无支架发泡平台端头封堵悬挑装置的制作方法

文档序号:28983178发布日期:2022-02-19 22:25阅读:192来源:国知局
无支架发泡平台端头封堵悬挑装置的制作方法

1.本实用新型无支架发泡平台端头封堵悬挑装置,涉及预制直埋保温管道生产技术领域,尤其涉及预制直埋聚氨酯保温管道管中管灌注发泡用无支架发泡平台端头的悬挑封堵装置。


背景技术:

2.预制直埋聚氨酯保温管道管中管灌注发泡技术发展到现在,有带支架和无支架技术,带支架技术是在每根12米长钢管上捆扎8-10道由钢带穿起来捆扎固定的聚丙烯支架,聚丙烯支架由注塑机制造加工成各种高度和大小不同规格的塑料支架,那么支架、钢带、工时效率和人工成本均很高,所以无支架技术发展到现在已经很多年了,但是设备存在诸多问题,最难解决的即时同心问题(聚氨酯外管和钢管同心),以及两端封头与顶起油缸发生碰撞问题。
3.针对上述现有技术中所存在的问题,研究设计一种新型的无支架发泡平台端头封堵悬挑装置,从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。


技术实现要素:

4.根据上述现有技术提出的现有无支架发泡平台聚氨酯外护管与钢管之间难以同心,以及两端封头与顶起油缸发生碰撞的技术问题,而提供一种无支架发泡平台端头封堵悬挑装置。本实用新型主要利用装于移动支撑结构上的悬挑结构将钢管挑起,在移动支撑结构前进时装于移动支撑结构前端的封头将聚氨酯保温管端头进行封堵,从而实现同心灌注和避免风头碰撞的目的。
5.本实用新型采用的技术手段如下:
6.一种无支架发泡平台端头封堵悬挑装置为两组,对称设置于无支架发泡平台的两端;每组均包括有:移动支撑结构、移动油缸、悬挑结构和封头;
7.进一步地,移动支撑结构置于无支架发泡平台上;
8.进一步地,移动油缸的缸体固定装于无支架发泡平台端部立架上,缸杆前端与移动支撑结构的后端相连接,缸杆的伸缩带动移动支撑结构沿无支架发泡平台前后移动;
9.进一步地,悬挑结构装于移动支撑结构上,可将装于无支架发泡平台上的钢管挑起;
10.进一步地,封头装于移动支撑结构的前端,随移动支撑结构前移后,对聚氨酯保温管道端头进行封堵。
11.进一步地,移动支撑结构包括:米字框架结构和底轮;
12.进一步地,米字框架结构的底端均布设置有4个底轮,底轮置于无支架发泡平台台面上;
13.进一步地,米字框架结构的底部设置有安装平台,用于装配悬挑结构;
14.进一步地,米字框架结构的后端与移动油缸的缸杆端部相连接,随缸杆的伸缩而
前后移动。
15.进一步地,悬挑结构包括:悬挑杆和悬挑油缸;
16.进一步地,悬挑油缸的缸体垂直装于米字框架结构的安装平台上,缸杆的端头与悬挑杆的中后部铰接;
17.进一步地,悬挑杆的后端与米字框架结构的后部相连接;
18.进一步地,悬挑杆的前端装有滚轮。
19.进一步地,封头为可更换结构,通过若干个连接丝杆与米字框架结构的前端相连接。
20.本实用新型的使用方式为:
21.1、开启移动油缸,缸杆推动米字框架结构向前移动,使悬挑杆的前端插入到钢管内部一定距离后,关闭移动油缸,停止米字框架结构前移;
22.2、开启悬挑油缸,缸杆向上推动悬挑杆,悬挑杆的前端抬起将钢管支起,直至将钢管提升至与封头同心后,关闭悬挑油缸,停止钢管提升;
23.3、再次开启移动油缸,缸杆推动米字框架结构继续前移,封头随米字框架结构前移的同时逐渐将聚氨酯保温管的端部封堵,直至封堵完全后关闭移动油缸,停止米字框架结构前移;
24.4、灌注;
25.5、灌注结束后,反向开启移动油缸,使封头与聚氨酯保护管分离,分离一定距离后关闭移动油缸;
26.6、反向开启悬挑油缸,悬挑杆下移,将聚氨酯保护管放下,在悬挑杆与钢管分离后,关闭悬挑油缸;
27.7、再次反向开启移动油缸,是米字框架结构和悬挑杆回归原位即可。
28.较现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
29.1、本实用新型提供的无支架发泡平台端头封堵悬挑装置,通过将悬挑结构设置于米字框架结构内部,位于封头的后部,撤掉了顶起油缸,避免了封头碰撞顶起油缸而造成的设备损坏和维修问题;
30.2、本实用新型提供的无支架发泡平台端头封堵悬挑装置,通过悬挑结构将钢管挑起与封头对中,解决了现有结构对中困难的问题;
31.3、本实用新型提供的无支架发泡平台端头封堵悬挑装置,通过在悬挑杆前端装配滚轮,避免了钢管内部损坏的问题,同时是整体装置运行顺畅;
32.4、本实用新型提供的无支架发泡平台端头封堵悬挑装置,通过悬挑结构挑起钢管,避免了大管径钢管由于自重全部承担到两端的伸缩油缸上,而对油缸造成的损害。
33.综上,应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的现有无支架发泡平台聚氨酯外护管与钢管之间难以同心,以及两端封头与顶起油缸发生碰撞的问题。
附图说明
34.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提
下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1为本实用新型结构示意图;
36.图2为图1a部放大示意图;
37.图3为本实用新型侧视图;
38.图4为原无支架发泡平台端部支撑结构示意图。
39.图中:1、滚轮2、悬挑杆3、封头4、连接丝杆5、米字框架结构6、底轮7、安装平台8、悬挑油缸9、无支架发泡平台10、移动油缸11、顶起油缸12、米字架。
具体实施方式
40.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
41.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
42.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
43.除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当清楚,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
44.在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制:方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
45.为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器
件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
46.此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
47.如图所示,本实用新型提供了一种无支架发泡平台端头封堵悬挑装置为两组,对称设置于无支架发泡平台9的两端;每组均包括有:移动支撑结构、移动油缸10、悬挑结构和封头3;移动支撑结构置于无支架发泡平台9上;移动油缸10的缸体固定装于无支架发泡平台9端部立架上,缸杆前端与移动支撑结构的后端相连接,缸杆的伸缩带动移动支撑结构沿无支架发泡平台9 前后移动;悬挑结构装于移动支撑结构上,可将装于无支架发泡平台9上的钢管挑起;封头3装于移动支撑结构的前端,随移动支撑结构前移后,对聚氨酯保温管道端头进行封堵。
48.移动支撑结构包括:米字框架结构5和底轮6;米字框架结构5的底端均布设置有4个底轮6,底轮6置于无支架发泡平台9台面上;米字框架结构5的底部设置有安装平台7,用于装配悬挑结构;米字框架结构5的后端与移动油缸10的缸杆端部相连接,随缸杆的伸缩而前后移动。
49.悬挑结构包括:悬挑杆2和悬挑油缸8;悬挑油缸8的缸体垂直装于米字框架结构5的安装平台7上,缸杆的端头与悬挑杆2的中后部铰接;悬挑杆2的后端与米字框架结构5的后部相连接;悬挑杆2的前端装有滚轮1。
50.封头3为可更换结构,通过若干个连接丝杆4与米字框架结构5的前端相连接。
51.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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