一种高效烘干的注塑成型用干燥机的制作方法

1.本实用新型属于干燥机领域，具体涉及一种高效烘干的注塑成型用干燥机。


背景技术：

2.现今的注塑成型用干燥机通常是将注塑模具放置于干燥箱中，开启风扇利用风力和热力将注塑模具快速烘干，但目前的干燥机难以实现对注塑件的翻转，难以使热气在注塑件的表面快速流动，降低了干燥机的干燥效果，并且难以将废气进行预处理。
3.目前，专利号为cn209478795u的实用新型专利公开了一种壳体和干燥回收装置，所述壳体包括圆筒和焊接在圆筒底端倒置的截顶圆锥，所述截顶圆锥内部设有出风斗，所述壳体通过圆筒侧壁上设有的固定架与底座固定连接，所述壳体的顶端盖设有密封盖，所述壳体内部套设有料筒，所述壳体顶部的一侧设有进风管，所述进风管的一端设有鼓风机，该种电动车注塑成型塑料干燥机，干燥后携带热量的废气由风管进入干燥回收装置，废气经过干燥盒干燥后，干燥盒内设有的两个抽拉屉填充的耐高温活性铝球干燥颗粒具有良好的干燥性能，耐高温活性铝球干燥颗粒将废气中的水汽进行干燥，但该装置难以实现对注塑件的翻转，难以使热气在注塑件的表面快速流动，降低了干燥机的干燥效果，并且难以将废气进行预处理。
4.因此，针对上述的目前的干燥机难以实现对注塑件的翻转，难以使热气在注塑件的表面快速流动，降低了干燥机的干燥效果，并且难以将废气进行预处理的问题，亟需得到解决，以提高干燥机对注塑件的干燥效果和对废气的预处理能力。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效烘干的注塑成型用干燥机，该干燥机旨在解决现有的干燥机难以实现对注塑件的翻转，难以使热气在注塑件的表面快速流动，降低了干燥机的干燥效果，并且难以将废气进行预处理的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高效烘干的注塑成型用干燥机，该干燥机包括干燥箱和活动设置于所述干燥箱上端的盖板；所述盖板上端固定安装有废气处理箱，所述干燥箱右端固定安装有电机，所述干燥箱左右两端内壁转动安装有转轴，所述转轴靠近干燥箱中心的一端固定安装有圆盘，两个所述圆盘之间固定安装有第一承载板和第二承载板，所述第二承载板上下两端贯穿开设有第三槽体，所述第二承载板下端固定安装有对称的第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆上固定安装有推块。
9.使用本技术方案的干燥机时，将待干燥的注塑成型件放置在第三槽体中，启动第二电动缸使推块将注塑成型件挤压在固定块上，即可实现注塑成型件的稳定放置，启动电机带动圆盘转动即可使注塑成型件转动，实现对注塑件的翻转，提高对注塑件的干燥速度。
10.优选地，所述干燥箱上端四角边缘处固定开设有第一槽体，所述第一槽体内壁固
定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆上端与盖板下端相连接。第一电动缸的设置使盖板的取放方便，便于人工将注塑件置入干燥箱中。
11.优选地，所述干燥箱上端固定开设有第二槽体，所述第一承载板下端固定安装有对称的第一固定座，所述第一固定座上固定安装有电热丝。电热丝的设置便于对注塑件进行加热烘干。
12.优选地，所述干燥箱下端内壁固定安装有风扇，所述盖板上下两端贯穿开设有出气槽，所述废气处理箱内壁固定安装有第二固定座，所述第二固定座上固定安装有uv灯管。uv灯管的设置便于对废气进行净化，提高了废气的预处理效果。
13.优选地，所述废气处理箱上端固定安装有出气管，所述出气管内壁固定安装有固定盒，所述固定盒内壁固定设置有活性炭，所述固定盒上下两端贯穿开设有均匀分布的第四槽体。活性炭的设置提高了对废气的吸附效果，提高了对废气的预处理效果。
14.优选地，所述电机的输出轴贯穿干燥箱右端与转轴相连接，所述第一承载板上下两端贯穿开设有均匀分布的通风孔。通风孔的设置便于风力穿过通风孔对注塑件进行风干，提高了对注塑件的干燥效果。
15.优选地，所述推块上固定安装有第一凸块，所述第二承载板下端固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有均匀分布的第二凸块。第一凸块和第二凸块均采用耐热橡胶材料制作，能够提高对注塑件的夹紧效果。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的干燥机利用电机带动转轴转动，进而使圆盘转动，将注塑件放置在两个圆盘之间的第一承载板和第二承载板上，启动第二电动缸利用推块将注塑件夹紧，可使注塑件随电机转动，提高注塑件与热风的接触面积，提高干燥效果，通过设置废气处理箱可提高对废气的预处理效果，利于环境保护。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型干燥机一种具体实施方式的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型干燥机一种具体实施方式的干燥箱的剖视图；
21.图3为本实用新型干燥机一种具体实施方式盖板的剖视图；
22.图4为本实用新型干燥机一种具体实施方式第一凸块局部放大结构示意图。
23.附图中的标记为：1、干燥箱；2、电机；3、第一槽体；4、第一电动缸；5、盖板；6、废气处理箱；7、出气管；8、第二槽体；9、转轴；10、圆盘；11、第一承载板；12、第二承载板；13、第三槽体；14、第二电动缸；15、推块；16、通风孔；17、第一固定座；18、电热丝；19、风扇；20、固定块；21、出气槽；22、第二固定座；23、uv灯管；24、固定盒；25、活性炭；26、第四槽体；27、第一凸块；28、第二凸块。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
25.实施例1
26.本具体实施方式是用于清洗杯具的干燥机，其立体结构示意图如图1所示，其干燥箱1的剖视图如图2所示，该干燥机包括干燥箱1和活动设置于干燥箱1上端的盖板5；盖板5上端固定安装有废气处理箱6，干燥箱1右端固定安装有电机2，干燥箱1左右两端内壁转动安装有转轴9，转轴9靠近干燥箱1中心的一端固定安装有圆盘10，两个圆盘10之间固定安装有第一承载板11和第二承载板12，第二承载板12上下两端贯穿开设有第三槽体13，第二承载板12下端固定安装有对称的第二电动缸14，第二电动缸14的伸缩杆上固定安装有推块15。
27.针对本具体实施方式，第一承载板11和第二承载板12均采用耐热材料制作，能够承受较高的温度。
28.其中，干燥箱1上端四角边缘处固定开设有第一槽体3，第一槽体3内壁固定安装有第一电动缸4，第一电动缸4的伸缩杆上端与盖板5下端相连接。利用第一电动缸4可快速升降盖板5，使用方便。同时，干燥箱1上端固定开设有第二槽体8，第一承载板11下端固定安装有对称的第一固定座17，第一固定座17上固定安装有电热丝18。另外，干燥箱1下端内壁固定安装有风扇19，盖板5上下两端贯穿开设有出气槽21，废气处理箱6内壁固定安装有第二固定座22，第二固定座22上固定安装有uv灯管23。uv灯管23的设置可提高对废气的预处理效果。此外，废气处理箱6上端固定安装有出气管7，出气管7内壁固定安装有固定盒24，固定盒24内壁固定设置有活性炭25，固定盒24上下两端贯穿开设有均匀分布的第四槽体26。活性炭25的设置可提高对废气的吸附效果。此外，电机2的输出轴贯穿干燥箱1右端与转轴9相连接，第一承载板11上下两端贯穿开设有均匀分布的通风孔16。通风孔16的设置便于风力的流动，提高了对注塑件的风干效果。
29.此外，推块15上固定安装有第一凸块27，第二承载板12下端固定安装有固定块20，固定块20上固定安装有均匀分布的第二凸块28。第一凸块27和第二凸块28均采用耐热橡胶材料制作，能够经受较高的温度，同时可提高对注塑件的挤压夹紧效果。
30.该干燥机盖板5的剖视图如图3所示，其第一凸块27局部放大结构示意图如图4所示。
31.使用本技术方案的干燥机时，将注塑件通过第三槽体13放置在第一承载板11的上端，启动第二电动缸14使推块15运动，将注塑件挤压在固定块20上，当注塑件固定完成后，启动第一电动缸4将盖板5放下，使盖板5的下端与干燥箱1的上端相贴合，启动电机2使转轴9运动，进而使圆盘10带动第一承载板11和第二承载板12转动，即可实现注塑件的翻转，开启风扇19和电热丝18即可对注塑件进行快速烘干，烘干时产生的废气通过出气槽21进入废气处理箱6中，开启uv灯管23对废气进行光解，废气最终通过活性炭25后排出外界，可将出气管7外接废气处理装置进行进一步处理再排放。
32.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术
人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。