用于塑料薄膜迅速冷却的水冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及水冷装置技术领域，具体为用于塑料薄膜迅速冷却的水冷装置。


背景技术：

2.在塑料薄膜生产过程中，需要经历熔融、挤出成型、冷却、收卷等多个步骤在生产塑料薄膜的过程中常常使用自然风干的方法冷却，但是冷却效果不佳，使得生产效率较低，鉴于此，我们提出用于塑料薄膜迅速冷却的水冷装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供用于塑料薄膜迅速冷却的水冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.用于塑料薄膜迅速冷却的水冷装置，包括外壳，所述外壳左侧表面靠近上方的位置开设有进料口，所述外壳右侧表面靠近下方的位置开设有出料口，所述外壳内壁前后两侧表面靠近进料口和出料口的位置分别设有牵引杆，且两个所述牵引杆的前后两端均与外壳内壁转动连接，所述外壳前侧表面设有牵引电机，所述牵引电机的输出轴与其中一个牵引杆同轴连接，所述外壳内设有两个水冷机构，两个所述牵引杆和两个水冷机构之间通过塑料薄膜连接。
6.优选的，所述水冷机构包括水箱，所述水箱前后两端均连接有转动杆，所述水箱通过转动杆与外壳内壁转动连接，所述水箱内设有第一水冷箱，所述水箱圆周内壁和第一水冷箱圆周外壁之间通过第一连接块连接，所述第一水冷箱前端开设有第一进水口，所述第一水冷箱后端开设有第一出水口，所述第一水冷箱后端设有第一小型水泵，且所述第一小型水泵的出水口与第一进水口连接，所述第一小型水泵的出水口与第一水冷箱内腔相通，所述第一水冷箱内设有第二水冷箱，所述第一水冷箱圆周内壁和第二水冷箱圆周外壁之间通过第二连接块连接，所述第二水冷箱前端开设有第二进水口，所述第二水冷箱后端开设有第二出水口，所述第二水冷箱后端设有第二小型水泵，且所述第二小型水泵的出水口与第二进水口连接，所述第二小型水泵的出水口与第二水冷箱的内腔相通，所述第二水冷箱内设有半导体制冷片，所述第二水冷箱圆周内壁和半导体制冷片圆周外壁之间通过第三连接块连接。
7.优选的，所述牵引电机与外壳通过螺栓固定连接。
8.优选的，其中一个所述水冷机构位于外壳内壁靠近上方且远离进料口的位置，另一个所述水冷机构位于外壳内壁靠近下方且远离出料口的位置。
9.优选的，所述转动杆与水箱焊接固定。
10.优选的，所述第一小型水泵与第一水冷箱通过螺栓固定连接。
11.优选的，所述第二小型水泵与第二水冷箱通过螺栓固定连接。
12.优选的，所述第一连接块顶部和底部分别与水箱圆周内壁和第一水冷箱圆周外壁
通过螺栓固定连接。
13.优选的，所述第二连接块顶部和底部分别与第一水冷箱圆周内壁和第二水冷箱圆周外壁通过螺栓固定连接。
14.优选的，所述第三连接块顶部和底部分别与第二水冷箱圆周内壁和半导体制冷片圆周外壁通过螺栓固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于塑料薄膜迅速冷却的水冷装置通过设置两个水冷箱，使得处于第一水冷箱中的水始终处于低温的状态，使得该装置可以快速冷却塑料薄膜，通过设置两个牵引杆和两个水冷机构，使得该装置的工作效率得到提高。
附图说明
16.图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图之一；
17.图2为本实用新型的实施例1的整体剖视图；
18.图3为本实用新型的实施例1中水冷机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型的实施例2的整体结构示意图。
20.图中：
21.1、外壳；2、进料口；3、出料口；4、牵引杆；5、牵引电机；6、水冷机构；601、水箱；602、转动杆；603、第一水冷箱；604、第一进水口；605、第一出水口；606、第一小型水泵；607、第二水冷箱；608、第二进水口；609、第二出水口；610、第二小型水泵；611、半导体制冷片；612、第一连接块；613、第二连接块；614、第三连接块；7、塑料薄膜；8、自锁万向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.实施例1
26.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：
27.用于塑料薄膜迅速冷却的水冷装置，包括外壳1，外壳1左侧表面靠近上方的位置开设有进料口2，外壳1右侧表面靠近下方的位置开设有出料口3，外壳1内壁前后两侧表面
靠近进料口2和出料口3的位置分别设有牵引杆4，且两个牵引杆4的前后两端均与外壳1内壁转动连接，外壳1前侧表面设有牵引电机5，牵引电机5与外壳1通过螺栓固定连接，牵引电机5的输出轴与其中一个牵引杆4同轴连接，两个牵引杆4和两个水冷机构6之间通过塑料薄膜7连接。
28.作为本实施例的优选，外壳1内设有两个水冷机构6，其中一个水冷机构6位于外壳1内壁靠近上方且远离进料口2的位置，另一个水冷机构6位于外壳1内壁靠近下方且远离出料口3的位置，水冷机构6包括水箱601，水箱601前后两端均连接有转动杆602，转动杆602与水箱601焊接固定，水箱601通过转动杆602与外壳1内壁转动连接，水箱601内设有第一水冷箱603，水箱601圆周内壁和第一水冷箱603圆周外壁之间通过第一连接块612连接，第一连接块612顶部和底部分别与水箱601圆周内壁和第一水冷箱603圆周外壁通过螺栓固定连接，第一水冷箱603前端开设有第一进水口604，第一水冷箱603后端开设有第一出水口605，第一水冷箱603后端设有第一小型水泵606，第一小型水泵606与第一水冷箱603通过螺栓固定连接，且第一小型水泵606的出水口与第一进水口604连接，第一小型水泵606的出水口与第一水冷箱603内腔相通，第一水冷箱603内设有第二水冷箱607，第一水冷箱603圆周内壁和第二水冷箱607圆周外壁之间通过第二连接块613连接，第二连接块613顶部和底部分别与第一水冷箱603圆周内壁和第二水冷箱607圆周外壁通过螺栓固定连接，第二水冷箱607前端开设有第二进水口608，第二水冷箱607后端开设有第二出水口609，第二水冷箱607后端设有第二小型水泵610，第二小型水泵610与第二水冷箱607通过螺栓固定连接，且第二小型水泵610的出水口与第二进水口608连接，第二小型水泵610的出水口与第二水冷箱607的内腔相通，第二水冷箱607内设有半导体制冷片611，第二水冷箱607圆周内壁和半导体制冷片611圆周外壁之间通过第三连接块614连接，第三连接块614顶部和底部分别与第二水冷箱607圆周内壁和半导体制冷片611圆周外壁通过螺栓固定连接。
29.具体使用过程中，使用人员开启半导体制冷片611、第一小型水泵606和第二小型水泵610，水箱601中的水从第一小型水泵606的进水口进入第一小型水泵606再从第一进水口604进入第一水冷箱603，第一水冷箱603中的水从第二小型水泵610的进水口进入第一小型水泵606再从第二进水口608进入第二水冷箱607，随着半导体制冷片611的开启，第二水冷箱607中的水温度不断降低，第二水冷箱607中的水从第二出水口609进入第一水冷箱603，第一水冷箱603中的水从第一出水口605进入水箱601，实现水冷机构6中的水循环，打开牵引电机5，将待冷却的塑料薄膜7从进料口2伸入，塑料薄膜7依次经过两个牵引杆4和两个水冷机构6，塑料薄膜7上的热量即被水冷机构6吸收，塑料薄膜7的温度即被快速降低。
30.实施例2
31.请参阅图4，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：外壳底部靠近四角的位置分别设有自锁万向轮8。
32.作为本实施例的优选，自锁万向轮8的锁轮脚踏均安装在自锁万向轮8顶部远离外壳1的位置。
33.具体使用过程中，使用人员首先打开自锁万向轮8，推动该装置到指定位置后，关闭自锁万向轮8，该装置即可被固定。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。