一种双层塑胶内层模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术，尤其涉及一种双层塑胶内层模具。


背景技术：

2.目前，双层塑胶产品需求增多，双层塑胶产品包括相互结合的内层和外层，例如，摄像头外壳，包括外层的透明层和内层的不透明层，一般采用注塑工艺来形成上述产品。
3.现有技术中，注塑双层塑胶产品时，一般先注塑外层，再注塑内层，在注塑内层时，一般采用一个注塑嘴对内层进行注塑。
4.然而，现有技术在注塑过程中，会对注塑好的外层进行冲击，导致外层内壁产生瑕疵，当外层产品为透明产品时，严重影响产品美观和质量。


技术实现要素：

5.本发明实施例提供一种双层塑胶内层模具，可以减少外层内壁在注塑过程中产生瑕疵，提高产品美观和质量。
6.本发明实施例的第一方面，提供一种双层塑胶内层模具，包括：
7.注塑结构，所述注塑结构包括一个入口，及至少两个出口，所述出口均连接内层模具的模腔；
8.其中，所述入口位于多个所述出口的中心，且多个所述出口间隔均匀分布。
9.可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述入口与所述出口之间设有缓冲结构；
10.所述缓冲结构使所述入口到达所述出口的注塑液流向不为直线。
11.可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述缓冲结构包括环形流道，所述入口位于所述环形流道的中心，所述出口位于所述环形流道外侧；
12.所述入口连通所述环形流道的第一连接口与所述出口连通所述环形流道的第二连接口交错分布。
13.可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述第一连接口和所述第二连接口均间隔均匀分布。
14.可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述入口与所述第一连接口之间通过支管连接。
15.可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述出口通过注塑尖嘴连通内层模具的模腔。
16.可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述出口设有3个。
17.可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，还包括底座和顶座，所述注塑结构连接于所述顶座上方。
18.可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述底座和所述顶座之间设有注塑通道，所述注塑通道一端连通所述入口，另一端连通注塑液池。
19.可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述模腔为半圆形，所述注塑结构位于模腔的正上方。
20.技术效果：
21.(1)本方案注塑结构的出口设有至少两个，可以将注塑结构内的注塑液分流注入到模腔内，相较现有技术中的一个出口，流速减小，冲击力减小，从而减小注塑液对外层内壁的冲刷，减小瑕疵的产生。
22.(2)本方案注塑结构的缓冲结构使得注塑液的方向在流动过程中改变，从而起到缓冲的作用，使得出口处的流速大大减小，冲击力减小，从而减小注塑液对外层内壁的冲刷，减小瑕疵的产生。
23.(3)本方案注塑结构的缓冲结构包括两步缓冲，一步缓冲是由入口进入到环形流道后，被环形流道缓冲，然后使得入口连通所述环形流道的第一连接口与所述出口连通所述环形流道的第二连接口交错分布，进行第二步缓冲，达到较好的缓冲效果。
附图说明
24.图1是本方案用于体现注塑通道的结构示意图；
25.图2是本方案用于体现注塑结构的结构示意图；
26.图3是本方案用于体现顶座的结构示意图。
27.图中，1、环形流道；11、入口；111、第一连接口；12、出口；121、第二连接口；2、支管；3、注塑尖嘴；4、底座；5、顶座；6、注塑通道；71、外层产品；72、内层产品。
具体实施方式
28.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
30.应当理解，在本发明的各种实施例中，各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
31.应当理解，在本发明中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
32.应当理解，在本发明中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含a、b
和c”、“包含a、b、c”是指a、b、c三者都包含，“包含a、b或c”是指包含a、b、c三者之一，“包含a、b和/或c”是指包含a、b、c三者中任1个或任2个或3个。
33.应当理解，在本发明中，“与a对应的b”、“与a相对应的b”、“a与b相对应”或者“b与a相对应”，表示b与a相关联，根据a可以确定b。根据a确定b并不意味着仅仅根据a确定b，还可以根据a和/或其他信息确定b。a与b的匹配，是a与b的相似度大于或等于预设的阈值。
34.取决于语境，如在此所使用的“若”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”或“响应于检测”。
35.下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
36.实施例1
37.一种双层塑胶内层模具，参见图1-3，包括注塑结构，注塑结构用于向模腔内注入注塑液，以形成模腔对应的产品。需要说明的是，本方案不止适用于双层塑胶产品的内层注塑，也适用于单层塑料产品的注塑，应用场景不受限制。
38.针对其中一种双层塑胶产品的场景进行举例说明，双层塑胶产品包括外层产品71和内层产品72，其形状可以为半圆形，因此模腔可以为对应的半圆形，注塑结构位于模腔的正上方，实现对应产品的注塑。
39.其中，注塑结构包括一个入口11，及至少两个出口12，出口12均连接内层模具的模腔，可以理解的是，入口11向注塑结构内注入注塑液，出口12将注塑结构内的注塑液排入模腔内，实现注塑。
40.可以理解是，本实施例中的出口12设有两个，可以将注塑结构内的注塑液分流注入到模腔内，相较现有技术中的一个出口12，流速减小，冲击力减小，从而减小注塑液对外层内壁的冲刷，减小瑕疵的产生。
41.在一些实施例中，为了更加使得注塑液更加均匀的注入到模腔内，本实施例使得入口11位于多个所述出口12的中心，且多个所述出口12间隔均匀分布，即在分流的基础上，使得注塑液可以均匀的注入到模腔内。
42.在实际应用中，出口12可以设有3个，3个出口12均匀分布在注塑结构上。
43.另外，本实施例还包括底座4和顶座5，注塑结构连接于顶座5上方，底座4和顶座5之间设有注塑通道6，注塑通道6一端连通所述入口11，另一端连通注塑液池，可以理解的是，注塑通道6将注塑液由下方往上方运输至注塑结构中，然后由注塑结构注塑到模腔内。
44.实施例2
45.一种双层塑胶内层模具，与实施例1不同之处在于，参见图1-3，为了在实施例1的技术上，进一步的缓冲注塑液的流速，在入口11与所述出口12之间设有缓冲结构，缓冲结构使所述入口11到达所述出口12的注塑液流向不为直线。
46.可以理解的是，缓冲结构使得注塑液的方向在流动过程中改变，从而起到缓冲的作用，使得出口12处的流速大大减小，冲击力减小，从而减小注塑液对外层内壁的冲刷，减小瑕疵的产生。
47.其中，缓冲结构包括环形流道1，所述入口11位于所述环形流道1的中心，所述出口12位于所述环形流道1外侧，入口11连通所述环形流道1的第一连接口111与所述出口12连通所述环形流道1的第二连接口121交错分布。
48.可以理解的是，本实施例缓冲结构包括两步缓冲，一步缓冲是由入口11进入到环形流道1后，被环形流道1缓冲，然后使得入口11连通所述环形流道1的第一连接口111与所述出口12连通所述环形流道1的第二连接口121交错分布，进行第二步缓冲，达到较好的缓冲效果，从而减小注塑液对外层内壁的冲刷，减小瑕疵的产生。需要说明的是，第一连接口111和第二连接口121均间隔均匀分布。
49.在一些实施例中，入口11与所述第一连接口111之间通过支管2连接，出口12通过注塑尖嘴3连通内层模具的模腔。
50.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。