一种隔音型PVC发泡板生产装置的制作方法

一种隔音型pvc发泡板生产装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc发泡板生产相关技术领域，具体为一种隔音型pvc发泡板生产装置。


背景技术：

2.pvc发泡板又称为雪弗板和安迪板，其化学成分是聚氯乙烯，所以也称为泡沫聚氯乙烯板，广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅和公共场所建筑物隔间，商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、网板印刷、电脑刻字、广告标示、展板、标志用板和相册板等行业及化工防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板模、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水材料、美工材料及各种轻便隔板代替玻璃天棚等。
3.目前，现有的隔音型pvc发泡板生产过程中需要多个设备进行生产操作，费时费力，使用极其不便，加大了生产强度的同时降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种隔音型pvc发泡板生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔音型pvc发泡板生产装置，包括机架，所述机架上一侧设置有注料成型机构，所述注料成型机构的下部且在机架上端面设置有工作板，所述工作板的下端面两侧与所述机架前后侧端滑动设置连接，所述工作板的下侧接触设置有导轨带，所述导轨带上一侧套接设置有传动杆，所述传动杆的端面贯穿机架且在机架端面设置有传送电机，所述注料成型机构的右侧且在机架端面设置有安装架，所述安装架的下部设置有切割组件，所述切割组件与所述安装架间设置有电升降杆，所述安装架的上部设置有箱体，所述箱体内设置有集尘槽，所述集尘槽侧端设置有抽吸管，所述抽吸管上一段且在箱体内底部设置有风机，所述抽吸管的底端贯穿安装架组合设置有集尘斗。
6.优选的，所述注料成型机构包括下模具和上模具，所述下模具端面开孔设置有冷却水管，所述冷却水管上设置有循环泵，所述冷却水管上组合设置有支管，所述支管上设置有开合阀，所述上模具设置在所述下模具的上部，所述上模具的顶端设置有注料口，所述下模具的侧端设置有固定板，所述固定板上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆上匹配设置有支撑板，且所述支撑板设置在所述上模具的侧端，所述上模具和所述下模具的另一侧端设置有导向杆。
7.优选的，所述工作板的端面设置有滑槽，所述滑槽处滑动设置有活动块，所述活动块上后端面设置有水平仪，所述滑槽的下侧设置有刻度线。
8.优选的，所述切割组件包括切割电机和在切割电机的输出轴套接设置有切割轮，所述切割电机的外部设置有安装座，所述安装座上贯穿设置有限位杆。
9.优选的，所述工作板上端面一侧设置有限位块。
10.优选的，所述上模具和所述下模具间相近的端面分别设置有定位通槽和定位杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设置的传送电机通过传动杆可以带动工作板在机架端面进行横向的位移变化，有效提高了整体pvc发泡板的生产效率，同时在一定程度上降低了生产人员的生产强度，实用性强；
13.2、本实用新型同时还结合了注料成型机构和切割机构在同一机架上，在发泡板注料成型冷却后，可以直接传送至切割机构，并在工作板上使用水平仪和刻度线进行定长切割，还有在切割过程中可以使用风机将粉尘依次通过集尘斗、抽吸管抽吸至集尘槽内，有效减少了粉尘的危害。
附图说明
14.图1为本实用新型一种隔音型pvc发泡板生产装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种隔音型pvc发泡板生产装置注料成型机构结构示意图；
16.图3为本实用新型一种隔音型pvc发泡板生产装置图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1、机架；2、注料成型机构；21、下模具；22、上模具；23、冷却水管；24、循环泵；25、支管；26、开合阀；27、注料口；28、伺服电机；29、螺纹杆；210、导向杆；211、定位通槽；212、定位杆；3、工作板；4、传动杆；5、传送电机；6、安装架；7、切割组件；71、切割电机；72、切割轮；73、限位杆；8、电升降杆；9、箱体；10、集尘槽；11、抽吸管；12、风机；13、集尘斗；14、滑槽；15、活动块；16、水平仪；17、刻度线；18、限位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种隔音型pvc发泡板生产装置，包括机架1，机架1上一侧安装有注料成型机构2，注料成型机构2的下部且在机架1上端面安装有工作板3，工作板3的下端面两侧与机架1前后侧端滑动安装连接，工作板3的下侧接触安装有传动杆4，传动杆4上一侧套接安装有传动杆4，传动杆4的端面贯穿机架1且在机架1端面安装有传送电机5，注料成型机构2的右侧且在机架1端面安装有安装架6，安装架6的下部安装有切割组件7，切割组件7与安装架6间安装有电升降杆8，安装架6的上部安装有箱体9，箱体9内安装有集尘槽10，集尘槽10侧端安装有抽吸管11，抽吸管11上一段且在箱体9内底部安装有风机12，抽吸管11的底端贯穿安装架6组合安装有集尘斗13。
20.注料成型机构2包括下模具21和上模具22，下模具21端面开孔安装有冷却水管23，冷却水管23上安装有循环泵24，冷却水管23上组合安装有支管25，支管25上安装有开合阀26，上模具22安装在下模具21的上部，上模具22的顶端安装有注料口27，下模具21的侧端安装有固定板，固定板上安装有伺服电机28，伺服电机28的输出端通过联轴器连接安装有螺纹杆29，螺纹杆29上匹配安装有支撑板，且支撑板安装在上模具22的侧端，上模具22和下模
具21的另一侧端安装有导向杆210；工作板3的端面安装有滑槽14，滑槽14处滑动安装有活动块15，活动块15上后端面安装有水平仪16，滑槽14的下侧安装有刻度线17；切割组件7包括切割电机71和在切割电机71的输出轴套接安装有切割轮72，切割电机71的外部安装有安装座，安装座上贯穿安装有限位杆73；工作板3上端面一侧安装有限位块18；上模具22和下模具21间相近的端面分别安装有定位通槽211和定位杆212。
21.工作原理：该实用新型在使用时，首先通过上模具22的顶端一侧安装的注料口27，可以将热融的pvc发泡板原料注入上模具22和下模具21组合的槽内，接着通过伺服电机28，带动螺纹杆29转动，使得上模具22在导向杆210的导向作用下下移至下模具21上，并通过定位杆212和定位通槽211进行定位下压，然后使用循环泵24和冷却水管23循环使用冷却水对下模具21内注入的发泡板原料进行快速冷却成型，之后再从下模具21内取出成型的发泡板，放置在工作板3上，在传送电机5的作用下，传送至安装架6处，此时通过电升降杆8调整好切割组件7的工作距离，最后在工作板3上使用水平仪16和刻度线17以及切割电机71驱动的切割轮72进行定长切割，还有在切割过程中可以使用风机12将粉尘依次通过集尘斗13、抽吸管11抽吸至集尘槽10内，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。