一种伴热电缆生产原料用切粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及切粒装置领域，特别涉及一种伴热电缆生产原料用切粒装置。


背景技术：

2.伴热作为一种有效的管道(储罐)保温及防冻方案一直被广泛应用，伴热电缆是用于伴热媒体供电的一种电缆，电缆料在生产时需要利用到造粒机，而造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，风冷热切造粒机是电缆料生产中常用的一种设备；目前，电缆料生产的切粒装置在上料时会配备螺旋上料机辅助，螺旋上料机的排料管端口需要移到切粒装置的进料斗上方，而移动调位过程中，排料管表面常会与进料斗产生碰撞，直接碰撞使造粒装置的进料斗存在变形的风险，且碰撞也会产生刺耳的异响。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种伴热电缆生产原料用切粒装置，可以有效解决背景技术中电缆料生产的切粒装置在上料时会配备螺旋上料机辅助，螺旋上料机的排料管端口需要移到切粒装置的进料斗上方，而移动调位过程中，排料管表面常会与进料斗产生碰撞，直接碰撞使造粒装置的进料斗存在变形的风险，且碰撞也会产生刺耳的异响的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种伴热电缆生产原料用切粒装置，包括造粒机主体，所述造粒机主体的上端口设置有进料斗，所述进料斗的表面设置有防撞装置，所述防撞装置包括防撞护板、顶部支板、防撞垫片、转动架、活动板和伸缩套，所述防撞护板的表面固定安装有顶部支板，所述防撞护板的内弧面设置有防撞垫片，所述防撞护板的外弧面固定安装有转动架，所述转动架的内部设置有活动板，所述活动板的表面套设有伸缩套，所述防撞护板的一侧设置有移入豁口。
6.优选的，所述转动架的表面开设有贯穿孔，所述转动架的表面固定安装有螺套，所述转动架的贯穿孔处穿设有调节旋钮，在使用过程中，防撞护板通过转动架可以在活动板处转动并调节角度，使用灵活，对不同倾斜角度的排料管均能起到防撞效果。
7.优选的，所述伸缩套的内部设置有活动板，所述活动板的表面开设有转动孔，所述伸缩套的内壁固定安装有弹性缓冲块，所述活动板的表面开设有导向滑孔，所述伸缩套的内壁固定安装有导向滑块，防撞护板遮挡在进料斗的前方，防撞护板受撞后能够通过活动板在伸缩套内部滑动并挤压弹性缓冲块后缓冲碰撞力，这样能够避免调节螺旋上料机位置时其排料管与进料斗表面直接接触，缓解了因碰撞而产生磨损和异响的现象。
8.优选的，所述造粒机主体的下表面固定安装有机体基座，所述造粒机主体的前表面设置有电控箱，所述进料斗的上端口设置有进料端口。
9.优选的，所述伸缩套与进料斗的一侧表面固定连接，所述活动板与伸缩套滑动连接。
10.优选的，所述调节旋钮的螺杆部贯穿贯穿孔和转动孔后进入螺套的螺孔内，所述调节旋钮的螺杆部与螺套螺纹连接，所述转动架在活动板处转动，且通过旋紧调节旋钮后限位。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的防撞装置，能够避免调节螺旋上料机位置时其排料管与进料斗表面直接接触，缓解了因碰撞而产生磨损和异响的现象，在使用过程中，防撞护板通过转动架可以在活动板处转动并调节角度，使用灵活，对不同倾斜角度的排料管均能起到防撞效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的防撞装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的防撞装置拆分结构示意图；
16.图4为本实用新型的伸缩套剖面图。
17.图中：1、造粒机主体；2、机体基座；3、电控箱；4、进料斗；5、进料端口；6、防撞装置；7、防撞护板；8、顶部支板；9、防撞垫片；10、转动架；11、活动板；12、伸缩套；13、移入豁口；14、螺套；15、贯穿孔；16、调节旋钮；17、转动孔；18、导向滑孔；19、导向滑块；20、弹性缓冲块。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.如图1-4所示，一种伴热电缆生产原料用切粒装置，包括造粒机主体1，造粒机主体1的上端口设置有进料斗4，进料斗4的表面设置有防撞装置6，防撞装置6包括防撞护板7、顶部支板8、防撞垫片9、转动架10、活动板11和伸缩套12，防撞护板7的表面固定安装有顶部支板8，防撞护板7的内弧面设置有防撞垫片9，防撞护板7的外弧面固定安装有转动架10，转动架10的内部设置有活动板11，活动板11的表面套设有伸缩套12，防撞护板7的一侧设置有移入豁口13。
20.在本实施例中，转动架10的表面开设有贯穿孔15，转动架10的表面固定安装有螺套14，转动架10的贯穿孔15处穿设有调节旋钮16，在使用过程中，防撞护板7通过转动架10可以在活动板11处转动并调节角度，使用灵活，对不同倾斜角度的排料管均能起到防撞效果。
21.在本实施例中，伸缩套12的内部设置有活动板11，活动板11的表面开设有转动孔17，伸缩套12的内壁固定安装有弹性缓冲块20，活动板11的表面开设有导向滑孔18，伸缩套12的内壁固定安装有导向滑块19，防撞护板7遮挡在进料斗4的前方，防撞护板7受撞后能够通过活动板11在伸缩套12内部滑动并挤压弹性缓冲块20后缓冲碰撞力，这样能够避免调节螺旋上料机位置时其排料管与进料斗4表面直接接触，缓解了因碰撞而产生磨损和异响的
现象。
22.造粒机主体1的下表面固定安装有机体基座2，造粒机主体1的前表面设置有电控箱3，进料斗4的上端口设置有进料端口5。
23.伸缩套12与进料斗4的一侧表面固定连接，活动板11与伸缩套12滑动连接。
24.调节旋钮16的螺杆部贯穿贯穿孔15和转动孔17后进入螺套14的螺孔内，调节旋钮16的螺杆部与螺套14螺纹连接，转动架10在活动板11处转动，且通过旋紧调节旋钮16后限位。
25.需要说明的是，本实用新型为一种伴热电缆生产原料用切粒装置，在使用前，为了通过螺旋上料机往进料斗4处进行上料，会对螺旋上料机的位置进行调节，首先，移动螺旋上料机朝移入豁口13方向前进，防撞护板7遮挡在进料斗4的前方，防撞护板7受撞后能够通过活动板11在伸缩套12内部滑动并挤压弹性缓冲块20后缓冲碰撞力，这样能够避免调节螺旋上料机位置时其排料管与进料斗4表面直接接触，缓解了因碰撞而产生磨损和异响的现象，在使用过程中，防撞护板7通过转动架10在活动板11处转动并调节角度，使用灵活，能够对不同倾斜角度的排料管起到防撞效果。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但是并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内，关于本实用新型的实施例内容，在本领域的普通技术人员来说，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。