一种塑料包装制品生产用自动送料机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料包装制品生产技术领域，具体是指一种塑料包装制品生产用自动送料机。


背景技术：

2.塑料包装在生产时，需要先用挤出机将物料挤出来，挤成长条形状的塑料管，然后再运输到吹瓶机，吹瓶机取料后进行后续加工成型，在从挤出机运输到塑料管时，因为运输设备需要时而停止时而运输，还会改变传送方向，这样会导致运输时塑料管发生位移，而自动化的吹瓶机是按既定程序进行取料加工的，发生位移的塑料管会导致吹瓶机取料时出现误差，进而造成加工成型的塑料包装产生差别。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种塑料包装制品生产用自动送料机，可以避免运输过程中物料发生位移。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种塑料包装制品生产用自动送料机，包括底板，所述底板上端设有竖板，所述竖板的两端均设有横板，所述竖板内设有双轴电机，所述双轴电机的输出端均设有锥齿轮一，所述横板内转动设有螺杆一，所述螺杆一上设有跟锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述螺杆一上设有滑动设置在横板内的移动块，所述横板设有跟移动块配合的移动槽，上下所述移动块之间设有放置板，所述放置板上端滑动设有相对布置的移动板，所述移动板的一端设有导板二，另一端设有螺纹导板，所述放置板上分别设有跟导板二和螺纹导板配合的导槽二和通槽，所述螺纹导板上螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二上设有定位螺母，两侧所述移动板上在相对的一侧滑动设有相对布置的l型夹块，所述l型夹块的一侧设有圆卡柱，所述移动板上设有不少于一个的跟圆卡柱配合的圆槽。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：双轴电机和移动块配合，可以完成运输物料的过程，运输时提前调节好移动板和l型夹块的位置，让物料可以平稳的放在放置板上，放置板在移动、停止或改变方向时，都可以固定住放置板上的物料，可以避免运输过程中物料发生位移。
6.作为改进，所述l型夹块上设有软垫，防止l型夹块磨损物料。
7.作为改进，所述圆卡柱跟圆槽之间使用插销连接，使用插销方便连接圆卡柱和圆槽，也方便拔取。
8.作为改进，所述螺杆二的一端设有转钮，方便转动螺杆二。
9.作为改进，所述l型夹块的一侧设有导板三，所述移动板上设有跟导板三配合的导槽三，能提高l型夹块在移动板中滑动的稳定性。
10.作为改进，所述移动块的一端设有导板一，所述横板内设有跟导板一配合的导槽一，能提高移动块在横板中滑动的稳定性。
附图说明
11.图1是本实用新型一种塑料包装制品生产用自动送料机的俯视剖视图。
12.图2是本实用新型一种塑料包装制品生产用自动送料机的a处放大图。
13.图3是本实用新型一种塑料包装制品生产用自动送料机的放置板正视图。
14.图4是本实用新型一种塑料包装制品生产用自动送料机的移动板侧视图。
15.图5是本实用新型一种塑料包装制品生产用自动送料机的俯视图。
16.如图所示：1、底板；2、竖板；3、横板；4、双轴电机；5、锥齿轮一；6、锥齿轮二；7、螺杆一；8、移动块；9、放置板；10、圆槽；11、移动板；12、l型夹块；13、移动槽；14、导板一；15、导槽一；16、导板二；17、导槽二；18、螺纹导板；19、通槽；20、螺杆二；21、定位螺母；22、转钮；23、软垫；24、导板三；25、导槽三；26、圆卡柱。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
18.一种塑料包装制品生产用自动送料机，包括底板1，所述底板1上端设有竖板2，所述竖板2的两端均设有横板3，所述竖板2内设有双轴电机4，所述双轴电机4的输出端均设有锥齿轮一5，所述横板3内转动设有螺杆一7，所述螺杆一7上设有跟锥齿轮一5啮合的锥齿轮二6，所述螺杆一7上设有滑动设置在横板3内的移动块8，所述横板3设有跟移动块8配合的移动槽13，上下所述移动块8之间设有放置板9，所述放置板9上端滑动设有相对布置的移动板11，所述移动板11的一端设有导板二16，另一端设有螺纹导板18，所述放置板9上分别设有跟导板二16和螺纹导板18配合的导槽二17和通槽19，所述螺纹导板18上螺纹连接有螺杆二20，所述螺杆二20上设有定位螺母21，两侧所述移动板11上在相对的一侧滑动设有相对布置的l型夹块12，所述l型夹块12的一侧设有圆卡柱26，所述移动板11上设有不少于一个的跟圆卡柱26配合的圆槽10。
19.所述l型夹块12上设有软垫23。
20.所述圆卡柱26跟圆槽10之间使用插销连接。
21.所述螺杆二20的一端设有转钮22。
22.所述l型夹块12的一侧设有导板三24，所述移动板11上设有跟导板三24配合的导槽三25。
23.所述移动块8的一端设有导板一14，所述横板3内设有跟导板一14配合的导槽一15。
24.本实用新型在具体实施时，当需要对挤出机挤出的物料运输到吹瓶机时，运输前，先根据需要运输的物料，调节移动板和l型夹块的位置，具体的，在放置板上滑动两侧移动板到合适的位置，滑动时移动板两端的导板二和螺纹导板分别跟导槽二和通槽配合，移动板可以稳定的滑动在放置板上，当滑到合适位置后，抓住转钮将螺杆二螺纹连接在螺纹导板内，转钮方便转动螺杆二，拧紧螺杆二后，再拧紧定位螺母固定螺杆二，此时移动板固定完成，再调节l型夹块的位置，将两侧移动板上相对布置的l型夹块滑动到合适位置，l型夹块一侧的导板三配合导槽三，可以提高l型夹块在移动板上滑动的稳定性，当l型夹块滑到合适位置后，用插销连接圆卡柱和圆槽，此时l型夹块固定完成，然后开始运输物料，将物料放在四个l型夹块之间，软垫可以保护物料不被l型夹块磨损，打开双轴电机，双轴电机的输
出端带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动啮合的锥齿轮二转动，螺杆上的移动块在导板一和导槽一的配合下，沿移动槽移动，移动块带动放置板在两个横板之间移动，当放置板运输到吹瓶机后，吹瓶机取走物料进行加工，然后控制双轴电机，移动放置板到挤出机再放置物料，就这也一来一回的运输，在l型夹块和移动板固定的情况下，运输时的移动、停止和改变方向，都可以避免运输过程中物料发生位移。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种塑料包装制品生产用自动送料机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上端设有竖板(2)，所述竖板(2)的两端均设有横板(3)，所述竖板(2)内设有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)的输出端均设有锥齿轮一(5)，所述横板(3)内转动设有螺杆一(7)，所述螺杆一(7)上设有跟锥齿轮一(5)啮合的锥齿轮二(6)，所述螺杆一(7)上设有滑动设置在横板(3)内的移动块(8)，所述横板(3)设有跟移动块(8)配合的移动槽(13)，上下所述移动块(8)之间设有放置板(9)，所述放置板(9)上端滑动设有相对布置的移动板(11)，所述移动板(11)的一端设有导板二(16)，另一端设有螺纹导板(18)，所述放置板(9)上分别设有跟导板二(16)和螺纹导板(18)配合的导槽二(17)和通槽(19)，所述螺纹导板(18)上螺纹连接有螺杆二(20)，所述螺杆二(20)上设有定位螺母(21)，两侧所述移动板(11)上在相对的一侧滑动设有相对布置的l型夹块(12)，所述l型夹块(12)的一侧设有圆卡柱(26)，所述移动板(11)上设有不少于一个的跟圆卡柱(26)配合的圆槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种塑料包装制品生产用自动送料机，其特征在于：所述l型夹块(12)上设有软垫(23)。3.根据权利要求1所述的一种塑料包装制品生产用自动送料机，其特征在于：所述圆卡柱(26)跟圆槽(10)之间使用插销连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料包装制品生产用自动送料机，其特征在于：所述螺杆二(20)的一端设有转钮(22)。5.根据权利要求1所述的一种塑料包装制品生产用自动送料机，其特征在于：所述l型夹块(12)的一侧设有导板三(24)，所述移动板(11)上设有跟导板三(24)配合的导槽三(25)。6.根据权利要求1所述的一种塑料包装制品生产用自动送料机，其特征在于：所述移动块(8)的一端设有导板一(14)，所述横板(3)内设有跟导板一(14)配合的导槽一(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料包装制品生产用自动送料机，包括底板，所述底板上端设有竖板，所述竖板的两端均设有横板，所述竖板内设有双轴电机，所述双轴电机的输出端均设有锥齿轮一，所述横板内转动设有螺杆一，所述螺杆一上设有跟锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述螺杆一上设有滑动设置在横板内的移动块，所述横板设有跟移动块配合的移动槽，上下所述移动块之间设有放置板，所述放置板上滑动设有相对布置的移动板，所述移动板的一端设有导板二，另一端设有螺纹导板，所述放置板上分别设有跟导板二和螺纹导板配合的导槽二和通槽，所述螺纹导板上螺纹连接有螺杆二。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可以避免运输过程中物料发生位移。移。移。


技术研发人员：潘振建
受保护的技术使用者：福建鑫晟包装有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/11/2