一种具有吸波功能的3D打印光固化树脂混合搅拌装置的制作方法

一种具有吸波功能的3d打印光固化树脂混合搅拌装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，尤其涉及一种具有吸波功能的3d打印光固化树脂混合搅拌装置。


背景技术：

2.3d打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印需要使用3d打印机。
3.3d打印机是一位名为恩里科迪尼的发明家设计的一种神奇的打印机，不仅可以打印一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状，目前市场大部分3d打印机内的搅拌只是单一的搅拌，很有可能会出现搅拌效果不理想，导致打印的成品不能展现所需的效果，因此，提出一种具有吸波功能的3d打印光固化树脂混合搅拌装置显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有吸波功能的3d打印光固化树脂混合搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有吸波功能的3d打印光固化树脂混合搅拌装置，包括外壳和两个推架，所述外壳的顶部固定连接有打印出料管，打印出料管的底端固定连接有打印出料头，所述外壳的顶部内壁固定连接有固化灯，所述外壳的顶部外壁固定连接有圆筒，圆筒的顶部外壁固定连接有电机，所述圆筒的顶部内壁活动连接有搅拌架，且电机输出轴的一端穿过圆筒与搅拌架相固定，所述圆筒的底部内壁活动连接有刮板且刮板与搅拌架相接触，所述搅拌架的一侧固定连接有凸轮，且凸轮与推架相接触，所述圆筒的顶部内壁固定连接有两个卡块，所述推架的顶部开设有移动槽，且卡块与移动槽滑动连接，所述推架的一侧固定连接有弹簧，且弹簧与圆筒相固定，所述圆筒的一侧开设有连接口，连接口内插接有连接管，且连接管与打印出料管的顶端相连通。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述外壳的底部内壁固定连接有料台。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述料台的上表面开设有多个防滑槽，且防滑槽均匀分布。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述圆筒的顶部开设有进料口。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述外壳的一侧外壁固定连接有固定架，且固定架与圆筒相固定。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述外壳的一侧开设有安装口，安装口内活动连接有防护门。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述外壳的底部外壁固定连接有多个地脚，且地脚对称分布。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过搅拌架与推架的配合使用，电机转动使搅拌架带动凸轮转动，凸轮转动到合适的位置与其中一个推架接触，并推动其向后移动，且卡块在移动槽内滑动，弹簧收缩，然后凸轮继续转动与推架分离，弹簧回弹伸长，从而使其中一个推架向前移动到合适的位置并复位，然后凸轮继续转动与另一个推架接触，如此反复循环，从而使搅拌架和推架对原料进行充分均匀搅拌，使原料得到充分均匀的混合，避免常规的3d打印机只是单一的搅拌，搅拌效果不理想，导致打印的成品不能展现所需的效果，提高了装置的混合效果。
15.2.通过在圆筒上安装刮板的设置，电机转动使搅拌架转动，从而使搅拌架转动到合适的位置与刮板接触，并推动刮板转动，从而使刮板将圆筒底部的原料进行刮除，避免原料附着在圆筒的底部影响装置的混合效果，提高了装置的清理效果。
16.3.通过在料台上开设有防滑槽的设置，当需要3d打印时，把需要打印的模具放置到料台上，防滑槽能够增大料台与模具之间的摩擦力，从而使模具放置的更加的稳定，提高了料台的防滑效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种具有吸波功能的3d打印光固化树脂混合搅拌装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种具有吸波功能的3d打印光固化树脂混合搅拌装置的圆筒内部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种具有吸波功能的3d打印光固化树脂混合搅拌装置的圆筒剖视结构示意图。
20.图中：1、地脚；2、外壳；3、固定架；4、圆筒；5、电机；6、连接管；7、打印出料头；8、固化灯；9、防护门；10、料台；11、防滑槽；12、搅拌架；13、刮板；14、凸轮；15、移动槽；16、卡块；17、弹簧；18、推架；19、进料口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.参照图1-图3，一种具有吸波功能的3d打印光固化树脂混合搅拌装置，包括外壳2和两个推架18，外壳2内含有吸波材质，能够吸收固化灯8带来的辐射，外壳2的顶部插接有打印出料管，打印出料管的底端通过螺栓固定有打印出料头7，外壳2的顶部内壁通过螺栓固定有固化灯8，外壳2的顶部外壁通过螺栓固定有圆筒4，圆筒4的顶部外壁通过螺栓固定有电机5，圆筒4的顶部内壁转动连接有搅拌架12，且电机5输出轴的一端穿过圆筒4与搅拌架12相固定，圆筒4的底部内壁转动连接有刮板13且刮板13与搅拌架12相接触，电机5转动使搅拌架12转动，从而使搅拌架12转动到合适的位置与刮板13接触，并推动刮板13转动，从而使刮板13将圆筒4底部的原料进行刮除，避免原料附着在圆筒4的底部影响装置的混合效
果，搅拌架12的一侧通过螺栓固定有凸轮14，且凸轮14与推架18相接触，圆筒4的顶部内壁通过螺栓固定有两个卡块16，推架18的顶部开设有移动槽15，移动槽15能够对卡块16移动的距离进行限制，从而对推架18移动的距离进行限制，进而使推架18能够稳定的进行移动，且卡块16与移动槽15滑动连接，推架18的一侧通过螺栓固定有弹簧17，且弹簧17与圆筒4相固定，圆筒4的一侧开设有连接口，连接口内插接有连接管6，且连接管6与打印出料管的顶端相连通，电机5转动使搅拌架12带动凸轮14转动，凸轮14转动到合适的位置与其中一个推架18接触，并推动其向后移动，且卡块16在移动槽15内滑动，弹簧17收缩，然后凸轮14继续转动与推架18分离，弹簧17回弹伸长，从而使其中一个推架18向前移动到合适的位置并复位，然后凸轮14继续转动与另一个推架18接触，如此反复循环，从而使搅拌架12和推架18对原料进行充分均匀搅拌，使原料得到充分均匀的混合，避免常规的3d打印机只是单一的搅拌，搅拌效果不理想，导致打印的成品不能展现所需的效果。
23.本实用新型中，需要说明的是，外壳2的底部内壁通过螺栓固定有料台10，料台10的上表面开设有多个防滑槽11，且防滑槽11均匀分布，当需要3d打印时，把需要打印的模具放置到料台10上，防滑槽11能够增大料台10与模具之间的摩擦力，从而使模具放置的更加的稳定，圆筒4的顶部开设有进料口19，外壳2的一侧外壁通过螺栓固定有固定架3，且固定架3与圆筒4相固定，固定架3使圆筒4与外壳2之间连接的更加牢固，避免圆筒4从外壳2上掉落，外壳2的一侧开设有安装口，安装口内转动连接有防护门9，防护门9方便工作人员对外壳2内部的零部件进行防护，避免外壳2内的零部件在工作时容易受到外力破坏，外壳2的底部外壁通过螺栓固定有多个地脚1，且地脚1对称分布。
24.工作原理：当需要3d打印物体时，首先把需要打印的物体的模具放置到料台10上，启动电机5，电机5转动使搅拌架12带动凸轮14转动，凸轮14转动到合适的位置与其中一个推架18接触，并推动其向后移动，且卡块16在移动槽15内滑动，弹簧17收缩，然后凸轮14继续转动与其中一个推架18分离，弹簧17回弹伸长，从而使其中一个推架18向前移动到合适的位置并复位，然后凸轮14继续转动与另一个推架18接触，如此反复循环，从而使搅拌架12和推架18对原料进行充分均匀搅拌，使原料得到充分均匀的混合，同时搅拌架12转动到合适的位置与刮板13接触，并推动刮板13转动，从而使刮板13将圆筒4底部的原料进行刮除，避免原料附着在圆筒4的底部影响装置的混合效果，然后混合后的原料通过连接管6进入到打印出料管内，并使原料通过打印出料头7移出到模具上，同时固化灯8对原料进行固化，使物体在模具内成型，从而完成对物体的3d打印，防滑槽11增大料台10与模具之间的摩擦力，从而使模具放置的更加的稳定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。