一种竹木共挤模具用快速冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种快速冷却装置，具体是一种竹木共挤模具用快速冷却装置。


背景技术：

2.共挤模具是两种物料沿各自独立的流道流动，在接近口模出口处汇合，共同挤出口模。当流变性质不同的各熔体共挤出通过一共同流道时，将形成多层流动，且保证物料在共同流道中的压力损失一致，是共挤模具设计中的核心问题。
3.竹木共挤模具作为模具中的一种，其使用后其表面的温度通常较高，对操作人员来说具有一定的危险性，因此我们需要对模具进行冷却，


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种竹木共挤模具用快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种竹木共挤模具用快速冷却装置，包括机体，所述机体的顶部开设有开口，开口内部通过铰接座铰接设置有与开口相适配的盖板，所述机体的内部底侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的推杆端固定安装有安装板，所述机体的一侧固定安装有循环泵，所述机体的底部一侧设置有冷却箱，所述冷却箱与机体之间固定安装有两个固定块，所述冷却箱的前表面固定安装有第二进水管，所述机体的底部且位于冷却箱的一侧固定安装有第一风机，所述机体内部一侧且与安装板对应的位置设置有第二风机，所述第二风机与机体之间固定安装有两个支撑杆，所述冷却箱的两侧均固定安装有若干个导热块，所述导热块插入至冷却箱的内部，所述循环泵的进水端固定安装有第一进水管，所述第一进水管的一端与冷却箱固定连接，所述循环泵的出水端固定安装有出水管，所述出水管插入至机体的内部，所述出水管位于机体内部的一段且位于电动推杆的外侧为盘绕设计，所述出水管的一端穿出机体且插入至冷却箱的内部，所述出水管上且位于机体的外侧固定安装有阀门。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板的顶部固定安装有把手。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述出水管盘绕部分的直径远大于安装板的直径。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二进水管的表面设置有外螺纹，外螺纹上螺纹连接有密封盖。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的顶部两侧均固定安装有竖板，两个所述竖板彼此远离的一侧均设置有螺栓，所述螺栓横向贯穿竖板，所述竖板上开设有用于螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述螺栓的一端固定安装有挤压板，所述挤压板的一侧固定安装有防滑垫。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的一侧固定安装有开关，所述循环泵、电动推杆、第一风机和第二风机均通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源
电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过循环泵、出水管、冷却箱、第一风机和电动推杆等组件之间的互相配合，通过循环泵将冷却池中的冷却液抽入出水管的内部，通过电动推杆带动模具上下运动加快模具的散热，通过冷却液将热量带走，达到使模具快速降温的效果，使用完的冷却液继续排入冷却箱的内部，通过第一风机和导热块对其冷却降温方便循环使用。
14.2、本实用新型通过螺栓、竖板、挤压板和防滑垫等组件之间的互相配合，通过拧动螺栓，螺栓通过与安装板螺纹连接带动挤压板向模具方向运动直至夹紧模具，避免模具在运动过程中发生晃动。
附图说明
15.图1为本实用新型中的结构示意图。
16.图2为本实用新型图1中a处的放大图。
17.图3为本实用新型中冷却箱的主视图。
18.图4为本实用新型中冷却箱的局部侧视图。
19.1、机体；2、出水管；3、循环泵；4、第一进水管；5、冷却箱；6、导热块；7、第一风机；8、电动推杆；9、安装板；10、开关；11、盖板；12、竖板；13、螺栓；14、挤压板；15、密封盖；16、第二进水管；17、第二风机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种竹木共挤模具用快速冷却装置，包括机体1，机体1的顶部开设有开口，开口内部通过铰接座铰接设置有与开口相适配的盖板11，机体1的内部底侧固定安装有电动推杆8，电动推杆8的推杆端固定安装有安装板9，机体1的一侧固定安装有循环泵3，机体1的底部一侧设置有冷却箱5，冷却箱5与机体1之间固定安装有两个固定块，冷却箱5的前表面固定安装有第二进水管16，机体1的底部且位于冷却箱5的一侧固定安装有第一风机7，机体1内部一侧且与安装板9对应的位置设置有第二风机17，第二风机17与机体1之间固定安装有两个支撑杆，冷却箱5的两侧均固定安装有若干个导热块6，导热块6插入至冷却箱5的内部，循环泵3的进水端固定安装有第一进水管4，第一进水管4的一端与冷却箱5固定连接，循环泵3的出水端固定安装有出水管2，出水管2插入至机体1的内部，出水管2位于机体1内部的一段且位于电动推杆8的外侧为盘绕设计，出水管2的一端穿出机体1且插入至冷却箱5的内部，出水管2上且位于机体1的外侧固定安装有阀门。
22.盖板11的顶部固定安装有把手。
23.出水管2盘绕部分的直径远大于安装板9的直径。
24.第二进水管16的表面设置有外螺纹，外螺纹上螺纹连接有密封盖15。
25.安装板9的顶部两侧均固定安装有竖板12，两个竖板12彼此远离的一侧均设置有
螺栓13，螺栓13横向贯穿竖板12，竖板12上开设有用于螺栓13螺纹连接的螺纹通孔，螺栓13的一端固定安装有挤压板14，挤压板14的一侧固定安装有防滑垫。
26.机体1的一侧固定安装有开关10，循环泵3、电动推杆8、第一风机7和第二风机17均通过导线与开关10电连接，开关10通过导线与外接电源电连接。
27.本实用新型中电动推杆8为已公开结构，选用的型号为5-1500型。
28.本实用新型的工作原理是：
29.本实用新型使用时，打开盖板11，通过工具等将模具放置在两块挤压板14之间，拧动螺栓13，螺栓13通过与安装板9螺纹连接带动挤压板14向模具方向运动直至夹紧模具，避免模具在运动过程中发生晃动，将冷却液通过第二进水管16加入冷却箱5的内部，通过循环泵3将冷却液从冷却池5的内部抽入出水管2的内部，出水管2盘绕在安装板9的外侧，通过电动推杆8带动安装板9上的模具上下运动来加快模具周围的空气流动使模具的热量得到进一步挥发，盘绕设计的出水管2将热量吸走，使用完毕后打开阀门将冷却液排入冷却箱5的内部通过第一风机7和导热块6对冷却液进行散热，方便下一次使用。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。