一种硅橡胶保护套成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶模具技术领域，尤其涉及一种硅橡胶保护套成型模具。


背景技术：

2.硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的专用模具，现有的硅胶模具在合模时，大部分需要人工进行合模，这种合模方式会存在误差，所形成的硅胶保护套存在不合格的情况，且在合模时常出现硅胶液的浪费。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
4.一种硅橡胶保护套成型模具，包括底板和侧立板，所述底板的顶部固定连接有模具本体，所述模具本体上滑动安装有盖板，所述盖板的一侧固定连接有铲刀，所述底板的底部固定连接有两个支腿；
5.所述侧立板的底部固定连接在所述底板的一端顶部上，所述侧立板的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有铁片，所述滑杆上滑动安装有滑套，所述滑套的两侧分别固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间转动安装有轮毂电机，所述轮毂电机的外侧固定套接有皮轮套，所述皮轮套的侧壁与所述滑杆的顶部相抵触，所述滑套的底部通过连接架与所述盖板的顶部固定连接。
6.优选地，所述底板位于所述模具本体的两侧分别开设有第一收集槽和第二收集槽，所述第一收集槽的一侧设置有第一排料口，所述第二收集槽的一侧设置有第二排料口。
7.优选地，所述模具本体的顶部两侧均开设有滑槽，所述滑槽靠近所述侧立板的一端设置有挡块。
8.优选地，所述盖板的底部固定连接有与所述滑槽相配合的滑柱条，所述滑柱条远离所述侧立板的一端固定连接有限位块。
9.优选地，所述模具本体靠近所述第一收集槽的一端设置有导流槽。
10.优选地，所述滑套内侧壁固定安装有滑块，所述滑块的内侧壁与所述滑杆的外侧壁滑动连接。
11.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种硅橡胶保护套成型模具，模具本体的顶部滑动安装有盖板，轮毂电机带动盖板前后运动，减少了模具本体和盖板之间的合模误差，提高了硅胶保护套的成型合格率，以及在盖板的一端固定连接铲刀，能够将模具本体内的过量硅胶液进行铲除，并通过模具本体两侧的第一收集槽和第二收集槽进行收集，减少硅胶液的浪费。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特
征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
13.图1是本实用新型一种视角的基本结构示意图；
14.图2是本实用新型另一种视角的基本结构示意图；
15.图3是本实用新型图2中a部放大图；
16.图4是本实用新型图2中b部放大图；
17.图5是本实用新型一种视角的剖面结构示意图；
18.图6是本实用新型图5中c部放大图。
19.图中：1、底板；2、侧立板；3、支腿；4、第一收集槽；5、第一排料口；6、第二收集槽；7、第二排料口；8、模具本体；9、滑杆；10、铁片；11、轮毂电机；12、皮轮套；13、滑套；14、固定杆；15、盖板；16、滑槽；17、连接架；18、导流槽；19、滑块；20、铲刀；21、滑柱条；22、限位块；23、挡块。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
21.实施例1
22.如图1-图6所示，本实用新型所提供的一种硅橡胶保护套成型模具，包括底板1和侧立板2，底板1的顶部固定连接有模具本体8，模具本体8上滑动安装有盖板15，盖板15的一侧固定连接有铲刀20，能够铲除模具本体8前端过量的硅胶液，底板1的底部固定连接有两个支腿3；
23.侧立板2的底部固定连接在底板1的一端顶部上，侧立板2的一侧固定连接有滑杆9，滑杆9的一端固定连接有铁片10，滑杆9上滑动安装有滑套13，滑套13的两侧分别固定连接有固定杆14，两个固定杆14之间转动安装有轮毂电机11，轮毂电机11的外侧固定套接有皮轮套12，皮轮套12的侧壁与滑杆9的顶部相抵触，滑套13的底部通过连接架17与盖板15的顶部固定连接。
24.底板1位于模具本体8的两侧分别开设有第一收集槽4和第二收集槽6，第一收集槽4的一侧设置有第一排料口5，第二收集槽6的一侧设置有第二排料口7，过量硅胶液在铲刀20进行铲除后，通过模具本体8两侧的第一收集槽4和第二收集槽6进行收集，减少硅胶液的浪费。
25.模具本体8的顶部两侧均开设有滑槽16，滑槽16靠近侧立板2的一端设置有挡块23，盖板15的底部固定连接有与滑槽16相配合的滑柱条21，滑柱条21远离侧立板2的一端固定连接有限位块22，模具本体8顶部的滑槽16能为盖板15底部的滑柱条21提供滑动槽，盖板15的底部和模具本体8的顶部一直贴合，模具本体8和盖板15之间电动控制进行合模，有效减少了模具本体8和盖板15之间的合模误差。
26.模具本体8靠近第一收集槽4的一端设置有导流槽18，能够将模具本体8前端的硅胶液进行导流。
27.滑套13内侧壁固定安装有滑块19，滑块19的内侧壁与滑杆9的外侧壁滑动连接，减了滑套13和滑杆9之间的摩擦力，滑动更加顺畅。
28.使用时，通过轮毂电机11在滑杆9上转动带动滑套13前后运动，滑套13通过连接架17带动盖板15在模具本体8的顶部滑动，盖板15的底部和模具本体8的顶部一直贴合，模具本体8和盖板15之间电动控制进行合模，有效减少了模具本体8和盖板15之间的合模误差，提高了硅胶保护套的成型合格率，在盖板15的一端固定连接铲刀20，能够将模具本体8内的过量硅胶液进行铲除，并通过模具本体8两侧的第一收集槽4和第二收集槽6进行收集，减少硅胶液的浪费。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种硅橡胶保护套成型模具，包括底板(1)和侧立板(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有模具本体(8)，所述模具本体(8)上滑动安装有盖板(15)，所述盖板(15)的一侧固定连接有铲刀(20)，所述底板(1)的底部固定连接有两个支腿(3)；所述侧立板(2)的底部固定连接在所述底板(1)的一端顶部上，所述侧立板(2)的一侧固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的一端固定连接有铁片(10)，所述滑杆(9)上滑动安装有滑套(13)，所述滑套(13)的两侧分别固定连接有固定杆(14)，两个所述固定杆(14)之间转动安装有轮毂电机(11)，所述轮毂电机(11)的外侧固定套接有皮轮套(12)，所述皮轮套(12)的侧壁与所述滑杆(9)的顶部相抵触，所述滑套(13)的底部通过连接架(17)与所述盖板(15)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶保护套成型模具，其特征在于：所述底板(1)位于所述模具本体(8)的两侧分别开设有第一收集槽(4)和第二收集槽(6)，所述第一收集槽(4)的一侧设置有第一排料口(5)，所述第二收集槽(6)的一侧设置有第二排料口(7)。3.根据权利要求2所述的一种硅橡胶保护套成型模具，其特征在于：所述模具本体(8)的顶部两侧均开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)靠近所述侧立板(2)的一端设置有挡块(23)。4.根据权利要求3所述的一种硅橡胶保护套成型模具，其特征在于：所述盖板(15)的底部固定连接有与所述滑槽(16)相配合的滑柱条(21)，所述滑柱条(21)远离所述侧立板(2)的一端固定连接有限位块(22)。5.根据权利要求4所述的一种硅橡胶保护套成型模具，其特征在于：所述模具本体(8)靠近所述第一收集槽(4)的一端设置有导流槽(18)。6.根据权利要求1所述的一种硅橡胶保护套成型模具，其特征在于：所述滑套(13)内侧壁固定安装有滑块(19)，所述滑块(19)的内侧壁与所述滑杆(9)的外侧壁滑动连接。

技术总结
本实用新型提供的一种硅橡胶保护套成型模具，包括底板和侧立板，底板的顶部固定连接有模具本体，模具本体上滑动安装有盖板，盖板的一侧固定连接有铲刀，底板的底部固定连接有两个支腿，侧立板的底部固定连接在底板的一端顶部上，侧立板的一侧固定连接有滑杆，滑杆的一端固定连接有铁片，滑杆上滑动安装有滑套，滑套的两侧分别固定连接有固定杆，两个固定杆之间转动安装有轮毂电机。本实用新型的优点在于，模具本体的顶部滑动安装有盖板，轮毂电机带动盖板前后运动，减少了模具本体和盖板之间的合模误差，提高了硅胶保护套的成型合格率，以及在盖板的一端固定连接铲刀，能够将模具本体内的过量硅胶液进行铲除。体内的过量硅胶液进行铲除。体内的过量硅胶液进行铲除。


技术研发人员：刘虎
受保护的技术使用者：华谊科技（广东）有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/2/22