一种真空浇筑设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种真空浇筑设备，属于浇筑技术领域。


背景技术：

2.空浇注技术是指环氧树脂浇注从常压成型发展为真空成型。真空浇注成型使浇注料中的气泡可以更容易的排出，制品的内在质量和外观质量都得到较大提高，从而推动了输变电技术的发展，但这个时期用户的关注焦点主要是内在性能，而不太关注外观质量。浇注工艺过程：材料预处理(嵌件涂覆粘结剂或半导电橡胶，填料抽空干燥，固态环氧树脂熔化抽真空，固化剂抽真空)
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材料混合(先将填料和环氧树脂一次混合抽真空，然后与固化剂混合)
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前固化(浇注料在固化炉中固化成型，固化度至80％以上)
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脱模装模(保持适当温度将产品卸模并快速装入下一模)
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后固化(脱模后的产品集中固化，提高固化度，释放内应力)
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后处理(清理产品浇口，合模缝及其它缺陷)
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检验包装，在真空浇筑过程中一般都需要使用一种真空浇筑罐，来实现浇筑的过程，现有的混料装置容易混料不充分，原料滞留影响设备使用，生产效率底下。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种真空浇筑设备，通过设置混合板与刮板，能够对原料进行充分混合，同时能够对混料罐内壁粘附的原料进行清理，通过设置移动平台，能够对浇筑模具进行支撑固定，同时能够移动，方便进行浇筑操作，通过设置浇注管，方便进行浇筑操作，同时旋转件转动能够带动浇注管进行摆动，从而能够对浇筑模具进行浇筑作业，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种真空浇筑设备，包括混料罐与真空浇筑罐，且所述真空浇筑罐顶部通过管道与混料罐连接，所述混料罐外侧安装有操作平台，所述混料罐顶部安装有密封盖，所述密封盖上安装有搅拌电机，所述混料罐内安装有搅拌杆，所述真空浇筑罐内腔设置有轨道架，所述轨道架顶部设置有移动平台，且所述移动平台通过移动轮与轨道架活动连接，所述移动平台顶部设置有放置架，所述放置架上安装有浇筑模具，所述真空浇筑罐内腔顶部设置有浇注管。
6.进一步而言，所述搅拌杆上固定安装有混合板，所述搅拌杆外端安装有刮板，所述混料罐底部安装有控制阀。
7.进一步而言，所述真空浇筑罐一端设置有活动门，所述真空浇筑罐一侧设置有观察窗。
8.进一步而言，所述轨道架上设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆一端安装有驱动电机，所述移动平台底部设置有固定螺纹套，且所述固定螺纹套与驱动螺杆通过螺纹连接。
9.进一步而言，所述放置架对称设置有移动平台顶部两侧。
10.进一步而言，所述真空浇筑罐内腔顶部设置有固定架，所述固定架上安装有旋转
件，且所述浇注管安装在旋转件上，所述旋转件一端安装有固定杆，且所述固定杆另一端与固定架之间安装有活动气缸。
11.本实用新型有益效果：
12.1、通过设置混合板与刮板，能够对原料进行充分混合，同时能够对混料罐内壁粘附的原料进行清理；
13.2、通过设置移动平台，能够对浇筑模具进行支撑固定，同时能够移动，方便进行浇筑操作；
14.3、通过设置浇注管，方便进行浇筑操作，同时旋转件转动能够带动浇注管进行摆动，从而能够对浇筑模具进行浇筑作业。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种真空浇筑设备结构示意图。
17.图2是本实用新型一种真空浇筑设备混料罐剖视图。
18.图3是本实用新型一种真空浇筑设备真空浇筑罐剖视图。
19.图4是本实用新型一种真空浇筑设备旋转件结构图。
20.图中标号：1、混料罐；2、真空浇筑罐；3、操作平台；4、密封盖；5、搅拌电机；6、搅拌杆；7、轨道架；8、移动平台；9、放置架；10、浇筑模具；11、浇注管；12、混合板；13、刮板；14、控制阀；15、活动门；16、观察窗；17、驱动螺杆；18、驱动电机；19、固定螺纹套；20、固定架；21、旋转件；22、固定杆；23、活动气缸。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1-4所示，一种真空浇筑设备，包括混料罐1与真空浇筑罐2，且所述真空浇筑罐2顶部通过管道与混料罐1连接，所述混料罐1外侧安装有操作平台3，所述混料罐1顶部安装有密封盖4，所述密封盖4上安装有搅拌电机5，所述混料罐1内安装有搅拌杆6，所述真空浇筑罐2内腔设置有轨道架7，所述轨道架7顶部设置有移动平台8，能够对浇筑模具10进行支撑固定，同时能够移动，方便进行浇筑操作，且所述移动平台8通过移动轮与轨道架7活动连接，所述移动平台8顶部设置有放置架9，所述放置架9上安装有浇筑模具10，所述真空浇筑罐2内腔顶部设置有浇注管11，方便进行浇筑操作，同时旋转件21转动能够带动浇注管11进行摆动，从而能够对浇筑模具10进行浇筑作业。
23.如图1所示，所述真空浇筑罐2一端设置有活动门15，所述真空浇筑罐2一侧设置有观察窗16，方便对浇筑情况进行观察。
24.如图2所示，所述搅拌杆6上固定安装有混合板12，所述搅拌杆6外端安装有刮板13，能够对原料进行充分混合，同时能够对混料罐1内壁粘附的原料进行清理，所述混料罐1底部安装有控制阀14。
25.如图3所示，所述轨道架7上设置有驱动螺杆17，所述驱动螺杆17一端安装有驱动
电机18，所述移动平台8底部设置有固定螺纹套19，且所述固定螺纹套19与驱动螺杆17通过螺纹连接，所述放置架9对称设置有移动平台8顶部两侧，通过驱动电机18带动驱动螺杆17旋转，带动固定螺纹套19移动，从而带动移动平台8进行移动。
26.如图4所示，所述真空浇筑罐2内腔顶部设置有固定架20，所述固定架20上安装有旋转件21，且所述浇注管11安装在旋转件21上，所述旋转件21一端安装有固定杆22，且所述固定杆22另一端与固定架20之间安装有活动气缸23，活动气缸23伸缩对固定杆22一端进行移动，带动旋转件21进行旋转，从而使浇注管11偏转对浇筑模具10进行浇筑。
27.本实用新型工作原理：混料时，通过搅拌杆6对物料进行搅拌，混合板12与刮板13保证对原料充分混合，混合完成后经过浇注管11进入真空浇筑罐2，驱动电机18带动移动平台进行移动，从而对浇筑模具10进行浇筑，同时需要进行转换时，活动气缸23带动旋转件21进行旋转，从而使浇注管11对浇筑模具10进行浇筑。
28.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种真空浇筑设备，包括混料罐(1)与真空浇筑罐(2)，且所述真空浇筑罐(2)顶部通过管道与混料罐(1)连接，其特征在于：所述混料罐(1)外侧安装有操作平台(3)，所述混料罐(1)顶部安装有密封盖(4)，所述密封盖(4)上安装有搅拌电机(5)，所述混料罐(1)内安装有搅拌杆(6)，所述真空浇筑罐(2)内腔设置有轨道架(7)，所述轨道架(7)顶部设置有移动平台(8)，且所述移动平台(8)通过移动轮与轨道架(7)活动连接，所述移动平台(8)顶部设置有放置架(9)，所述放置架(9)上安装有浇筑模具(10)，所述真空浇筑罐(2)内腔顶部设置有浇注管(11)。2.根据权利要求1所述的一种真空浇筑设备，其特征在于：所述搅拌杆(6)上固定安装有混合板(12)，所述搅拌杆(6)外端安装有刮板(13)，所述混料罐(1)底部安装有控制阀(14)。3.根据权利要求1所述的一种真空浇筑设备，其特征在于：所述真空浇筑罐(2)一端设置有活动门(15)，所述真空浇筑罐(2)一侧设置有观察窗(16)。4.根据权利要求1所述的一种真空浇筑设备，其特征在于：所述轨道架(7)上设置有驱动螺杆(17)，所述驱动螺杆(17)一端安装有驱动电机(18)，所述移动平台(8)底部设置有固定螺纹套(19)，且所述固定螺纹套(19)与驱动螺杆(17)通过螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种真空浇筑设备，其特征在于：所述放置架(9)对称设置有移动平台(8)顶部两侧。6.根据权利要求1所述的一种真空浇筑设备，其特征在于：所述真空浇筑罐(2)内腔顶部设置有固定架(20)，所述固定架(20)上安装有旋转件(21)，且所述浇注管(11)安装在旋转件(21)上，所述旋转件(21)一端安装有固定杆(22)，且所述固定杆(22)另一端与固定架(20)之间安装有活动气缸(23)。

技术总结
本实用新型涉及一种真空浇筑设备，包括混料罐与真空浇筑罐，且所述真空浇筑罐顶部通过管道与混料罐连接，所述混料罐外侧安装有操作平台，所述混料罐顶部安装有密封盖，所述密封盖上安装有搅拌电机，所述混料罐内安装有搅拌杆，所述真空浇筑罐内腔设置有轨道架，所述轨道架顶部设置有移动平台，且所述移动平台通过移动轮与轨道架活动连接，所述移动平台顶部设置有放置架，所述放置架上安装有浇筑模具，所述真空浇筑罐内腔顶部设置有浇注管，结构简单，设计合理，能够对原料进行充分混合，方便进行浇筑，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：林雄官 蒋礼泉
受保护的技术使用者：福建宏盛建设集团有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/1/14