塑料板材折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料板材加工设备技术领域，尤其涉及塑料板材折弯机。


背景技术：

2.塑料板材折弯机通过多个固定件对加工件进行固定，在通过加热和定型等工艺将塑料板材定型弯折；但是现有的弯折机在使用时要拆装多个定位机构，加工工序复杂，生产效率低；鉴于此，我们提出塑料板材折弯机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出塑料加工工序简单，加工效率高的塑料板材折弯机。
4.本实用新型的技术方案：塑料板材折弯机，包括操作台，所述操作台的一侧设有移动机构，所述操作台的另一侧设有冷却机构，所述操作台的上方设有推动机构，所述移动机构包括齿盘，所述齿盘的背面设有驱动电机，所述齿盘的外圈啮合传动设有齿条，所述齿条的两端均连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有移动套，所述移动套内贯穿设有移动杆，所述移动杆的上方设置有移动板，所述移动板的一侧设有夹持板。
5.优选的，所述推动机构包括推杆电机，所述推杆电机的输出端连接有拉动块，所述拉动块的上方设置有推杆，所述推杆的一侧可拆卸连接有弯折板。
6.优选的，所述操作台内开设有空腔，且推杆电机与空腔的内壁通过螺栓连接，所述拉动块与推杆通过移动块连接。
7.优选的，所述夹持板上安装有转动杆，所述转动杆的一侧连接有夹板，且夹板的一侧连接有齿牙。
8.优选的，一个所述移动套的一侧连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧套设在移动杆的外圈。
9.优选的，所述冷却机构包括水箱，所述水箱的一侧连接有出水管，所述出水管的另一端连接有分水管，所述分水管的下方安装有多个喷头。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
11.1、本实用新型中通过设有移动机构和推动机构的设置将加工件和模具进行固定，完成固定后推动机构中的推杆电机的拉动，使得推杆电机将弯折板推动，使得弯折板将加工件和模具完成弯折，且弯折板便于或更换，因此加工件的弯折角度便于调节，使用较为灵活；
12.2、本实用新型通过冷却机构的设置，对弯折后的板材快速冷却定型，且水资源重复多次使用，水资源利用率高，节能环保；
13.3、综上所述本实用新型对板材定位方式简单、快速，加工的工作效率提升，减少板材加工的工作量，提升工作效率，适合进行推广使用。
附图说明
14.图1给出本实用新型一种实施例的俯视结构示意图；
15.图2为图1的a-a处截面侧视示意图；
16.图3为图1操作台的正视示意图。
17.附图标记：1、操作台；2、移动机构；21、齿盘；22、齿条；23、支撑杆；24、移动套；25、移动杆；26、移动板；27、挤压弹簧；28、夹持板；29、转动杆；3、推动机构；31、推杆电机；32、拉动块；33、推杆；34、弯折板；4、冷却机构；41、水箱；42、出水管；43、分水管。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
19.实施例一
20.如图1和图2所示，本实用新型提出的塑料板材折弯机包括操作台1，操作台1的一侧设有移动机构2，操作台1的上方设有推动机构3，移动机构2包括齿盘21，齿盘21的背面设有驱动电机，驱动电机与操作台1的底部板壁通过螺栓连接，操作台1的内部开设有调节腔，齿盘21的外圈啮合传动设有齿条22，齿条22的两端均连接有支撑杆23，支撑杆23的顶部连接有移动套24，移动套24内贯穿设有移动杆25，移动杆25的两端与调节腔的内壁固定连接，一个移动套24的一侧连接有挤压弹簧27，挤压弹簧27套设在移动杆25的外圈，移动杆25的上方设置有移动板26，移动板26的一侧设有夹持板28，夹持板28上安装有转动杆29，转动杆29的一侧连接有夹板，且夹板的一侧连接有齿牙；参照图3所示，推动机构3包括推杆电机31，推杆电机31的输出端连接有拉动块32，拉动块32的上方设置有推杆33，推杆33的一侧可拆卸连接有弯折板34，操作台1内开设有空腔，且推杆电机31与空腔的内壁通过螺栓连接，拉动块32与推杆33通过移动块连接。
21.本实施例中，将加热后的板材套设在模具中，并通过夹持板28将模具的两端位置固定，通过转动杆29的转动，使得齿牙与模具外壁接触压合，完成后，将推杆电机31和驱动电机启动，驱动电机的输出端将齿盘21转动，齿盘21的转动将齿条22啮合拉动，使得两移动套24沿着移动杆25相互靠近，移动杆25将移动板26相互靠近，使得模具的两端靠近，同时在推杆电机31的运行下将拉动块32和顶部的推杆33拉动，使得推杆33将弯折板34推动，使得弯折板34对模具内侧挤压，完成弯折后，通过冷却机构4冷却定型即可，同时需要说明的是弯折板34的可以更换，弯折板34的弯曲面根据使用需要更换。
22.实施例二
23.如图1和图3所示，本实用新型提出的塑料板材折弯机，相较于实施例一，本实施例还包括：操作台1的另一侧设有冷却机构4，冷却机构4包括水箱41，水箱41的一侧连接有出水管42，出水管42的另一端连接有分水管43，分水管43为圆形管，分水管43的下方安装有多个喷头。
24.本实施例中，完成板材的弯折，通过水箱41内的水泵的启动，使得出水管42出水，出水管42通过分水管43分水喷淋。
25.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.塑料板材折弯机，包括操作台(1)，所述操作台(1)的一侧设有移动机构(2)，所述操作台(1)的另一侧设有冷却机构(4)，所述操作台(1)的上方设有推动机构(3)，其特征在于：所述移动机构(2)包括齿盘(21)，所述齿盘(21)的背面设有驱动电机，所述齿盘(21)的外圈啮合传动设有齿条(22)，所述齿条(22)的两端均连接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的顶部连接有移动套(24)，所述移动套(24)内贯穿设有移动杆(25)，所述移动杆(25)的上方设置有移动板(26)，所述移动板(26)的一侧设有夹持板(28)。2.根据权利要求1所述的塑料板材折弯机，其特征在于，所述推动机构(3)包括推杆电机(31)，所述推杆电机(31)的输出端连接有拉动块(32)，所述拉动块(32)的上方设置有推杆(33)，所述推杆(33)的一侧可拆卸连接有弯折板(34)。3.根据权利要求2所述的塑料板材折弯机，其特征在于，所述操作台(1)内开设有空腔，且推杆电机(31)与空腔的内壁通过螺栓连接，所述拉动块(32)与推杆(33)通过移动块连接。4.根据权利要求1所述的塑料板材折弯机，其特征在于，所述夹持板(28)上安装有转动杆(29)，所述转动杆(29)的一侧连接有夹板，且夹板的一侧连接有齿牙。5.根据权利要求1所述的塑料板材折弯机，其特征在于，一个所述移动套(24)的一侧连接有挤压弹簧(27)，所述挤压弹簧(27)套设在移动杆(25)的外圈。6.根据权利要求1所述的塑料板材折弯机，其特征在于，所述冷却机构(4)包括水箱(41)，所述水箱(41)的一侧连接有出水管(42)，所述出水管(42)的另一端连接有分水管(43)，所述分水管(43)的下方安装有多个喷头。

技术总结
本实用新型涉及塑料板材加工设备技术领域，尤其涉及塑料板材折弯机。其技术方案包括：操作台，所述操作台的一侧设有移动机构，所述操作台的另一侧设有冷却机构，所述操作台的上方设有推动机构，所述移动机构包括齿盘，所述齿盘的背面设有驱动电机，所述齿盘的外圈啮合传动设有齿条，所述齿条的两端均连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有移动套，所述移动套内贯穿设有移动杆，所述移动杆的上方设置有移动板，所述移动板的一侧设有夹持板。本实用新型对板材定位方式简单、快速，加工的工作效率提升，减少板材加工的工作量，提升工作效率，适合进行推广使用。适合进行推广使用。适合进行推广使用。


技术研发人员：刘平旺
受保护的技术使用者：上海长新塑胶制品有限公司
技术研发日：2021.09.11
技术公布日：2022/2/11