一种简易土工网材横向拉伸预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及土工网材加工技术领域，具体是指一种简易土工网材横向拉伸预热装置。


背景技术：

2.土工网材是高密度聚乙烯加抗紫外线助剂加工而成，具有抗老化、耐腐蚀等特征，土工网材在具体使用时，可通过拉伸预热装置对其长度进行拉伸，让其安装覆盖面积更大。现有的简易土工网材横向拉伸预热装置在土工网材表面预热不均匀，导致最终拉伸也不均匀，容易断裂，影响使用，此外，现有的简易土工网材横向拉伸预热装置无法自由控制预热长度和拉伸的长度，使用限制性大。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种预热均匀和可控制预热长度以及拉伸长度的简易土工网材横向拉伸预热装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种简易土工网材横向拉伸预热装置，包括基座，所述基座内部设有开口向上的横移槽，所述横移槽内部底面设有支块，所述支块内部前后侧均设有开口向上的滑槽，所述滑槽内部中间的位置处插接设有滑块，所述滑块上端延伸至滑槽外部并设有横移支块，所述支块上端一侧边缘处设有垫块，所述垫块上端设有固定框，所述横移支块上端设有活动框，所述固定框和活动框内部上下端均设有相互配合使用的牵引辊，所述横移槽内部位于支块上侧的位置设有导轨板，所述垫块和横移支块之间的位置设有活动支块，所述活动支块上设有套接于导轨板的导通方孔，所述导通方孔顶面前后侧均设有配合导轨板使用的电控轮，所述基座上卡接设有u形的支架，所述支架顶面下侧位于活动支块的位置处设有横支板，所述横支板下端前后侧和活动支块上端前后侧均设有竖支板，所述竖支板之间的位置设有预热辊，所述预热辊前后端中心处同竖支板之间通过设有转杆转动连接，所述预热辊内部设有加热装置，所述支架顶面上设有横移导孔，所述横移导孔内部设有横移安装块，所述横移安装块下端设有电动推杆，所述电动推杆下端伸缩端同横支板连接。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本实用新型通过可移动的预热辊配合其内部设置的加热装置在土工网材上下表面上滚动，保证土工网材上下表面受到加热辊影响缓慢升温，进而实现加热均匀的效果，此外，本实用新型设置的活动框和预热辊可自由移动，通过活动框的位置固定壳对预热辊的移动范围进行限制，进而实现对预热长度进行控制，而活动框控制土工网材的拉伸，进而实现拉伸长度的控制。
6.作为改进，所述横移支块上设有配合导轨板使用的导轨通孔。
7.作为改进，所述滑槽内部转动连接设有下丝杆，所述下丝杆同滑块之间通过螺纹结构连接，所述滑槽内部一端设有下电机，所述下电机转动端同下丝杆连接。
8.作为改进，所述横移导孔内部转动连接设有上丝杆，所述上丝杆同横移安装块通
过螺纹结构连接，所述支架顶面内部位于横移导孔一侧的位置设有安装腔，所述安装腔内部设有上电机，所述上电机转动端同上丝杆连接。
9.作为改进，所述横移安装块前后端均设有限位滑块，所述横移导孔前后壁内部设有配合限位滑块使用的限位滑槽。
附图说明
10.图1是本实用新型一种简易土工网材横向拉伸预热装置的结构示意图。
11.图2是本实用新型一种简易土工网材横向拉伸预热装置的右视截面图。
12.如图所示：1、基座；2、横移槽；3、支块；4、滑槽；5、滑块；6、横移支块；7、垫块；8、固定框；9、活动框；10、牵引辊；11、导轨板；12、活动支块；13、导通方孔；14、电控轮；15、横支板；16、竖支板；17、转杆；18、预热辊；19、加热装置；20、横移导孔；21、横移安装块；22、电动推杆；23、支架；24、导轨通孔；25、下丝杆；26、下电机；27、上丝杆；28、安装腔；29、上电机；30、限位滑块；31、限位滑槽。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
14.结合附图1，一种简易土工网材横向拉伸预热装置，包括基座1，所述基座1内部设有开口向上的横移槽2，所述横移槽2内部底面设有支块3，所述支块3内部前后侧均设有开口向上的滑槽4，所述滑槽4内部中间的位置处插接设有滑块5，所述滑块5上端延伸至滑槽4外部并设有横移支块6，所述支块3上端一侧边缘处设有垫块7，所述垫块7上端设有固定框8，所述横移支块6上端设有活动框9，所述固定框8和活动框9内部上下端均设有相互配合使用的牵引辊10，所述横移槽2内部位于支块3上侧的位置设有导轨板11，所述垫块7和横移支块6之间的位置设有活动支块12，所述活动支块12上设有套接于导轨板11的导通方孔13，所述导通方孔13顶面前后侧均设有配合导轨板11使用的电控轮14，所述基座1上卡接设有u形的支架23，所述支架23顶面下侧位于活动支块12的位置处设有横支板15，所述横支板15下端前后侧和活动支块12上端前后侧均设有竖支板16，所述竖支板16之间的位置设有预热辊18，所述预热辊18前后端中心处同竖支板16之间通过设有转杆17转动连接，所述预热辊18内部设有加热装置19，所述支架23顶面上设有横移导孔20，所述横移导孔20内部设有横移安装块21，所述横移安装块21下端设有电动推杆22，所述电动推杆22下端伸缩端同横支板15连接。
15.所述横移支块6上设有配合导轨板11使用的导轨通孔24。
16.所述滑槽4内部转动连接设有下丝杆25，所述下丝杆25同滑块5之间通过螺纹结构连接，所述滑槽4内部一端设有下电机26，所述下电机26转动端同下丝杆25连接。
17.所述横移导孔20内部转动连接设有上丝杆27，所述上丝杆27同横移安装块21通过螺纹结构连接，所述支架23顶面内部位于横移导孔20一侧的位置设有安装腔28，所述安装腔28内部设有上电机29，所述上电机29转动端同上丝杆27连接。
18.所述横移安装块21前后端均设有限位滑块30，所述横移导孔20前后壁内部设有配合限位滑块30使用的限位滑槽31。
19.本实用新型在具体实施时，如图1和2所示，本实用新型在具体使用时，可设置电机
用来驱动牵引辊10和预热辊18，电机的具体连接方式为现有技术，在此不多做赘述，将需要拉伸的土工网材通过固定框8内部的牵引辊10，利用牵引辊10进行牵引，通过控制下电机26运行，控制活动框9的位置进而限定预热辊18的移动范围，实现对加热长度的控制，当土工网材牵引端移动到活动框8内部的牵引辊10位置处，停止进行牵引，启动电动推杆22，让上侧的预热辊18接触土工网材表面，启动加热装置19，并通过电控轮14和上电机28控制预热辊18在土工网材表面拉回移动进行预热操作，预热完成后停止预热辊18的移动和加热，然后重新启动下电机26，土工网材受热达到热变形温度，通过牵引辊10的夹紧力配合横向移动的力，在热变形温度下受到里的作用而被拉伸，拉伸长度通过活动框9的移动距离控制，进而实现土工网材的拉伸，拉伸完成后将活动框9重新复原本来位置，重新启动牵引辊10进行牵引移动，然后反复上述操作，将整段的土工网材完成拉伸操作。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。