一种注射器生产用原料熔融炉的制作方法

1.本实用新型涉及注射器生产的技术领域，特别是涉及一种注射器生产用原料熔融炉。


背景技术：

2.注射器是一种常见的医疗用具。早在15世纪，意大利人卡蒂内尔就提出注射器的原理。主要用针头抽取或者注入气体或者液体。注射器也可以用于医疗设备、容器、如有些色谱法中的科学仪器穿过橡胶隔膜注射。
3.而注射器在生产过程中需要对原料进行加热使其熔化，现有对注射器原料加热熔化的方法是，将注射器原料导入至熔融炉中，然后熔融炉对原料进行加热使其熔化，但是此方法不便将熔融炉中熔化的注射器原料导出，操作较复杂，实用性较低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于将熔融炉内熔化后的注射器原料进行导出，操作较简单，提高其实用性的注射器生产用原料熔融炉。
5.本实用新型的一种注射器生产用原料熔融炉，包括底板、四组立柱、支撑板、熔融炉、第一连接座、活塞、气缸、两组第一滑块、螺杆、两组固定架、电机、两组固定座、两组连杆和两组第二连接座，支撑板通过四组立柱安装在底板顶端，熔融炉底端右部与第一连接座可转动连接，支撑板中部连通设置有开口，开口前端和后端均设置有第一滑槽，第一连接座安装在活塞顶端，活塞安装在气缸输出端，两组第一滑块分别安装在气缸前端和后端的上侧，两组气缸在两组第一滑槽内滑动，两组固定架安装在底板顶端左侧和右侧，螺杆可转动安装在两组固定架上，气缸下部与螺杆螺装连接，电机安装在底板顶端左侧，电机输出端穿过左侧固定架与螺杆左端连接，两组固定座分别安装在支撑板顶端右侧前部和后部，两组连杆可转动安装在两组固定座上，两组第二连接座分别安装在熔融炉右端前侧和后侧，两组连杆顶端与两组第二连接座可转动连接。
6.本实用新型的一种注射器生产用原料熔融炉，还包括第二滑块，第二滑块安装在气缸底端，底板顶端设置有第二滑槽，第二滑块在第二滑槽内滑动。
7.本实用新型的一种注射器生产用原料熔融炉，熔融炉右端上部设置有倒料嘴。
8.本实用新型的一种注射器生产用原料熔融炉，还包括防尘盖，防尘盖可转动安装在熔融炉顶端。
9.本实用新型的一种注射器生产用原料熔融炉，还包括保护罩，保护罩安装在底板顶端左侧，保护罩位于电机外侧。
10.本实用新型的一种注射器生产用原料熔融炉，还包括检修门，保护罩顶端连通设置有检修口，检修门可转动安装在检修口处。
11.本实用新型的一种注射器生产用原料熔融炉，还包括把手，把手安装在检修门顶端。
12.本实用新型的一种注射器生产用原料熔融炉，还包括把套，把套安装在把手上。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将注射器原料导入至熔融炉内部，然后底板对原料进行加热使其熔化，待注射器原料熔化后，打开电机，电机则带动螺杆转动，螺杆则与气缸螺装，气缸则通过活塞带动第一连接座向左运动，两组第一滑块则在两组第一滑槽内滑动，第一连接座则带动熔融炉底端右部向左运动，熔融炉则在两组连杆的约束进行倾斜，当气缸位于开口最左侧时，打开气缸，活塞则带动第一连接座向上运动，第一连接座则带动熔融炉底端右部向上运动，从而将熔融炉内熔化后的原料全部导出，通过设置此设备，便于将熔融炉内熔化后的注射器原料进行导出，操作较简单，提高其实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1的俯视结构示意图；
16.图3是图1中a的放大结构示意图；
17.图4是图1中b的放大结构示意图；
18.附图中标记：1、底板；2、立柱；3、支撑板；4、熔融炉；5、第一连接座；6、开口；7、第一滑槽；8、活塞；9、气缸；10、第一滑块；11、螺杆；12、固定架；13、电机；14、固定座；15、连杆；16、第二连接座；17、第二滑块；18、第二滑槽；19、倒料嘴；20、防尘盖；21、保护罩；22、检修门；23、把手；24、把套。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种注射器生产用原料熔融炉，包括底板1、四组立柱2、支撑板3、熔融炉4、第一连接座5、活塞8、气缸9、两组第一滑块10、螺杆11、两组固定架12、电机13、两组固定座14、两组连杆15和两组第二连接座16，支撑板3通过四组立柱2安装在底板1顶端，熔融炉4底端右部与第一连接座5可转动连接，支撑板3中部连通设置有开口6，开口6前端和后端均设置有第一滑槽7，第一连接座5安装在活塞8顶端，活塞8安装在气缸9输出端，两组第一滑块10分别安装在气缸9前端和后端的上侧，两组气缸9在两组第一滑槽7内滑动，两组固定架12安装在底板1顶端左侧和右侧，螺杆11可转动安装在两组固定架12上，气缸9下部与螺杆11螺装连接，电机13安装在底板1顶端左侧，电机13输出端穿过左侧固定架12与螺杆11左端连接，两组固定座14分别安装在支撑板3顶端右侧前部和后部，两组连杆15可转动安装在两组固定座14上，两组第二连接座16分别安装在熔融炉4右端前侧和后侧，两组连杆15顶端与两组第二连接座16可转动连接；将注射器原料导入至熔融炉4内部，然后底板1对原料进行加热使其熔化，待注射器原料熔化后，打开电机13，电机13则带动螺杆11转动，螺杆11则与气缸9螺装，气缸9则通过活塞8带动第一连接座5向左运动，两组第一滑块10则在两组第一滑槽7内滑动，第一连接座5则带动熔融炉4底端右部向左运动，熔融炉4则在两组连杆15的约束进行倾斜，当气缸9位于开口6最左侧时，打开气缸9，活塞8则带动第一连接座5向上运动，第一连接座5则带动熔融炉4底端右部向上运动，从而将熔融炉4内熔化后的原料全部导出，通过设置此设备，便于将熔融炉4内熔化后的注射器原料进行导
出，操作较简单，提高其实用性。
21.本实用新型的一种注射器生产用原料熔融炉，还包括第二滑块17，第二滑块17安装在气缸9底端，底板1顶端设置有第二滑槽18，第二滑块17在第二滑槽18内滑动；通过设置第二滑块17和第二滑槽18，可以提高气缸9整体的稳定性。
22.本实用新型的一种注射器生产用原料熔融炉，熔融炉4右端上部设置有倒料嘴19；通过设置倒料嘴19，便于熔融炉4内熔化后的注射器原料集中通过倒料嘴19导出，便于对其进行收集。
23.本实用新型的一种注射器生产用原料熔融炉，还包括防尘盖20，防尘盖20可转动安装在熔融炉4顶端；通过设置防尘盖20，可以防止灰尘进入到熔融炉4内部。
24.本实用新型的一种注射器生产用原料熔融炉，还包括保护罩21，保护罩21安装在底板1顶端左侧，保护罩21位于电机13外侧；通过设置保护罩21，可以起对电机13保护的作用。
25.本实用新型的一种注射器生产用原料熔融炉，还包括检修门22，保护罩21顶端连通设置有检修口，检修门22可转动安装在检修口处；通过设置检修门22，当保护罩21内设备出现故障时，便于对其进行检修。
26.本实用新型的一种注射器生产用原料熔融炉，还包括把手23，把手23安装在检修门22顶端；通过设置把手23，便于对检修门22进行操作。
27.本实用新型的一种注射器生产用原料熔融炉，还包括把套24，把套24安装在把手23上；通过设置把套24，可以增大把手23的摩擦力，从而起对把手23防滑的作用。
28.本实用新型的一种注射器生产用原料熔融炉，其在工作时，首先将注射器原料导入至熔融炉4内部，然后底板1对原料进行加热使其熔化，待注射器原料熔化后，打开电机13，电机13则带动螺杆11转动，螺杆11则与气缸9螺装，气缸9则通过活塞8带动第一连接座5向左运动，两组第一滑块10则在两组第一滑槽7内滑动，第一连接座5则带动熔融炉4底端右部向左运动，熔融炉4则在两组连杆15的约束进行倾斜，当气缸9位于开口6最左侧时，打开气缸9，活塞8则带动第一连接座5向上运动，第一连接座5则带动熔融炉4底端右部向上运动，从而将熔融炉4内熔化后的原料全部导出即可。
29.本实用新型的一种注射器生产用原料熔融炉，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种注射器生产用原料熔融炉的熔融炉4、气缸9和电机13为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。