一种注塑机用节能加热圈的制作方法

1.本实用新型涉及一种注塑机领域，具体涉及一种注塑机用节能加热圈。


背景技术：

2.目前市面上的注塑机是利用加热料管将塑胶原料加热熔融后进行注塑的，现有的加热方式是：通过包裹于加热料管外的充电槽加热圈通电、发热，其热量传递到加热料管上，使加热料管发热，从而将塑胶料出现熔融；现在的加热圈由于须紧密贴合圆型料管所以其内部采用的加热材料多为软性或可供弯曲厚度的发热丝，但因发热丝缠绕排列疏密不均，热源无法全面覆盖充电槽加热面，而且发热丝具一定厚度其中心热量也无法取出造成浪费能耗，使得加热圈只能带走发热丝的表面温度形成中心能耗的浪费，所以开发一种热效高、节能、省电的加热圈已经提上了人们的研究日程。
3.但现有的节能加热圈存在的缺陷有：1)加热圈不可拆卸；2)加热圈没有移动电源供电。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种注塑机用节能加热圈。
5.本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
6.一种注塑机用节能加热圈,包括外壳和加热层，加热层设置在外壳的内部，外壳包括第一外壳和第二外壳，沿着第一外壳的内部中心方向依次设有移动电源和隔热层，第一外壳的外表面设有充电槽，移动电源的两端面均设有第一导电件，加热层安装在第二外壳的内壁，第一导电件的侧面安装有卡板，加热层的端面设有卡板配合连接的卡槽，卡槽的内壁设有与第一导电件接触导电连接的第二导电件，第一外壳、移动电源、隔热层、卡板和第一导电件组成供电半圈，第二外壳、加热层、卡槽和第二导电件组成加热半圈。
7.上述说明中，作为优选的方案，所述充电槽的内表面上设有usb接口。
8.上述说明中，作为优选的方案，所述加热层包括节能发热片与绝缘片。
9.上述说明中，作为优选的方案，所述第一导电件和usb接口均与移动电源进行电性连接，加热层与第二导电件进行电性连接。
10.本实用新型所产生的有益效果如下：一种注塑机用节能加热圈,包括外壳和加热层，加热层设置在外壳的内部，即可确保注塑机用节能加热圈的结构完整。外壳包括第一外壳和第二外壳，沿着第一外壳的内部中心方向依次设有移动电源和隔热层，即可确保节能加热圈可随时满电使用，隔热层可确保移动电源的不受高温影响，也能正常使用。第一外壳的外表面设有充电槽，即可确保移动电源随时充电。移动电源的两端面均设有第一导电件，加热层安装在第二外壳的内壁，第一导电件的侧面安装有卡板，加热层的端面设有卡板配合连接的卡槽，卡槽的内壁设有与第一导电件接触导电连接的第二导电件。即可确保注塑机用节能加热圈可拆卸，同时第一导电件与第二导电件接触连接时候就可确保注塑机用节能加热圈的加热功能。
附图说明
11.图1为供电半圈的剖面图；
12.图2为加热半圈的剖面图；
13.图3为供电半圈的主视图；
14.图4为本实用新型实施例中的立体结构示意图；
15.图5为加热半圈的后视图；
16.图6为供电半圈的后视图；
17.图7为供电半圈和加热半圈的组合剖面图；
18.图中1为充电槽，2为隔热层，3为第一外壳，4为移动电源，5为第一导电件，6为加热层，7为第二外壳，8为卡板，9为卡槽，10为第二导电件，11为usb接口。
具体实施方式
19.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
20.请参阅图1-7，其具体实施的一种注塑机用节能加热圈,包括外壳和加热层6，加热层6包括节能发热片与绝缘片。
21.加热层6设置在外壳的内部，外壳包括第一外壳3和第二外壳7，第一外壳3沿着第一外壳3的内壁依次设有移动电源4和隔热层2，第一外壳3的外表面设有充电槽1，移动电源4的两端面均设有第一导电件5，加热层6安装在第二外壳7的内壁，第一导电件5的侧面安装有卡板8，加热层6的端面设有卡板8配合连接的卡槽9，卡槽9的内壁设有与第一导电件5接触导电连接的第二导电件10，第一外壳3、移动电源4、隔热层2、卡板8和第一导电件5组成供电半圈，第二外壳7、加热层6、卡槽9和第二导电件10组成加热半圈。充电槽1的内表面上设有usb接口11。第一导电件5和usb接口11均与移动电源4进行电性连接，加热层6与第二导电件10进行电性连接。
22.本实用新型实施例的工作原理即为一种注塑机用节能加热圈,包括外壳和加热层6，加热层6设置在外壳的内部，即可确保注塑机用节能加热圈的结构完整。外壳包括第一外壳3和第二外壳7，第一外壳3沿着第一外壳3的内壁依次设有移动电源4和隔热层2，即可确保节能加热圈可随时满电使用，隔热层2可确保移动电源4的不受高温影响，也能正常使用。第一外壳3的外表面设有充电槽1，即可确保移动电源4随时充电。移动电源4的两端面均设有第一导电件5，加热层6安装在第二外壳7的内壁，第一导电件5的侧面安装有卡板8，加热层6的端面设有卡板8配合连接的卡槽9，卡槽9的内壁设有与第一导电件5接触导电连接的第二导电件10。即可确保注塑机用节能加热圈可拆卸，同时第一导电件5与第二导电件10接触连接时候就可确保注塑机用节能加热圈的加热功能。
23.以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种注塑机用节能加热圈,包括外壳和加热层，加热层设置在外壳的内部，其特征在于，外壳包括第一外壳和第二外壳，沿着第一外壳的内部中心方向依次设有移动电源和隔热层，第一外壳的外表面设有充电槽，移动电源的两端面均设有第一导电件，加热层安装在第二外壳的内壁，第一导电件的侧面安装有卡板，加热层的端面设有卡板配合连接的卡槽，卡槽的内壁设有与第一导电件接触导电连接的第二导电件，第一外壳、移动电源、隔热层、卡板和第一导电件组成供电半圈，第二外壳、加热层、卡槽和第二导电件组成加热半圈。2.根据权利要求1所述一种注塑机用节能加热圈，其特征在于，所述充电槽的内表面上设有usb接口。3.根据权利要求1所述一种注塑机用节能加热圈，其特征在于，所述加热层包括节能发热片与绝缘片。4.根据权利要求2所述一种注塑机用节能加热圈，其特征在于，所述第一导电件和usb接口均与移动电源进行电性连接，加热层与第二导电件进行电性连接。

技术总结
本实用新型涉及注塑机领域的一种注塑机用节能加热圈,包括外壳和加热层，加热层设置在外壳的内部，即可确保注塑机用节能加热圈的结构完整。外壳包括第一外壳和第二外壳，沿着第一外壳的内部中心方向依次设有移动电源和隔热层，即可确保节能加热圈可随时满电使用，隔热层可确保移动电源的不受高温影响，也能正常使用。第一外壳的外表面设有充电槽，移动电源的两端面均设有第一导电件，加热层安装在第二外壳的内壁，第一导电件的侧面安装有卡板，加热层的端面设有卡板配合连接的卡槽，卡槽的内壁设有与第一导电件接触导电连接的第二导电件。即可确保注塑机用节能加热圈可拆卸，可随意让移动电源充电来确保加热功能。随意让移动电源充电来确保加热功能。随意让移动电源充电来确保加热功能。


技术研发人员：王建
受保护的技术使用者：重庆兑信机电设备有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/7/5