一种适用于生物降解材料加工的双螺杆挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及生物降解材料加工技术领域，具体为一种适用于生物降解材料加工的双螺杆挤出机。


背景技术：

2.随着时代的发展，在对于许多生物可降解材料逐渐开始进行回收利用，通过双螺杆挤出机加工装置对生物可降解材料进行挤压加热，从而塑性完成加工，传统的双螺杆挤出机能够相较于单螺杆挤出机提升了加工效果，但是传统的双螺杆挤出机装置存在不足之处需要进行改善。
3.现有技术中双螺杆挤出机存在的缺陷是：
4.1.对比文件cn210161581u公开了一种加长双螺杆挤出机，包括“水平设置的第一双螺杆挤出机和设置在第一双螺杆挤出机底部且出料方向与第一双螺杆挤出机相反的第二双螺杆挤出机，第一双螺杆挤出机靠近动力设备的一端顶部设置有进料管，第一双螺杆挤出机的另一端顶部设置有加料器，在第一双螺杆挤出机的另一端底部设置有连接管，且连接管与第二双螺杆挤出机靠近动力设备的一端顶部连通，在第二双螺杆挤出机远离动力设备的一端设置有挤出模具；在第一双螺杆挤出机和第二双螺杆挤出机外部还套设有加热套，加热套内还设置有温度传感器；本实用新型通过将第一双螺杆挤出机和第二双螺杆挤出机叠加设置，能有效的将主料与辅料进行混合，且能控制挤出料的含水量”，但是该装置在使用的时候进料口经常会出现较多材料直接加入装置内部导致装置内部发生堵塞的问题，影响了装置的加工效率，同时容易造成装置损坏。
5.2.现有双螺杆挤出机装置在使用的时候，内部在双螺杆在对于降解材料进行挤压时会产生较高的问题，在输出端的位置出现堆积过挤压长时间的高温度会导致输出端的挤压磨具出现温度较高，同时会缩短装置的使用寿命导致模头损坏的问题，不利于进行加工生产。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种适用于生物降解材料加工的双螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于生物降解材料加工的双螺杆挤出机，包括挤压机体和安装盘，所述挤压机体的一侧安装有固定盘，所述固定盘的一侧安装有传动箱，所述传动箱的内侧安装有四组固定轴承，所述传动箱的一侧安装有安装盘，所述挤压机体的顶部安装有进料箱；
8.所述进料箱的一侧安装有推动器，所述推动器的一侧安装有推动电机；
9.所述挤压机体的输出端安装有封头盖，所述封头盖的一侧安装有出料器。
10.优选的，所述挤压机体外侧的底部安装有支撑架。
11.优选的，所述安装盘的底部安装有支撑座，安装盘的一侧安装有旋转电机，旋转电
机的正面安装有接线盒，旋转电机的输出端安装有转轴。
12.优选的，所述进料箱的顶部安装有进料口，进料箱的内侧安装有进料槽板。
13.优选的，所述推动器的输出端安装有控制板，控制板的顶部开设有若干组孔槽。
14.优选的，所述固定轴承的内侧安装有传动杆，传动杆的外侧安装有齿轮，传动杆的输出端安装有螺杆。
15.优选的，所述出料器的一侧安装有出料封板，出料封板的一侧开设有若干组出料孔，出料器的正面和背面安装有液冷口。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过安装有推动器，当装置在使用的时候，一侧的两组推动机将直接通推动电机控制输出端的调节板进行移动，调节板顶部的进料口与顶部的进料槽通过重叠对装置进行大小调节，能够有效的防止装置出现进料较多导致螺杆进料口出现堵塞的情况，能够大大提升装置的生产效率，同时降低装置损坏的几率。
18.2.本实用新型通过安装有液冷口，当装置在进行加工的时候，内部的材料将会在出料口区域出现挤压出料的情况，内部的温度会升高，正面的液冷口通过与液冷装置进行连接，对装置内部进行降温，能够有效的防止装置出料器温度较高导致损坏，同时能够防止材料挤出温度较高发软不成型的问题，能够有效的延长装置的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的旋转电机的结构示意图；
21.图3为本实用新型的推动电机的结构示意图；
22.图4为本实用新型的螺杆的截面示意图；
23.图5为本实用新型的出料器的结构示意图；
24.图中：1、挤压机体；101、支撑架；102、固定盘；103、传动箱；2、旋转电机；201、支撑座；202、安装盘；203、转轴；204、接线盒；3、进料箱；301、进料口；302、进料槽板；4、推动器；401、推动电机；402、控制板；403、孔槽；5、螺杆；501、固定轴承；502、传动杆；503、齿轮；6、液冷口；601、封头盖；602、出料器；603、出料封板；604、出料孔。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供一种实施例：一种适用于生物降解材料加工的双螺杆挤出机，
28.实施例一：包括挤压机体1，所述挤压机体1外侧的底部安装有支撑架101，挤压机体1的一侧安装有固定盘102，固定盘102的一侧安装有传动箱103，挤压机体1位装置的主体结构，能够为顶部的装置提供安装位置，同时能够为整体装置提供稳定性，保证装置能够正常运行，支撑架101能够为挤压机体1提供支撑，保证主体结构的稳定性，固定盘102能够将主体结构与一侧的传递结构进行固定安装，保证装置的整体性，传动箱103能够将转动结构的动能进行传递，保证装置能够正常运行使用，传动箱103的内侧安装有四组固定轴承501，固定轴承501的内侧安装有传动杆502，传动杆502的外侧安装有齿轮503，传动杆502的输出端安装有螺杆5，固定轴承501能够为内侧的传动杆502结构提供小阻力旋转的能力，同时能为内侧的装置提供支撑，传动杆502能够将旋转电机2的动能进行传递，保证装置能够正常运行，齿轮503能够通过啮合将动能进场传递，保证动能能够通过齿轮503进行传递，螺杆5能够组合旋转将降解材料进行挤压，从而达到挤出效果，传动箱103的一侧安装有安装盘202，安装盘202的底部安装有支撑座201，安装盘202的一侧安装有旋转电机2，旋转电机2的正面安装有接线盒204，旋转电机2的输出端安装有转轴203，安装盘202能够将旋转电机2装置与传动结构进行固定，保证装置的稳定性，支撑座201能够为顶部装置提供支撑，保证顶部装置的整体稳定性，旋转电机2能够为旋转挤压结构提供旋转动能，保证装置能够正常使用，接线盒204能够与外界电源进行连接，保证装置能够通电运行，转轴203能够将旋转电机2的旋转动能进行传递，挤压机体1的顶部安装有进料箱3，进料箱3的顶部安装有进料口301，进料箱3的内侧安装有进料槽板302，进料箱3能够将材料暂时堆积，进料口301能为材料提供加入空间，保证材料能够正常添加运行，进料槽板302能够通过空隙将材料加入装置内部进行挤压。
29.请参阅图3所示，一种适用于生物降解材料加工的双螺杆挤出机；
30.实施例二：包括进料箱3，所述进料箱3的一侧安装有推动器4，推动器4的一侧安装有推动电机401，推动器4的输出端安装有控制板402，控制板402的顶部开设有若干组孔槽403，推动器4能够通过推动输出端的控制板402对装置进行调节控制，推动电机401能够为调节装置提供动能，保证装置能够正常进行调节使用，控制板402顶部的孔槽403能够与进料槽板302重叠控制孔洞的大小进行进料控制，保证装置能够正常使用。
31.请参阅图5所示，一种适用于生物降解材料加工的双螺杆挤出机；
32.实施例三：包括挤压机体1，所述挤压机体1的输出端安装有封头盖601，封头盖601的一侧安装有出料器602，出料器602的一侧安装有出料封板603，出料封板603的一侧开设有若干组出料孔604，出料器602的正面和背面安装有液冷口6，封头盖601能够直接将出料装置与挤压主体结构进行组合安装后，出料器602能够将内部材料进行塑性，保证装置能够正常使用，出料封板603能够进行拆卸对内部的装置进行维修，出料孔604能够将材料挤出，保证装置能够进行材料加工，液冷口6能够与外界的液冷装置进行连接，能够对出料器602进行温度控制。
33.工作原理：本实用新型在使用的时候，首先将材料通过进料口301加热进料箱3的顶部，一侧的推动器4通过伸缩调节控制板402，将材料加入挤压机体1的内侧，一侧的旋转电机2将带动输出端的传动杆502进行旋转，再通过齿轮503啮合带动输出端的螺杆5进行旋
转，对材料进行挤压，材料挤压后将通过出料器602的出料孔604排出，正面的液冷口6将直接与外界进行连接对出料器602进行降温。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。