一种辅助手动贴胶作业治具的制作方法

1.本实用新型涉及了金属件粘贴绝缘胶纸领域，具体的是一种辅助手动贴胶作业治具。


背景技术：

2.为防止金属件与其他地方连接短路，贴胶纸可以起到绝缘作用，材质为绝缘杜邦纸，金属件贴合胶纸时需要员工撕下胶纸，再手动包裹、压合，此工序对人员熟练度要求较高，不良率难以控制。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种辅助手动贴胶作业治具，其操作简单，生产效率高。
4.为实现上述目的，本技术实施例公开了一种辅助手动贴胶作业治具，包括：
5.底座；
6.胶纸贴合板，所述胶纸贴合板设置在所述底座上，所述胶纸贴合板的两端分别设有一个第一凸块，所述第一凸块的两端分别设有第二凸块；
7.上料板，所述上料板设置在所述胶纸贴合板没有设有所述第一凸块的任意一侧，所述上料板的两端分别设有第三凸块，两个所述第三凸块分别和所述胶纸贴合板的两个所述第二凸块可枢转连接；所述上料板上还设有第一穴位，所述第一穴位的底部设有若干个磁铁，所述第一穴位的周边上均匀排布有第一限位销；所述上料板还包括第一推料机构，所述第一推料机构包括第一固定板、垂直设置在所述第一固定板上的若干个第一导柱以及若干个固定柱，所述第一导柱的一端穿设在所述上料板上，所述第一导柱沿所述上料板的厚度方向设置，所述第一导柱设置在所述第一穴位上，所述固定柱的一端穿设在所述第一固定板上，所述固定柱的另一端固定在所述上料板上，所述固定柱的一端设有台阶，所述台阶设置在所述固定柱设置在所述第一固定板的一端；
8.翻转板，所述翻转板设置在所述胶纸贴合板没有设有所述第一凸块的另一侧，所述翻转板的两端分别设有第四凸块，两个所述第四凸块分别和所述胶纸贴合板的两个所述第二凸块可枢转连接，所述翻转板部分放置在所述底座上。
9.优选的，所述胶纸贴合板通过所述第一凸块固定在所述底座上。
10.优选的，所述第一推料机构和所述第二推料机构都相对靠近所述底座设置。
11.优选的，所述翻转板和所述上料板分别设置在所述胶纸贴合板的两侧。
12.优选的，所述上料板的第一穴位的周边上还设有若干个第一凹槽，若干个第一凹槽与所述第一限位销交错设置。
13.优选的，所述胶纸贴合板上还设有第二穴位，所述第二穴位与所述第一穴位形状相同，所述第二穴位和所述第一穴位相对设置，所述第二穴位的底部设有若干个磁铁，所述第二穴位的周边上均匀排布有第二限位销和第三凹槽；所述第二限位销和所述第一凹槽对
应设置，所述第三凹槽和所述第一限位销对应设置；
14.所述胶纸贴合板还包括第二推料机构，所述第二推料机构包括第二固定板和垂直设置在所述第二固定板上的若干个第二导柱，所述第二导柱的一端穿设在所述胶纸贴合板上，所述第二导柱沿所述胶纸贴合板的厚度方向设置，所述第二导柱设置在所述第二穴位上。
15.优选的，所述底座的数量为两个，所述底座上设有第二凹槽；所述第二固定板的两端分别设有一个第五凸块，两个所述第五凸块分别设置在两个所述第二凹槽内。
16.优选的，所述翻转板上还设有第三穴位，所述第三穴位和所述第二穴位相邻设置，所述第三穴位与所述第二穴位仿形设置，所述第三穴位的周边设有若干个避让孔，所述避让孔分别和所述第二限位销对应设置。
17.优选的，所述胶纸贴合板上还设有胶纸放置区，所述胶纸放置区相对所述第二穴位靠近所述翻转板设置，所述胶纸放置区包括本体以及设置在所述本体上的若干个第六凸块，所述第六凸块均匀排列设置，所述第六凸块上设有第三限位销；所述翻转板上设有若干个均匀排列的第一缺口，相邻的两个所述第一缺口之间设有一个第三穴位，所述第六凸块设置在所述第一缺口内。
18.优选的，所述第二穴位上设有第四凹槽，所述第一穴位上还设有第四限位销，所述第四限位销和所述第四凹槽对应设置。
19.本实用新型的有益效果如下：
20.1、降低了对人员熟练度的要求，避免因为人员因素造成的不良现象；
21.2、提高了生产率，降低了相应的生产成本；
22.3、操作简单，生产效率高。
23.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型实施例中一种辅助手动贴胶作业治具的结构示意图；
26.图2是本实用新型实施例中一种辅助手动贴胶作业治具的爆炸图；
27.图3是本实用新型实施例中胶纸的结构图；
28.图4是本实用新型实施例中一种辅助手动贴胶作业治具和胶纸的结构示意图；
29.以上附图的附图标记：
30.1、底座；11、第二凹槽；
31.2、胶纸贴合板；21、第一凸块；22、第二凸块；23、第二穴位；24、磁铁；25、第二限位销；26、第三凹槽；27、第二推料机构；271、第二固定板；272、第二导柱；273、第五凸块；28、胶纸放置区；281、本体；282、第六凸块；283、第三限位销；29、第四凹槽；
32.3、上料板；31、第三凸块；32、第一穴位；321、第一限位销；322、第一凹槽；34、第一
推料机构；35、第一固定板；36、第一导柱；37、固定柱；39、第四限位销；
33.4、翻转板；41、第四凸块；42、第三穴位；43、避让孔；44、第一缺口；
34.5、胶纸；51、离型纸；52、第一部；53、第二部。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。
37.为达到上述目的，本实用新型提供一种一种辅助手动贴胶作业治具。
38.在本实施例中，请参照图1，所述治具包括底座1、胶纸5贴合板2、上料板3以及翻转板4。
39.请参考图1和图2，所述底座1的数量为两个，所述底座1上设有第二凹槽11；所述第二固定板271的两端分别设有一个第五凸块273，两个所述第五凸块273分别设置在两个所述第二凹槽11内。
40.所述胶纸5贴合板2设置在所述底座1上，所述胶纸5贴合板2的左右两端分别设有一个第一凸块21，所述第一凸块21的前后两端分别设有第二凸块22。
41.进一步的，请参考图1和图2，所述胶纸5贴合板2通过所述第一凸块21固定在所述底座1上。
42.所述胶纸5贴合板2上还设有第二穴位23，所述第二穴位23与所述第一穴位32形状相同，所述第二穴位23和所述第一穴位32相对设置，所述第二穴位23的底部设有若干个磁铁24，所述第二穴位23的周边上均匀排布有第二限位销25和第三凹槽26；所述第二限位销25和所述第一凹槽322对应设置，所述第三凹槽26和所述第一限位销321对应设置。
43.进一步的，请参考图1和图2，所述胶纸5贴合板2还包括第二推料机构27，所述第二推料机构27包括第二固定板271和垂直设置在所述第二固定板271上的若干个第二导柱272，所述第二导柱272的一端穿设在所述胶纸5贴合板2上，所述第二导柱272沿所述胶纸5贴合板2的厚度方向垂直设置，所述第二导柱272设置在所述第二穴位23上。
44.进一步的，请参考图1、图2和图3，所述胶纸5贴合板2上还设有胶纸5放置区28，所述胶纸5放置区28相对所述第二穴位23靠近所述翻转板4设置，所述胶纸5放置区28 包括本体281以及设置在所述本体281上的若干个第六凸块282，所述第六凸块282均匀排列设置，所述第六凸块282上设有第三限位销283；所述翻转板4上设有若干个均匀排列的第一缺口44，相邻的两个所述第一缺口44之间设有一个第三穴位42，所述第六凸块282设置在所述第一缺口44内。
45.所述第二穴位23上设有第四凹槽29，所述第一穴位32上还设有第四限位销39，所述第四限位销39和所述第四凹槽29对应设置。
46.进一步的，请参考图1和图2，所述上料板3设置在所述胶纸5贴合板2没有设有所述第一凸块21的后侧，所述上料板3的左右两端分别设有第三凸块31，两个所述第三凸块31 分别和所述胶纸5贴合板2的两个所述第二凸块22可枢转连接；所述上料板3上还设有第一穴位32，所述第一穴位32的底部设有若干个磁铁24，所述第一穴位32的周边上均匀排布有第一限位销321；所述上料板3还包括第一推料机构34，所述第一推料机构34包括第一固定板35、垂直设置在所述第一固定板35上的若干个第一导柱36以及若干个固定柱37，所述第一导柱36的一端垂直穿设在所述上料板3上，所述第一导柱36设置在所述第一穴位 32上，所述固定柱37的下端穿设在所述第一固定板35上，所述固定柱37的上端固定在所述上料板3上，所述固定柱37的下端设有台阶。
47.所述上料板3的第一穴位32的周边上还设有若干个第一凹槽322，若干个第一凹槽322 与所述第一限位销321交错设置。
48.进一步的，请参考图1和图2，所述翻转板4设置在所述胶纸5贴合板2没有设有所述第一凸块21的前侧，所述翻转板4的左右端分别设有第四凸41块，两个所述第四凸41块分别和所述胶纸5贴合板2的两个所述第二凸块22可枢转连接，所述翻转板4部分放置在所述底座1上。
49.进一步的，请参考图1和图2，所述翻转板4上还设有第三穴位42，所述第三穴位42 和所述第二穴位23相邻设置，所述第三穴位42与所述第二穴位23仿形设置，所述第三穴位42的周边设有若干个避让43孔，所述避让43孔分别和所述第二限位销25对应设置。
50.所述翻转板4和所述上料板3分别设置在所述胶纸5贴合板2的前后两侧。所述第一推料机构34和所述第二推料机构27都设置在所述上料板3和所述胶纸5贴合板2的底面上。
51.请参考图3和图4，所述胶纸5包括第一部52、第二部53以及离型纸51，所述第二部 53和第一部52之间设有虚线，方便弯折。
52.进一步的，在本实施例中，所述离型纸51上设有通孔，所述通孔对应所述第三限位销 283设置。
53.进一步的，所述第一部52粘贴在离型纸51上。
54.进一步的，借由上述结构，请参考图1、图2以及图4，将产品放置在上料板3的第一穴位32中，第一穴位32中的磁铁24吸附住产品。
55.进一步的，请参考图4，把胶纸5放置在胶纸5放置区28上，离型纸51闯关所述第三限位销283，以此精确定位。
56.翻转上料板3180度至胶纸5贴合板2上，此时产品与在胶纸5贴合板2上的胶纸5的第一部52贴合。
57.按住第一推料机构34的第一固定板35，确保胶纸5与产品贴合可靠，随后撕下胶纸5 的离型纸51，漏出第二部53的胶面。
58.翻转上料板3至原位，此时产品留在了胶纸5贴合板2上的第二穴位23中。
59.翻转翻转板4180度，将胶纸5第二部53翻转压合在产品上。
60.翻转翻转板4至原位，此时胶纸5以对折的方式完全贴合在产品上，即为所需成品。
61.推动所述第二推料机构27的第二固定板271，将产品顶起，人员进行取料。
62.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。