一种铝膜板板面覆膜装置的制作方法

1.本技术涉及铝膜板技术领域，具体而言，涉及一种铝膜板板面覆膜装置。


背景技术：

2.铝膜板即表面附着有薄膜的铝板，在铝膜板生产过程中，需要对铝板表面进行覆膜，在覆膜过程中需要使用覆膜装置，现有的覆膜装置在使用时，铝板接连由辊筒输送机输送，铝板在一条薄膜下连续覆膜，相连的铝板之间，由薄膜相连，在覆膜完成后，工人需要使用刀片将连在铝膜板之间的薄膜切断，切割效率低，且易使薄膜与铝板脱离，并且在薄膜使用完后，工人不方便对薄膜进行更换，不利于工人操作和使用。


技术实现要素：

3.本技术的主要目的在于提供一种铝膜板板面覆膜装置，以改善相关技术中的问题。
4.为了实现上述目的，本技术提供了一种铝膜板板面覆膜装置，包括支撑组件和切割组件，所述支撑组件包括辊筒输送机、第一支撑杆、第二支撑杆和转动杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均焊接固定在所述辊筒输送机上，所述转动杆的一端通过铰接件安装在所述第一支撑杆上，所述第二支撑杆的上端开设有凹槽，所述转动杆的另一端卡接在所述凹槽内；
5.所述切割组件包括框架、电动推杆和刀片，所述框架通过螺栓安装在所述辊筒输送机上，所述电动推杆通过螺栓安装在所述框架内，所述刀片固定安装在所述电动推杆的伸缩端上。
6.在本技术的一种实施例中，所述铰接件包括销座、销孔和销轴，所述销孔开设在所述销座的两侧，所述销轴通过销孔转动安装在销座上，所述销座通过螺栓安装在所述第一支撑杆的上端，所述转动杆的一端与所述销轴的侧壁固定连接。
7.在本技术的一种实施例中，所述转动杆包括连接杆、轴承和固定件，所述连接杆的一端与所述销轴的侧壁固定连接，所述连接杆的另一端卡接在所述凹槽内，所述轴承固定套接在所述连接杆上，所述固定件通过轴承转动安装在所述连接杆上。
8.在本技术的一种实施例中，所述固定件包括固定块、活动块和套管，所述固定块设置在所述套管的一端侧壁上，所述套管的另一端侧壁上开设有外螺纹，所述活动块的中心位置处开设有与外螺纹相匹配的螺纹孔，所述活动块螺纹安装在所述套管上，所述套管通过轴承转动安装在所述连接杆上。
9.在本技术的一种实施例中，所述活动块和所述固定块均设置为锥形块，所述固定块与所述套管设置为一体结构。
10.在本技术的一种实施例中，所述凹槽的内壁上粘接固定有柔性垫，所述柔性垫设置为橡胶垫。
11.在本技术的一种实施例中，所述框架的内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装
有滑块，所述滑块与所述刀片的侧部固定连接。
12.与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上述设计的铝膜板板面覆膜装置，使用时，在需要对薄膜辊筒进行更换时，通过铰接件的使用，可以使转动杆以销轴为轴心转动，从而使转动杆从而凹槽中取出，然后旋转活动块，将活动块从套管上取下，即可将套管上固定的薄膜辊筒取下，然后将新的薄膜辊筒套在套管上，将活动块拧在套管上，将新的薄膜辊筒固定在套管上，然后以销轴为轴心，将连接杆的的端部卡在凹槽内，即可完成对薄膜辊筒的更换，方便工人操作和使用，在对不同宽度的铝膜板进行覆膜操作时，需要使用不同宽度的薄膜，通过活动块和固定块的使用，可以对多种不同直径的薄膜辊筒进行固定，通过外螺纹和螺纹孔的使用，可以使活动块在套管上转动，从而可以对不同长度的薄膜辊筒进行固定，可以有效的提高装置的适用性。
附图说明
13.图1为根据本技术实施例提供的铝膜板板面覆膜装置的辊筒输送机俯视示意图；
14.图2为根据本技术实施例提供的铝膜板板面覆膜装置的框架侧视示意图；
15.图3为根据本技术实施例提供的铝膜板板面覆膜装置的第二支撑杆侧视示意图；
16.图4为根据本技术实施例提供的铝膜板板面覆膜装置的框架俯视剖视示意图；
17.图5为根据本技术实施例提供的铝膜板板面覆膜装置的连接杆侧视示意图；
18.图6为根据本技术实施例提供的铝膜板板面覆膜装置的销座剖视示意图；
19.图7为根据本技术实施例提供的铝膜板板面覆膜装置的套管俯视示意图；
20.图8为根据本技术实施例提供的铝膜板板面覆膜装置的活动块轴测示意图。
21.图中：100、支撑组件；110、辊筒输送机；120、第一支撑杆；130、第二支撑杆；131、凹槽；132、柔性垫；140、转动杆；141、连接杆；142、轴承；143、固定件；1431、固定块；1432、活动块；1433、套管；1434、外螺纹；1435、螺纹孔；150、铰接件；151、销座；152、销孔；153、销轴；200、切割组件；210、框架；211、滑槽；212、滑块；220、电动推杆；230、刀片。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
25.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.实施例1
29.请参阅图1-图8，本技术提供了一种铝膜板板面覆膜装置，包括支撑组件100和切割组件200，切割组件200安装在支撑组件100上，支撑组件100包括辊筒输送机110、第一支撑杆120、第二支撑杆130和转动杆140，第一支撑杆120和第二支撑杆130均焊接固定在辊筒输送机110上，转动杆140的一端通过铰接件150安装在第一支撑杆120上，第二支撑杆130的上端开设有凹槽131，转动杆140的另一端卡接在凹槽131内，通过支撑组件100的使用，在需要对薄膜辊筒进行更换时，通过铰接件150的使用，可以使转动杆140以销轴153为轴心转动，从而使转动杆140从而凹槽131中取出，然后旋转活动块1432，将活动块1432从套管1433上取下，即可将套管1433上固定的薄膜辊筒取下，然后将新的薄膜辊筒套在套管1433上，将活动块1432拧在套管1433上，将新的薄膜辊筒固定在套管1433上，然后以销轴153为轴心，将连接杆141的的端部卡在凹槽131内，即可完成对薄膜辊筒的更换，方便工人操作和使用；
30.切割组件200包括框架210、电动推杆220和刀片230，框架210通过螺栓安装在辊筒输送机110上，电动推杆220通过螺栓安装在框架210内，刀片230固定安装在电动推杆220的伸缩端上，通过切割组件200的使用，在覆膜后的铝膜板被辊筒输送机110输送至刀片230下方时，通过安装在框架210内的红外感应开关对电动推杆220进行开关控制，电动推杆220带动刀片230移动，将相邻两个铝膜板之间的薄膜切断，可以有效的减少工人的体力支出，减少工人成本。
31.在本实施例中，铰接件150包括销座151、销孔152和销轴153，销孔152开设在销座151的两侧，销轴153通过销孔152转动安装在销座151上，销座151通过螺栓安装在第一支撑杆120的上端，转动杆140的一端与销轴153的侧壁固定连接，通过销轴153、销座151和销孔152的配合使用，可以使销轴153在销孔152内转动，从而可以使连接杆141以销轴153为轴心转动。
32.在本实施例中，转动杆140包括连接杆141、轴承142和固定件143，连接杆141的一端与销轴153的侧壁固定连接，连接杆141的另一端卡接在凹槽131内，轴承142固定套接在连接杆141上，固定件143通过轴承转动安装在连接杆141上，凹槽131的内壁上粘接固定有柔性垫132，柔性垫132设置为橡胶垫，柔性垫132用于与连接杆141的端部相贴合，有效降低套管1433转动时，造成连接杆141的震动的情况发生，固定件143包括固定块1431、活动块1432和套管1433，固定块1431设置在套管1433的一端侧壁上，套管1433的另一端侧壁上开设有外螺纹1434，活动块1432的中心位置处开设有与外螺纹1434相匹配的螺纹孔1435，活动块1432螺纹安装在套管1433上，套管1433通过轴承142转动安装在连接杆141上，活动块1432和固定块1431均设置为锥形块，固定块1431与套管1433设置为一体结构，在对不同宽
度的铝膜板进行覆膜操作时，需要使用不同宽度的薄膜，通过活动块1432和固定块1431的使用，可以对多种不同直径的薄膜辊筒进行固定，通过外螺纹1434和螺纹孔1435的使用，可以使活动块1432在套管1433上转动，从而可以对不同长度的薄膜辊筒进行固定，可以有效的提高装置的适用性。
33.在本实施例中，框架210的内壁上开设有滑槽211，滑槽211内滑动安装有滑块212，滑块212与刀片230的侧部固定连接，通过滑槽211，通过滑槽211和滑块212的配合使用，可以使刀片230在上下移动时，可以通过滑槽211和滑块212的限位作用，使刀片230可以稳定的上下移动。
34.具体的，该铝膜板板面覆膜装置的工作原理：使用时，在需要对薄膜辊筒进行更换时，通过铰接件150的使用，可以使转动杆140以销轴153为轴心转动，从而使转动杆140从而凹槽131中取出，然后旋转活动块1432，将活动块1432从套管1433上取下，即可将套管1433上固定的薄膜辊筒取下，然后将新的薄膜辊筒套在套管1433上，将活动块1432拧在套管1433上，将新的薄膜辊筒固定在套管1433上，然后以销轴153为轴心，将连接杆141的的端部卡在凹槽131内，即可完成对薄膜辊筒的更换，方便工人操作和使用，在对不同宽度的铝膜板进行覆膜操作时，需要使用不同宽度的薄膜，通过活动块1432和固定块1431的使用，可以对多种不同直径的薄膜辊筒进行固定，通过外螺纹1434和螺纹孔1435的使用，可以使活动块1432在套管1433上转动，从而可以对不同长度的薄膜辊筒进行固定，可以有效的提高装置的适用性。
35.需要说明的是：辊筒输送机110和电动推杆220的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
36.辊筒输送机110和电动推杆220其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
37.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。