1.本实用新型涉及一种挤出机，具体为一种塑料板材生产用具有温度调节结构的挤出机。
背景技术：2.塑料板材因为具有：耐化学侵蚀，大部分为良好绝缘体，重量轻且坚固，加工容易可大量生产，价格便宜，效用多、容易着色、部分耐高温，存放货物可以起到防潮的效果等优点而被广泛使用。目前，塑料板材的生产方式大多通过挤出机挤出成型。现有的挤出机存在以下不足之处：
3.1、现有的挤出机大多数结构简单，对于大规模生产，一次形需要较多原料进行加工，从而提高加工效率，现有的只能进行简单少量的塑料板的挤出，对于较多原料的挤出成型，由于原料需要加热融化才能产生流动性，进一步对其定型，而较多原料的挤出，后面被挤出的原料容易再挤出机内发生冷却固化，流动性变低，导致挤出困难，或者挤出口堵塞的情况发生。
4.2、现有的挤出机，大多数都是一体结构，不能根据加工板材规格的需要更换不同规格的挤出口，实用性差，如果需要加加工不同规格的板材，则需要另购设备，增加设备成本。
5.因此需要一种塑料板材生产用具有温度调节结构的挤出机对上述问题做出改善。
技术实现要素：6.本实用新型的目的在于提供一种塑料板材生产用具有温度调节结构的挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种塑料板材生产用具有温度调节结构的挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体内部一侧设有控制室，所述控制室内部一侧室壁上固定连接有处理器，所述处理器上下两侧均固定设有加热器，所述加热器一侧表面等距离固定连接有加热管，所述控制室一侧设有储料腔，所述储料腔与挤出机本体之间设有预热腔，所述预热腔两侧腔壁上固定连接有温度感应器，所述挤出机本体一侧表面固定连接有固定板，所述固定板一侧表面固定安装有安装板，所述安装板一侧设有挤压腔，所述挤压腔一侧设有成型腔，所述挤出机本体一侧表面两侧均固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有挤压板，所述挤出机本体外部上表面固定连接有预热液进口，所述挤出机本体外部下表面固定连接有预热液出口，所述预热液出口和预热液进口上均设有电磁阀，所述挤出机本体外部下表面固定连接有支撑柱。
9.作为本实用新型优选的方案，所述固定板一侧表面上下两侧均等距离固定开设有定位槽，所述安装板一侧表面上下两侧均等距离固定连接有定位块，所述定位块一侧表面和定位槽一侧槽壁上均开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺柱，所述螺柱一端固定连接
有螺帽。
10.作为本实用新型优选的方案，所述定位块与定位槽卡接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述加热管贯穿预热腔。
12.作为本实用新型优选的方案，所述挤出机本体顶部表面固定设有进料漏斗，进料漏斗下端贯穿储料腔顶部和预热腔，所述所述螺纹杆贯穿控制室和储料腔，所述挤压板设置在储料腔内。
13.作为本实用新型优选的方案，所述处理器分别与电磁阀、电机、加热器和温度感应器之间电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的加热器、预热腔和温度感应器，打开预热液进口上的电磁阀，通过预热液进口向预热腔内注入预热液，通过控制面板设置原料储存所需要的温度，启动加热器对加热管进行加热，当预热液的温度达到预定值时，温度感应器受到感应并将信号传递给处理器，处理器停止加热器工作，当预热液温度低于预设值范围时，重新启动加热器加热，保持预热液的温度再预设值范围内，进一步确保储料腔的温度适合储存原料，能够适应长时间加工，并且确保原料长时间处于壳流动状态，有效防止挤出口堵塞，提高加工效率。
16.2、本实用新型中，通过设置的螺柱、定位块和定位槽，当需要加工不同规格的板材时，旋转螺帽带动螺柱旋出螺孔，进一步使安装板表面的定位块脱离定位槽，进一步将整个挤压成型机构取下，再更换新的规格的挤压成型机构即可，实用性腔。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的正剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的横剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的侧剖面结构示意图。
21.图中：1、挤出机本体；2、进料漏斗；3、螺帽；4、固定板；5、安装板；6、挤压腔；7、成型腔；8、支撑柱；9、预热液进口；10、电磁阀；11、定位块；12、定位槽；13、螺柱；14、螺孔；15、预热液出口；16、储料腔；17、螺纹杆；18、挤压板；19、控制室；20、电机；21、处理器；22、加热器；23、加热管；24、预热腔；25、温度感应器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
27.实施例1，请参照图1、2、3和4，一种塑料板材生产用具有温度调节结构的挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1内部一侧设有控制室19，控制室19内部一侧室壁上固定连接有处理器21，处理器21上下两侧均固定设有加热器22，加热器22一侧表面等距离固定连接有加热管23，控制室19一侧设有储料腔16，储料腔16与挤出机本体1之间设有预热腔24，预热腔24两侧腔壁上固定连接有温度感应器25，挤出机本体1一侧表面固定连接有固定板4，固定板4一侧表面固定安装有安装板5，安装板5一侧设有挤压腔6，挤压腔6一侧设有成型腔7，挤出机本体1一侧表面两侧均固定连接有电机20，电机20输出端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17上螺纹连接有挤压板18，挤出机本体1外部上表面固定连接有预热液进口9，挤出机本体1外部下表面固定连接有预热液出口15，预热液出口15和预热液进口9上均设有电磁阀10，挤出机本体1外部下表面固定连接有支撑柱8；将原料通过进料漏斗2倒入挤出机本体1内的储料腔16内进行储存，启动电机20转到，电机20转动进一步带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动进一步带动挤压板18在储料腔16内向挤压腔6运动，进一步挤压储料腔16内的原料进入挤压腔6，再通过成型腔7挤压成型，打开预热液进口9上的电磁阀10，通过预热液进口9向预热腔24内注入预热液，通过控制面板设置原料储存所需要的温度，启动加热器22对加热管23进行加热，当预热液的温度达到预定值时，温度感应器25受到感应并将信号传递给处理器21，处理器21停止加热器工作，当预热液温度低于预设值范围时，重新启动加热器22加热，保持预热液的温度再预设值范围内，进一步确保储料腔16的温度适合储存原料。
28.实施例2，请参照图1、2、3和4，一种塑料板材生产用具有温度调节结构的挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1内部一侧设有控制室19，控制室19内部一侧室壁上固定连接有处理器21，处理器21上下两侧均固定设有加热器22，加热器22一侧表面等距离固定连接有加热管23，控制室19一侧设有储料腔16，储料腔16与挤出机本体1之间设有预热腔24，预热腔24两侧腔壁上固定连接有温度感应器25，挤出机本体1一侧表面固定连接有固定板4，固定板4一侧表面固定安装有安装板5，安装板5一侧设有挤压腔6，挤压腔6一侧设有成型腔7，挤出机本体1一侧表面两侧均固定连接有电机20，电机20输出端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17上螺纹连接有挤压板18，挤出机本体1外部上表面固定连接有预热液进口9，挤出机本体1外部下表面固定连接有预热液出口15，预热液出口15和预热液进口9上均设有电磁阀10，挤出机本体1外部下表面固定连接有支撑柱8；固定板4一侧表面上下两侧均等距离固定开设有定位槽12，安装板5一侧表面上下两侧均等距离固定连接有定位块11，定位块11一侧表面和定位槽12一侧槽壁上均开设有螺孔14，螺孔14内螺纹连接有螺柱13，螺柱13一端固定连接有螺帽3；当需要加工不同规格的板材时，旋转螺帽3带动螺柱13旋出螺孔14，进一
步使安装板5表面的定位块11脱离定位槽12，进一步将整个挤压成型机构取下，再更换新的规格的挤压成型机构即可。
29.实施例3，请参照图1、2、3和4，定位块11与定位槽12卡接；加热管23贯穿预热腔24；挤出机本体1顶部表面固定设有进料漏斗2，进料漏斗2下端贯穿储料腔16顶部和预热腔24，螺纹杆17贯穿控制室19和储料腔16，挤压板18设置在储料腔16内；处理器21分别与电磁阀10、电机20、加热器22和温度感应器25之间电性连接。
30.工作原理：使用时，将原料通过进料漏斗2倒入挤出机本体1内的储料腔16内进行储存，启动电机20转到，电机20转动进一步带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动进一步带动挤压板18在储料腔16内向挤压腔6运动，进一步挤压储料腔16内的原料进入挤压腔6，再通过成型腔7挤压成型，打开预热液进口9上的电磁阀10，通过预热液进口9向预热腔24内注入预热液，通过控制面板设置原料储存所需要的温度，启动加热器22对加热管23进行加热，当预热液的温度达到预定值时，温度感应器25受到感应并将信号传递给处理器21，处理器21停止加热器工作，当预热液温度低于预设值范围时，重新启动加热器22加热，保持预热液的温度再预设值范围内，进一步确保储料腔16的温度适合储存原料，当需要加工不同规格的板材时，旋转螺帽3带动螺柱13旋出螺孔14，进一步使安装板5表面的定位块11脱离定位槽12，进一步将整个挤压成型机构取下，再更换新的规格的挤压成型机构即可，上述处理器21的型号为amr处理器，上述温度感应器25的型号为pt100温度感应器。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。