一种吸塑机快速定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑机技术领域，特别是一种吸塑机快速定型装置。


背景技术：

2.吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的pvc、pet、petg、aptt、pp、pe、ps等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。
3.在吸塑装置加工出来后需要进行快速定型的工序，也就是对其进行冷却，但是现如今的快速定型装置分为风冷和水冷，大部分都为单一的冷却作用，无法同时进行风冷和水冷，由于吸塑产品的质量都比较轻，所以在风冷的装置里会出现吸塑产品被吹起的情况。
4.针对以上问题，本实用新型提供一种吸塑机快速定型装置，可以解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种吸塑机快速定型装置。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种吸塑机快速定型装置，包括装置台，所述装置台的内部留有空腔，所述装置台的一侧固定连接有若干支撑腿，所述装置台的内部固定连接有一个冷却管，所述装置台的一侧开设有一个进液口，所述装置台的另一侧开设有一个出液口，所述装置台的内部转动连接有一个传动带，所述装置台的一侧固定连接有一个冷却外壳，所述冷却外壳的内部留有空腔，所述冷却外壳的两侧均开设有输送口，两个所述输送口的一侧均固定连接有隔离刷，所述冷却外壳的一侧开设有一个凹槽，所述凹槽的内部开设有两个安装孔，所述凹槽的一侧开设有一个安装槽，所述安装槽的一侧固定连接有若干固定块，所述安装槽的内部卡接有一个过滤网框架，所述过滤网框架的内部固定连接有过滤网，所述过滤网框架的一侧固定连接有两个把手。
7.可选的，若干所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿位于装置台一侧的四角处。
8.可选的，所述冷却管呈s型，所述进液口的位置与冷却管的一侧相对应，所述出液口的位置与冷却管的另一侧相对应，所述进液口和出液口的内部均插接有一个塞子。
9.可选的，所述传动带的一侧设置为网状型，所述传动带的一侧固定连接有若干限位块，若干所述限位块呈线性阵列排布。
10.可选的，两个所述安装孔的内部均固定连接有一个风扇。
11.可选的，所述过滤网框架的形状和大小与安装槽相适配，所述过滤网框架卡接于安装槽的内部。
12.可选的，若干所述固定块的数量为四个，四个所述固定块呈圆周阵列排布。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、在吸塑装置加工出来后需要进行快速定型的工序，也就是对其进行冷却，但是
现如今的快速定型装置分为风冷和水冷，大部分都为单一的冷却作用，无法同时进行风冷和水冷，所以本实用新型通过设置的冷却管和风扇可以同时进行风冷和水冷的效果，并且本实用新型设置的传动带为网状透气型的，可以将冷却管的冷气通过传动带传送出去，这样可以使冷却定型的功效大大提高，提高了工作效率。
15.2、由于吸塑产品的质量都比较轻，所以在风冷的装置里会出现吸塑产品被吹起的情况，所以本实用新型通过在传动带上设置的限位块可以实现限制吸塑产品的作用，将吸塑产品放置在限位块上时，在通过传动带的运动经过风扇时，因为风扇时向下吹风，所以也可以保证吸塑产品不会被吹飞的情况。
16.3、本实用新型通过设置的隔离刷，可以实现将冷气保存在冷却外壳的内部，使吸塑产品被充分的定型。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
19.图3为本实用新型的装置台连接结构示意图；
20.图4为本实用新型的传动带结构示意图；
21.图5为本实用新型图4中a处的结构放大示意图。
22.图中：1-装置台，101-支撑腿，102-冷却管，103-进液口，104-塞子，2-传动带，201-限位块，3-冷却外壳，301-输送口，302-隔离刷，303-凹槽，304-安装孔，305-风扇，306-安装槽，307-固定块，4-过滤网框架，401-过滤网，402-把手。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
24.如图1至图5所示，一种吸塑机快速定型装置，包括装置台1，装置台1的内部留有空腔，装置台1的一侧固定连接有若干支撑腿101，装置台1的内部固定连接有一个冷却管102，装置台1的一侧开设有一个进液口103，装置台1的另一侧开设有一个出液口，冷却液进液口103和出液口可以对冷却管102内的冷却液进行更换，装置台1的内部转动连接有一个传动带2，装置台1的一侧固定连接有一个冷却外壳3，冷却外壳3的内部留有空腔，冷却外壳3的两侧均开设有输送口301，两个输送口301的一侧均固定连接有隔离刷302，本实用新型通过设置的隔离刷302，可以实现将冷气保存在冷却外壳3的内部，使吸塑产品被充分的定型，冷却外壳3的一侧开设有一个凹槽303，凹槽303的内部开设有两个安装孔304，凹槽303的一侧开设有一个安装槽306，安装槽306的一侧固定连接有若干固定块307，安装槽306的内部卡接有一个过滤网框架4，过滤网框架4的内部固定连接有过滤网401，过滤网框架4的一侧固定连接有两个把手 402。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：若干支撑腿101的数量为四个，四个支撑腿101位于装置台1一侧的四角处。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：冷却管102呈s型，进液口103的位置与冷却管102的一侧相对应，出液口的位置与冷却管102的另一侧相对应，进液口103和出液口的内
部均插接有一个塞子104，冷却管102和进液口103分别接入有冷却水循环系统。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：传动带2的一侧设置为网状型，传动带2的一侧固定连接有若干限位块201，由于吸塑产品的质量都比较轻，所以在风冷的装置里会出现吸塑产品被吹起的情况，所以本实用新型通过在传动带2 上设置的限位块201可以实现限制吸塑产品的作用，将吸塑产品放置在限位块 201上时，在通过传动带2的运动经过风扇305时，因为风扇305时向下吹风，所以也可以保证吸塑产品不会被吹飞的情况，若干限位块201呈线性阵列排布，本实用新型设置的传动带2为网状透气型的，可以将冷却管102的冷气通过传动带2传送出去，这样可以使冷却定型的功效大大提高，提高了工作效率。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个安装孔304的内部均固定连接有一个风扇305，在吸塑装置加工出来后需要进行快速定型的工序，也就是对其进行冷却，但是现如今的快速定型装置分为风冷和水冷，大部分都为单一的冷却作用，无法同时进行风冷和水冷，所以本实用新型通过设置的冷却管102和风扇305可以同时进行风冷和水冷的效果。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：过滤网框架4的形状和大小与安装槽306相适配，过滤网框架4卡接于安装槽306的内部，可以防止杂物掉落进风扇305的里面。
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：若干固定块307的数量为四个，四个固定块307呈圆周阵列排布。
31.综上所述：在吸塑装置加工出来后需要进行快速定型的工序，也就是对其进行冷却，但是现如今的快速定型装置分为风冷和水冷，大部分都为单一的冷却作用，无法同时进行风冷和水冷，所以本实用新型通过设置的冷却管102和风扇 305可以同时进行风冷和水冷的效果，并且本实用新型设置的传动带2为网状透气型的，可以将冷却管102的冷气通过传动带2传送出去，这样可以使冷却定型的功效大大提高，提高了工作效率；由于吸塑产品的质量都比较轻，所以在风冷的装置里会出现吸塑产品被吹起的情况，所以本实用新型通过在传动带2上设置的限位块201可以实现限制吸塑产品的作用，将吸塑产品放置在限位块201 上时，在通过传动带2的运动经过风扇305时，因为风扇305时向下吹风，所以也可以保证吸塑产品不会被吹飞的情况；本实用新型通过设置的隔离刷302，可以实现将冷气保存在冷却外壳3的内部，使吸塑产品被充分的定型。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。