一种塑胶原料颗粒搅拌机的制作方法

1.本实用新型属于塑料原料颗粒加工技术领域，具体涉及一种塑胶原料颗粒搅拌机。


背景技术：

2.塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分：对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶，热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑胶。
3.现有的技术中，现有的塑胶原料颗粒搅拌机，减少人力成本的投入，加快工作的进行，但是一些塑胶原料颗粒搅拌机可能对原料颗粒搅拌不充分，从而部分颗粒搅拌合格，部分颗粒搅拌不合格，进而影响产品生成后的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑胶原料颗粒搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶原料颗粒搅拌机，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定安装有进料管道，所述装置本体的顶部固定连接有保护外箱，所述保护外箱的外表面开设有透气孔，所述保护外箱的内表面固定连接有电机，所述电机的底部且位于电机的输出轴固定连接有活动轴杆，所述活动轴杆的底部设置有搅拌装置，所述装置本体的顶部设置有转动装置。
6.优选的，所述搅拌装置包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有搅拌杆。
7.优选的，所述转动装置包括大齿轮，所述大齿轮的外表面啮合连接有小齿轮，所述小齿轮的内部固定连接有连接杆，所述小齿轮的顶部与装置本体的顶部活动连接。
8.优选的，所述连接杆的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有搅拌块。
9.优选的，所述装置本体的内表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定安装有传输管道，所述传输管道的内部固定安装有电磁阀。
10.优选的，所述装置本体的外表面固定连接有控制按钮，所述装置本体的外表面固定安装有小型电箱，所述控制按钮和小型电箱电性连接，所述小型电箱和电磁阀电性连接。
11.优选的，所述装置本体的底部固定连接有出料管道，所述出料管道的底部固定安装有传输筒，所述传输筒的外表面开设有圆孔。
12.本实用新型的技术效果和优点：该塑胶原料颗粒搅拌机，通过电机运行，活动轴杆带动固定板转动，从而搅拌杆转动，对装置本体内部的材料进行初步的搅拌，再通过大齿轮和小齿轮的配合使用，连接杆带动弹簧活动，弹簧带动搅拌块不规则转动，加快搅拌的效率，通过上述结构从而达到了对塑料原料颗粒充分搅拌的效果；通过控制按钮和小型电箱的配合使用，电磁阀运行，材料通过传输管道流动，再通过出料管道和传输筒的配合使用，加快材料的排放速度，通过上述结构从而达到了控制材料流动的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的活动轴杆及其连接结构示意图；
15.图3为本实用新型的搅拌杆结构示意图；
16.图4为本实用新型的大齿轮结构示意图。
17.图中：1、装置本体；2、进料管道；3、保护外箱；4、透气孔；5、电机；6、活动轴杆；7、固定板；8、搅拌杆；9、大齿轮；10、小齿轮；11、连接杆；12、弹簧；13、搅拌块；14、支撑板；15、传输管道；16、电磁阀；17、控制按钮；18、小型电箱；19、出料管道；20、传输筒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-4，一种塑胶原料颗粒搅拌机，包括装置本体1，装置本体1的顶部固定安装有进料管道2，材料由进料管道2的内部传输装置本体1内，装置本体1的顶部固定连接有保护外箱3，保护外箱3的外表面开设有透气孔4，保护外箱3的内表面固定连接有电机5，电机5的型号为nmrv063,电机5运行后，产生一定的热量，热量在保护外箱3的内部通过透气孔4流出，增加电机5的使用寿命，电机5的底部且位于电机5的输出轴固定连接有活动轴杆6，电机5运行后带动活动轴杆6转动，活动轴杆6的底部设置有搅拌装置，搅拌装置对装置本体1内的材料初步搅拌，装置本体1的顶部设置有转动装置，转动装置用于力的传动。
20.搅拌装置包括固定板7，固定板7的外部形状为十字形，固定板7的顶部固定连接有搅拌杆8，活动轴杆6带动固定板7转动，搅拌杆8随之转动，搅拌杆8对在装置本体1内部的材料进行搅拌。
21.转动装置包括大齿轮9，活动轴杆6转动的过程中带动大齿轮9转动，大齿轮9的外表面啮合连接有小齿轮10，大齿轮9的表面积大于小齿轮10的表面积，小齿轮10的内部固定连接有连接杆11，小齿轮10带动连接杆11转动，小齿轮10的顶部与装置本体1的顶部活动连接，小齿轮10的顶部与装置本体1的顶部连接，增加装置本体1转动的稳定性。
22.连接杆11的底部固定安装有弹簧12，弹簧12具有一定的延展性，弹簧12的底部固定连接有搅拌块13，活动轴杆6转动后，弹簧12带动搅拌块13不规则运动，对位于装置本体1内部的材料充分搅拌，加快搅拌的速度。
23.装置本体1的内表面固定连接有支撑板14，支撑板14对装置本体1的内表面进行隔绝，支撑板14的内部固定安装有传输管道15，传输管道15的内部固定安装有电磁阀16，控制电磁阀16，材料可通过传输管道15向下流动。
24.装置本体1的外表面固定连接有控制按钮17，装置本体1的外表面固定安装有小型电箱18，小型电箱18的外表面为方形，便于对小型电箱18内部的保护，控制按钮17和小型电箱18电性连接，小型电箱18和电磁阀16电性连接,控制按钮17控制小型电箱18对电磁阀16电流的传输，使得电磁阀16能正常运行。
25.装置本体1的底部固定连接有出料管道19，出料管道19的底部固定安装有传输筒
20，下落的材料通过出料管道19流动到传输筒20的内部，传输筒20的外表面开设有圆孔，部分材料通过传输筒20的内部正常流出，部分材料通过圆孔排出，尽量避免材料传输造成堵塞。
26.工作原理：该塑胶原料颗粒搅拌机，首先材料通过进料管道2的内部进入到装置本体1的内部，电机5运行，在运行的过程中产生大量的热量，热量在保护外箱3的内部通过透气孔4排出，活动轴杆6带动固定板7转动，从而搅拌杆8转动，进而对装置本体1内部的材料进行初步的搅拌，活动轴杆6转动时带动大齿轮9转动，则大齿轮9带动小齿轮10转动，连接杆11带动弹簧12转动，由于位于连接杆11和搅拌块13之间，连接杆11转动时，弹簧12受到来自连接杆11的旋转力，从而弹簧12带动搅拌块13不规则转动，加快搅拌的效率，通过上述结构从而达到了对塑料原料颗粒充分搅拌的效果；
27.材料进入到装置本体1的内部，支撑板14对其支撑，搅拌后的材料排出时，按动控制按钮17，从而小型电箱18将内部的电流传输至电磁阀16，电磁阀16运行，传输管道15的内部被打开，材料通过传输管道15继续向下流动，最后通过出料管道19排出，材料转换至传输筒20的内部，部分材料通过传输筒20排出，部分材料则通过传输筒20外表面的圆孔排出，进一步加快材料的排放速度，通过上述结构从而达到了控制材料流动的效果。
28.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。