一种调味瓶塑料瓶盖加工用注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，尤其涉及一种调味瓶塑料瓶盖加工用注塑模具。


背景技术：

2.瓶盖用于密封瓶口，在生活中需要大量使用，而瓶盖在加工过程中，就需要用到注塑模具进行成型，但是目前现有注塑模具中的上模具和下模具在合模时，上模具和下模具可能不能够完全对准，进而导致注塑出的产品存在瑕疵，影响了良品率，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种调味瓶塑料瓶盖加工用注塑模具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种调味瓶塑料瓶盖加工用注塑模具，包括底板，所述底板的顶面固定安装有导柱，所述导柱的顶端固装有顶板，所述顶板的底面靠近中心位置处固装有电动推杆，所述电动推杆的输出端装有安装板，所述安装板的底面固装有上模具，所述底板的顶面靠近中心位置处固定安装有下模具，所述下模具的侧面开设有长槽，所述上模具的侧面装有长块。
5.为了方便短块的滑动，本实用新型改进有，所述长槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块。
6.为了提高模具使用寿命，本实用新型改进有，所述滑块的一端固定安装有短块，所述短块的底面与长槽的内壁之间装有弹簧。
7.为了避免短块越位，本实用新型改进有，所述长槽的内壁靠近中心位置处固装有限位柱，所述限位柱的顶端固定安装有软垫。
8.为了延长软垫使用寿命，本实用新型改进有，所述软垫为圆块状结构，所述软垫的材质为天然橡胶。
9.为了提高加工良品率，本实用新型改进有，所述长块的底面固定安装有定位柱，所述短块的顶面开设有与定位柱大小相同的定位孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.本实用新型通过设置的长块和长槽可以确保上模具和下模具可以完全对准，同时长块可以带动定位柱插入定位孔中，这样能够进一步提高上模具和下模具的准确度，最后通过弹簧的形变来对上模具进行缓冲，从而避免上模具撞坏下模具，从而提高模具寿命，同时通过设置的限位柱可以保证合模后，短块不会越位，进而避免弹簧压缩幅度过大而损坏，同时限位柱上的软垫可以对短块进行吸音，从而降低撞击声音。
附图说明
12.图1为本实用新型提出一种调味瓶塑料瓶盖加工用注塑模具的正视图；
13.图2为本实用新型提出一种调味瓶塑料瓶盖加工用注塑模具的侧视图；
14.图3为本实用新型提出一种调味瓶塑料瓶盖加工用注塑模具图2中a处放大图；
15.图4为本实用新型提出一种调味瓶塑料瓶盖加工用注塑模具图2中b处放大图。
16.图例说明：
17.1、底板；2、导柱；3、顶板；4、电动推杆；5、安装板；6、上模具；7、下模具；8、长槽；9、长块；10、滑槽；11、滑块；12、短块；13、弹簧；14、限位柱；15、软垫；16、定位柱；17、定位孔。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种调味瓶塑料瓶盖加工用注塑模具，包括底板1，底板1的顶面固定安装有导柱2，导柱2的顶端固装有顶板3，顶板3的底面靠近中心位置处固装有电动推杆4，电动推杆4的输出端装有安装板5，安装板5的底面固装有上模具6，底板1的顶面靠近中心位置处固定安装有下模具7，下模具7的侧面开设有长槽8，上模具6的侧面装有长块9，通过设置的长块9和长槽8可以确保上模具6和下模具7可以完全对准，同时长块9可以带动定位柱16插入定位孔17中，这样能够进一步提高上模具6和下模具7的准确度，最后通过弹簧13的形变来对上模具6进行缓冲，从而避免上模具6撞坏下模具7，从而提高模具寿命，同时通过设置的限位柱14可以保证合模后，短块12不会越位，进而避免弹簧13压缩幅度过大而损坏，同时限位柱14上的软垫15可以对短块12进行吸音，从而降低撞击声音。
21.长块9的底面固定安装有定位柱16，短块12的顶面开设有与定位柱16大小相同的定位孔17，长块9可以带动定位柱16插入定位孔17中，这样能够进一步提高上模具6和下模具7的准确度。
22.长槽8的内壁开设有滑槽10，滑槽10的内壁滑动连接有滑块11，短块12可通过滑块11在滑槽10内壁平稳的滑动，实用性较高。
23.滑块11的一端固定安装有短块12，短块12的底面与长槽8的内壁之间装有弹簧13，通过弹簧13的形变来对上模具6进行缓冲，从而避免上模具6撞坏下模具7，从而提高模具寿命。
24.长槽8的内壁靠近中心位置处固装有限位柱14，限位柱14的顶端固定安装有软垫15，限位柱14上的软垫15可以对短块12进行吸音，从而降低撞击声音，优化工作噪音。
25.软垫15为圆块状结构，圆块状结构的软垫15更加适配定位柱16，软垫15的材质为天然橡胶，天然橡胶材质的软垫15较为柔软，可以提高消音效果，同时耐磨损，使用寿命较长。
26.工作原理：电动推杆4可以带动安装板5和上模具6运动，直至上模具6与下模具7合模，此时即可对瓶盖进行成型，同时在上模具6向下运动时，上模具6可以同步带动长块9插
入长槽8，这是长块9在长槽8内壁滑动，从而确保上模具6和下模具7可以完全对准，同时长块9可以带动定位柱16插入定位孔17中，这样能够进一步提高上模具6和下模具7的准确度，同时定位柱16可以带动短块12运动，短块12可以通过滑块11在滑槽10内滑动，同时短块12挤压弹簧13，这时通过弹簧13的形变来对上模具6进行缓冲，从而避免上模具6撞坏下模具7，从而提高模具寿命，同时通过设置的限位柱14可以保证合模后，短块12不会越位，进而避免弹簧13压缩幅度过大而损坏，同时限位柱14上的软垫15可以对短块12进行吸音，从而降低撞击声音。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种调味瓶塑料瓶盖加工用注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定安装有导柱(2)，所述导柱(2)的顶端固装有顶板(3)，所述顶板(3)的底面靠近中心位置处固装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端装有安装板(5)，所述安装板(5)的底面固装有上模具(6)，所述底板(1)的顶面靠近中心位置处固定安装有下模具(7)，所述下模具(7)的侧面开设有长槽(8)，所述上模具(6)的侧面装有长块(9)。2.根据权利要求1所述的一种调味瓶塑料瓶盖加工用注塑模具，其特征在于：所述长槽(8)的内壁开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内壁滑动连接有滑块(11)。3.根据权利要求2所述的一种调味瓶塑料瓶盖加工用注塑模具，其特征在于：所述滑块(11)的一端固定安装有短块(12)，所述短块(12)的底面与长槽(8)的内壁之间装有弹簧(13)。4.根据权利要求1所述的一种调味瓶塑料瓶盖加工用注塑模具，其特征在于：所述长槽(8)的内壁靠近中心位置处固装有限位柱(14)，所述限位柱(14)的顶端固定安装有软垫(15)。5.根据权利要求4所述的一种调味瓶塑料瓶盖加工用注塑模具，其特征在于：所述软垫(15)为圆块状结构，所述软垫(15)的材质为天然橡胶。6.根据权利要求3所述的一种调味瓶塑料瓶盖加工用注塑模具，其特征在于：所述长块(9)的底面固定安装有定位柱(16)，所述短块(12)的顶面开设有与定位柱(16)大小相同的定位孔(17)。

技术总结
本实用新型提供一种调味瓶塑料瓶盖加工用注塑模具，涉及瓶盖加工技术领域，包括底板，所述底板的顶面固定安装有导柱，所述导柱的顶端固装有顶板，所述顶板的底面靠近中心位置处固装有电动推杆，所述电动推杆的输出端装有安装板。本实用新型通过设置的长块和长槽可以确保上模具和下模具可以完全对准，同时长块可以带动定位柱插入定位孔中，这样能够进一步提高上模具和下模具的准确度，最后通过弹簧的形变来对上模具进行缓冲，从而避免上模具撞坏下模具，从而提高模具寿命，同时通过设置的限位柱可以保证合模后，短块不会越位，进而避免弹簧压缩幅度过大而损坏，同时限位柱上的软垫可以对短块进行吸音，从而降低撞击声音。从而降低撞击声音。从而降低撞击声音。


技术研发人员：陈焯荣 蒋望友
受保护的技术使用者：东莞市铭裕精密模具有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/4/21