一种电池储液层部件固液分离装置的制作方法

1.本实用新型属于电池处理技术领域，具体涉及一种电池储液层部件固液分离装置。


背景技术：

2.随着工业的飞速发展和技术的日渐提升，动力电源也迅速的发展，电池的需求量日渐增多，因而废旧电池也日渐增多，对于废旧电池的处理技术也在提升。
3.废旧电池内部的储液层属于对人类和地球环境有害的物质，内部液体和固体混合难以处理，因而在大量积聚之后需要是新固液分离来分别对不同形态的废物进行针对处理，当下市场上的固液分离装置在分离的效率方面较弱且分离过程未能针对废液的有害性实现相对封闭性，使用也不够便捷。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种电池储液层部件固液分离装置，旨在解决现有技术中的固液分离的效率性不高，分离过程不够便捷而产生的使用问题。
6.2.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种电池储液层部件固液分离装置，包括：
9.底板，所述底板的上端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的相靠近端之间通过转动杆转动连接有分离箱，所述分离箱的上端左部开设有进料槽，所述分离箱的下端通过螺钉螺纹连接有漏液板；
10.传动盒和平衡缓冲盒，所述传动盒和平衡缓冲盒分别通过连接柱转动连接于两个支撑板的相靠近端；以及
11.间歇震荡机构，所述间歇震荡机构连接于分离箱的前后两端以实现对分离箱分离过程的往复性筛选震动。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述间歇震荡机构包括电机箱、从动齿轮、主动齿轮、滑动盒、传动杆、连接块、方形杆、滑块、两个限位杆、三个往复弹簧和三个伸缩杆，所述传动盒的上下内壁之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的上端活动贯穿传动盒的上端并向上延伸，所述电机箱固定连接于传动盒的上端，所述电机箱内设置有电机，所述电机箱的输出端与第一转轴的上端固定连接，所述主动齿轮固定连接于第一转轴的圆周表面，所述传动盒的下内壁固定连接有第二转轴和固定块，所述从动齿轮转动连接于第二转轴的圆周表面，所述从动齿轮和主动齿轮的圆周表面相啮合，所述滑动盒固定连接于固定块的上端，两个所述限位杆均固定连接于滑动盒的前后内壁之间，所述滑块滑动连接于两个限位杆的圆周表面，所述方形杆固定连接于滑块的后端，所述滑动盒的后内壁开设有第一滑槽，所述方形杆滑动连接于第一滑槽内，所述滑块的上端中部固定连接有第一传动轴，所述
滑动盒的上端开设有第二滑槽，所述第一传动轴滑动连接于第二滑槽内，所述从动齿轮的上端固定连接有第二传动轴，所述传动杆转动连接于第一传动轴和第二传动轴的圆周表面，所述连接块固定连接于方形杆的分离箱的相靠近端之间，三个所述伸缩杆均固定连接于平衡缓冲盒的前内壁和分离箱的后端之间，三个所述往复弹簧分别套设于三个伸缩杆的圆周表面。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述滑动盒的前内壁和滑块的前端之间固定连接有两个小弹簧，两个所述小弹簧分别套设于两个限位杆的圆周表面。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的上端从左至右依次滑动连接有集液盒和固体收集盒。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述集液盒的左端和固体收集盒的右端均固定连接有拉动把手，两个所述拉动把手的圆周表面均包覆有塑胶套。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述分离箱的上端左部固定连接有进料漏斗，所述进料槽的左内壁固定连接有引流板。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述转动杆的前端活动贯穿位于前侧的支撑板的前端并向前延伸，所述转动杆的前端固定连接有转盘。
18.3.有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型以底板为基底，两个支撑板实现转动性支撑，在分离箱的下端开槽并设计了可拆卸的漏液板，实现分筛功能，在分离箱的前后两端设计连接的间歇震荡机构实现了分筛过程中的晃动震荡，能够实现固液分离的彻底性，在一定程度上提升分离的效率性，间歇震荡机构在水平晃动进行液体的分离收集，在液体分离出去后，倾斜晃动实现固体的滑出和收集，避免了漏液板的上端和分离箱的内壁的分离物的不必要残留，本装置利用间歇震荡机构和转动倾斜的设置，实现了固液分离的高效性，且在同时设计了便捷收集的转盘和固体收集盒，提高了装置的实用性。
21.2、本实用新型在分离箱的下侧设计安装了集液盒和固体收集盒，且集液盒和固体收集盒的相远离端都设计安装了拉动把手，集液盒和固体收集盒的设计分别针对固液分离过程中的液体分离的收集和固体的收集，在收集前后可通过滑动放置和拉出，使用便捷，且两个拉动把手的设计针对集液盒和固体收集盒的拉动放置，便于使用操作，且塑胶套的设计，利用塑胶的弹性，保证了使用者的手部的使用舒适性，提升了使用感。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1为本实用新型中的第一立体图；
24.图2为本实用新型中的第二立体图；
25.图3为本实用新型中的第一剖视图；
26.图4为本实用新型图3中的a处局部放大图；
27.图5为本实用新型中的第二剖视图；
28.图6为本实用新型图5中的b处局部放大图。
29.图中：1、底板；2、支撑板；3、分离箱；4、传动盒；5、平衡缓冲盒；6、进料漏斗；7、集液盒；8、转盘；9、固体收集盒；10、拉动把手；11、电机箱；12、漏液板；13、往复弹簧；14、伸缩杆； 15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、滑动盒；18、传动杆；19、连接块；20、方形杆；21、滑块；22、限位杆。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例：
34.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：
35.一种电池储液层部件固液分离装置，包括：
36.底板1，底板1的上端固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2 的相靠近端之间通过转动杆转动连接有分离箱3，分离箱3的上端左部开设有进料槽，分离箱3的下端通过螺钉螺纹连接有漏液板12；
37.传动盒4和平衡缓冲盒5，传动盒4和平衡缓冲盒5分别通过连接柱转动连接于两个支撑板2的相靠近端；以及
38.间歇震荡机构，间歇震荡机构连接于分离箱3的前后两端以实现对分离箱3分离过程的往复性筛选震动。
39.本实施例中：以底板1为基底，两个支撑板2实现转动性支撑，在分离箱3的下端开槽并设计了可拆卸的漏液板12，实现分筛功能，在分离箱3的前后两端设计连接的间歇震荡机构实现了分筛过程中的晃动震荡，能够实现固液分离的彻底性，在一定程度上提升分离的效率性，间歇震荡机构在水平晃动进行液体的分离收集，在液体分离出去后，倾斜晃动实现固体的滑出和收集，避免了漏液板12的上端和分离箱3的内壁的分离物的不必要残留，本装置利用间歇震荡机构和转动倾斜的设置，实现了固液分离的高效性，且在同时设计了便捷收集的转盘8和固体收集盒9，提高了装置的实用性。
40.具体的，请参阅图2、图4和图6，间歇震荡机构包括电机箱11、从动齿轮15、主动齿轮16、滑动盒17、传动杆18、连接块19、方形杆 20、滑块21、两个限位杆22、三个往复弹簧13
和三个伸缩杆14，传动盒4的上下内壁之间转动连接有第一转轴，第一转轴的上端活动贯穿传动盒4的上端并向上延伸，电机箱11固定连接于传动盒4的上端，电机箱11内设置有电机，电机箱11的输出端与第一转轴的上端固定连接，主动齿轮16固定连接于第一转轴的圆周表面，传动盒4的下内壁固定连接有第二转轴和固定块，从动齿轮15转动连接于第二转轴的圆周表面，从动齿轮15和主动齿轮16的圆周表面相啮合，滑动盒17固定连接于固定块的上端，两个限位杆22均固定连接于滑动盒17的前后内壁之间，滑块21滑动连接于两个限位杆22的圆周表面，方形杆20固定连接于滑块21的后端，滑动盒17的后内壁开设有第一滑槽，方形杆20滑动连接于第一滑槽内，滑块21的上端中部固定连接有第一传动轴，滑动盒17的上端开设有第二滑槽，第一传动轴滑动连接于第二滑槽内，从动齿轮15的上端固定连接有第二传动轴，传动杆18转动连接于第一传动轴和第二传动轴的圆周表面，连接块19固定连接于方形杆20的分离箱3的相靠近端之间，三个伸缩杆14均固定连接于平衡缓冲盒5的前内壁和分离箱3的后端之间，三个往复弹簧13分别套设于三个伸缩杆14 的圆周表面。
41.本实施例中：间歇震荡机构设置于分离箱3的前后两侧，通过机构中的连接块19和三个伸缩杆14实现与分离箱3的连接，通过主动齿轮16和啮合传动，带动传动杆18的水平转动活动，传动杆18再通过滑动带动方形杆20和连接块19的移动实现分离箱3的震荡晃动，过程中三个往复弹簧13和三个伸缩杆14进行晃动辅助，保证了震荡过程的平衡性，机构的震动晃动能够保证固液分离的彻底性，避免了分离残留，提高了分离效率，需要进行说明的是：具体使用何种型号的电机箱11 由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电机箱11均属于现有技术，本方案不做赘述。
42.具体的，请参阅图6，滑动盒17的前内壁和滑块21的前端之间固定连接有两个小弹簧，两个小弹簧分别套设于两个限位杆22的圆周表面。
43.本实施例中：滑块21通过传动杆18的带动在滑动盒17内实现滑动，滑动过程中为避免滑动的滞涩，设计了两个小弹簧进行滑动辅助，两个小弹簧也在一定程度上增加了间歇震荡机构在震荡晃动时的晃动弹性。
44.具体的，请参阅图1，底板1的上端从左至右依次滑动连接有集液盒7和固体收集盒9。
45.本实施例中：集液盒7和固体收集盒9的设计分别针对固液分离过程中的液体分离的收集和固体的收集，在收集前后可通过滑动放置和拉出，使用便捷。
46.具体的，请参阅图1和图2，集液盒7的左端和固体收集盒9的右端均固定连接有拉动把手10，两个拉动把手10的圆周表面均包覆有塑胶套。
47.本实施例中：两个拉动把手10的设计针对集液盒7和固体收集盒9 的拉动放置，便于使用操作，且塑胶套的设计，利用塑胶的弹性，保证了使用者的手部的使用舒适性，提升了使用感。
48.具体的，请参阅图1和图2，分离箱3的上端左部固定连接有进料漏斗6，进料槽的左内壁固定连接有引流板。
49.本实施例中：进料漏斗6的设计避免了装置使用时在进料过程中的迸溅，由于混合物通常含有对人体有害的物质，防迸溅设计提高了装置的使用安全性，且引流板的设计便于混合液的倒入，在一定程度上保证了混合液的平稳引入性。
50.具体的，请参阅图1和图2，转动杆的前端活动贯穿位于前侧的支撑板2的前端并向
前延伸，转动杆的前端固定连接有转盘8。
51.本实施例中：转盘8的设计便于使用者通过转动带动分离箱3的倾斜，便于固体的收集，且转盘8设计为圆盘外形，便于操作转动。
52.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置使用时，使用者从进料漏斗6放入需要固液分离的电池储液层混合物，启动电机箱11带动主动齿轮16转动，从而带动啮合的从动齿轮15转动，转动连接于从动齿轮15和滑动盒17之间的传动杆18带动分离箱3的前后震动晃动，同时后侧的三个往复弹簧13和三个伸缩杆14进行辅助平衡震动，进而实现间歇震荡机构的间歇性晃动过滤分离，当液体基本全部进入集液盒7后，转动转盘8带动分离箱3向右下侧倾斜，间歇震荡机构继续震荡晃动，使得漏液板12上端残留的固体能够全部落入固体收集盒9中，本装置利用间歇震荡机构和转动倾斜的设置，实现了固液分离的高效性，且在同时设计了便捷收集的转盘8和固体收集盒9，提高了装置的实用性。
53.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。