一种具有冷却结构的滴灌管生产挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种具有冷却结构的滴灌管生产挤出机。


背景技术：

2.滴灌管是滴灌灌溉系统中的重要灌溉器，是按照作物需水要求，通过低压管道系统与安装在毛管上的灌水器，将水和作物需要的养分一滴一滴，均匀而又缓慢地滴入作物根区土壤中。滴灌管在生产加工中需要使用挤出机，挤出机是属于塑料机械的种类之一。
3.现有的挤出机对挤出的产品冷却效果较差，在对滴灌管生产加工中挤出的滴灌管温度较高，滴灌管温度较高容易导致滴灌管产出形变，影响滴灌管的生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有冷却结构的滴灌管生产挤出机，具备能够快速的对挤出的滴灌管进行冷却，有利于提高滴灌管的生产质量的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却结构的滴灌管生产挤出机，包括挤出机本体、冷却箱和水箱，所述挤出机本体的侧端包括有挤出管，所述冷却箱安装在挤出机本体的侧端，冷却箱内设置有隔板，所述冷却箱内转动安装有对称分布的输送轮，冷却箱的末端处设有与冷却箱连通的出料管，所述水箱安装在挤出机本体的侧端位于冷却箱的下方，所述隔板将冷却箱内分隔为第一冷却腔和第二冷却腔，第一冷却腔设置有延伸至水箱内的第二回流管，第二冷却腔内设置有延伸至水箱内的第一回流管，水箱内设置有水泵，水泵上设置有第一输送管，第一输送管的末端处分设有第二输送管和第三输送管，所述第二输送管的末端处分设有第四输送管，第四输送管设有四个，四个第四输送管的末端均延伸至冷却箱内安装有喷淋头。
6.优选的，所述挤出管位于冷却箱内，且挤出管的末端穿过隔板。
7.优选的，所述输送轮设有八个，八个输送轮分为两组。
8.优选的，所述冷却箱的侧端安装有设备箱，输送轮的转轴延伸至设备箱内安装有齿轮，齿轮之间连接有传动链条，所述设备箱内设置有两个驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，两个驱动设备的主轴分别与两组位于第一位置处的齿轮轴心连接。
9.优选的，所述第三输送管的末端延伸出水箱，且第三输送管的末端连通至冷却箱位于第一冷却腔内。
10.优选的，所述水箱的上端设置有进水口，水箱的侧端设置有出水管，出水管上安装有阀门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：1、滴灌管在挤出时通过水泵工作可以使水箱内的冷却水输送至第一冷却腔和第二冷却腔内，第一冷却腔内的冷却水可以对挤出管进行降温，从而可以间接性的对挤出管内的滴灌管进行降温冷却；2、当滴灌管从挤
出管挤出时进入到冷却箱的第二冷却腔内，在水泵的配合下冷却水从喷淋头喷洒出来对滴灌管进行二次冷却，两次冷却可以使其冷却效果较好，之后通过两个驱动箱内驱动设备工作可以使两组输送轮转动对滴灌管进行输送，滴灌管可以通过出料管输送排出。
附图说明
12.图1为本实用新型的侧视的剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型的正视的剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型的局部俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型的图2处a的放大结构示意图。
16.图中的附图标记及名称如下：
17.1、挤出机本体；2、挤出管；3、冷却箱；4、输送轮；5、出料管；6、喷淋头；7、第一回流管；8、第二输送管；9、水箱；10、出水管；11、水泵；12、第三输送管；13、第二回流管；14、第四输送管；15、第一输送管；16、驱动箱；17、齿轮；18、设备箱；19、隔板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有冷却结构的滴灌管生产挤出机，包括挤出机本体1、冷却箱3和水箱9，所述挤出机本体1的侧端包括有挤出管2，所述冷却箱3安装在挤出机本体1的侧端，冷却箱3内设置有隔板19，所述挤出管2位于冷却箱3内，且挤出管2的末端穿过隔板19，滴灌管在挤出时通过水泵11工作可以使水箱9内的冷却水输送至第一冷却腔和第二冷却腔内，第一冷却腔内的冷却水可以对挤出管2进行降温，从而可以间接性的对挤出管2内的滴灌管进行降温冷却。
20.所述冷却箱3内转动安装有对称分布的输送轮4，输送轮4设有八个，八个输送轮4分为两组，所述冷却箱3的侧端安装有设备箱18，输送轮4的转轴延伸至设备箱18内安装有齿轮17，齿轮17之间连接有传动链条，所述设备箱18 内设置有两个驱动箱16，驱动箱16内设置有驱动设备，两个驱动设备的主轴分别与两组位于第一位置处的齿轮17轴心连接，通过两个驱动箱16内驱动设备工作可以使两组输送轮4转动对滴灌管进行输送，滴灌管可以通过出料管5输送出。
21.冷却箱3的末端处设有与冷却箱3连通的出料管5，所述水箱9安装在挤出机本体1的侧端位于冷却箱3的下方，所述隔板19将冷却箱3内分隔为第一冷却腔和第二冷却腔，第一冷却腔设置有延伸至水箱9内的第二回流管13，第二冷却腔内设置有延伸至水箱9内的第一回流管7，所述水箱9的上端设置有进水口，水箱9的侧端设置有出水管10，出水管10上安装有阀门，水箱9内设置有水泵11，本实用新型中的水泵11和两个驱动箱16内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
22.水泵11上设置有第一输送管15，第一输送管15的末端处分设有第二输送管8和第
三输送管12，所述第三输送管12的末端延伸出水箱9，且第三输送管 12的末端连通至冷却箱3位于第一冷却腔内，所述第二输送管8的末端处分设有第四输送管14，第四输送管14设有四个，四个第四输送管14的末端均延伸至冷却箱3内安装有喷淋头6，当滴灌管从挤出管2挤出时进入到冷却箱3的第二冷却腔内，在水泵11的配合下冷却水从喷淋头6喷洒出来对滴灌管进行二次冷却，。
23.工作原理：本实用新型工作中，挤出机对滴灌管挤出时通过水泵11工作，可以使水箱9内的冷却水输送至第一冷却腔和第二冷却腔内，第一冷却腔内的冷却水可以对挤出管2进行降温，从而可以间接性的对挤出管2内的滴灌管进行降温冷却，当滴灌管从挤出管2挤出时进入到冷却箱3的第二冷却腔内，在水泵11的配合下冷却水从喷淋头6喷洒出来对滴灌管进行二次冷却，位于第一冷却腔和第二冷却腔内的水可以通过第一回流管7和第二回流管13重新回到水箱9内，之后同时通过两个驱动箱16内驱动设备工作可以使两组输送轮4转动对滴灌管进行输送，滴灌管可以通过出料管5输送排出。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。