一种长杆件的翘曲矫正结构的制作方法

1.本实用新型涉及长杆件注塑加工技术领域，具体为一种长杆件的翘曲矫正结构。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
3.目前，在对风扇内长杆零件进行注塑时，由于长杆注塑后热散发速度不同，因此长杆会出现弯曲变形，需要等长杆冷却后，对其进行复位，现有的长杆件在复位时，为了使复位更直，通常会借助外界直杆进行校正，但是现有的长杆并不能很好的与外界的长杆进行相互配合，为此，我们提出一种长杆件的翘曲矫正结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便对长杆件进行校正的长杆件的翘曲结构设置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长杆件的翘曲矫正结构，包括长杆本体和固定在长杆本体外侧的壳体，还包括用于长杆本体翘曲矫正的矫正组件和两个支撑座，所述矫正组件安装于所述长杆本体外侧，且所述长杆本体外侧开有用于热量散失的散热槽，用于对矫正组件进行限位的两个所述支撑座固定在壳体两端外侧。
6.优选的，所述矫正组件包括矫正杆，所述矫正杆两端分别滑动贯穿两个支撑座，且所述矫正杆两端均滑动插接有连接套，所述长杆本体两端均开有用于热量散失的插口，且所述连接套与所述插口相插接，所述矫正杆外侧套有与所述长杆本体相套接的矫正套，通过矫正组件实现对长杆本体进行矫正处理。
7.优选的，所述矫正套包括与所述长杆本体外侧相适配的c型套，所述c 型套外侧开有移动槽，且所述移动槽内滑动插接有移动块，所述移动块外侧固定有与所述矫正杆滑动插接的调节板，通过矫正套在矫正杆上移动，从而实现对长杆本体外侧多出进行矫正。
8.优选的，所述长杆本体两端外侧均开有对接槽，且所述对接槽外侧均套有c型卡套，所述c型卡套与所述矫正杆滑动插接，c型卡套与对接槽的相互配合，实现对长杆本体的矫正起到辅助作用。
9.优选的，所述长杆本体两端的设有与所述插口相适配的插杆，在矫正完毕后，通过插入插杆，提高长杆本体的强度。
10.优选的，所述c型套的内径与所述长杆本体的外径一致，且所述调节板外侧开有防滑纹，防滑纹的设计使得增大摩擦力，调节更加方便。
11.优选的，所述c型套和所述c型卡套均为橡胶材质制成，使得c型套和c 型卡套具有一定的弹性，使得与长杆本体相插接时更加方便。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过在长杆本体外侧开槽及固定支撑座，使得与矫正组件的对接更加
方便，从而方便矫正组件后续对长杆本体进行矫正处理。
附图说明
14.图1为本实用新型长杆本体结构示意图；
15.图2为本实用新型长杆本体与矫正组件连接结构示意图；
16.图3为本实用新型插杆与插口连接结构示意图；
17.图4为本实用新型矫正组件局部结构示意图；
18.图5为本实用新型矫正套局部剖视结构示意图。
19.图中：1-长杆本体；2-壳体；3-矫正组件；4-散热槽；5-支撑座；6-矫正杆；7-连接套；8-插口；9-矫正套；10-c型套；11-移动槽；12-移动块； 13-调节板；14-对接槽；15-c型卡套；16-插杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1和图2，图示中的一种长杆件的翘曲矫正结构，包括长杆本体 1和固定在长杆本体1外侧的壳体2，还包括用于长杆本体1翘曲矫正的矫正组件3和两个支撑座5，矫正组件3安装于长杆本体1外侧，且长杆本体1外侧开有用于热量散失的散热槽4，用于对矫正组件3进行限位的两个支撑座5 固定在壳体2两端外侧。
23.需要说明的是：长杆本体1外侧开设的散热槽4，用于方便热量的散失，同时设计的支撑座5也方便后续进矫正处理。
24.其中，请参阅图2和图4，图示中的矫正组件3包括矫正杆6，矫正杆6 两端分别滑动贯穿两个支撑座5，且矫正杆6两端均滑动插接有连接套7，长杆本体1两端均开有用于热量散失的插口8，且连接套7与插口8相插接，矫正杆6外侧套有与长杆本体1相套接的矫正套9；
25.同时，请参阅图5，图示中的矫正套9包括与长杆本体1外侧相适配的c 型套10，c型套10外侧开有移动槽11，且移动槽11内滑动插接有移动块12，移动块12外侧固定有与矫正杆6滑动插接的调节板13。
26.需要说明的是：通过矫正杆6贯穿两个支撑座5，从而实现对长杆本体1 进行矫正，同时配合矫正套9的移动，使得矫正更加方便便捷。
27.对产品进行翘曲矫正的原理：首先人员等长杆本体1冷却，然后再将矫正杆6插入两个支撑座5内，对长杆本体1进行矫正处理，并通过矫正杆6 两端的连接套7与长杆本体1两端的插口8对接，从而使得矫正杆6的安装更加稳定，也使得对长杆本体1的矫正更加方便。
28.值得注意的是：为了方便c型套10在长杆本体1上移动更加顺畅，矫正更加有效，c型套10的内径与长杆本体1的外径一致，且调节板13外侧开有防滑纹。
29.实施例2
30.请参阅图2和图4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的长杆本体1两端外侧均开有对接槽14，且对接槽14外侧均套有c型卡套15，c型卡套15与矫正杆6滑动插接；
31.另外，为了方便c型套10和c型卡套15在长杆本体1上的插接，c型套 10和c型卡套15均为橡胶材质制成。
32.本实施方案中，通过增设c型卡套15与对接槽14，提高对长杆本体1两端矫正便捷性，使得矫正更加方便。
33.实施例3
34.请参阅图3，本实施方式对于其他实施例进一步说明，图示中的长杆本体 1两端的设有与插口8相适配的插杆16。
35.需要说明的是：在长杆本体1矫正完毕后，通过插入插杆16，能够对插口8进行填充，提高长杆本体1整体的强度。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种长杆件的翘曲矫正结构，包括：长杆本体(1)和固定在长杆本体(1)外侧的壳体(2)；其特征在于，还包括：用于长杆本体(1)翘曲矫正的矫正组件(3)，所述矫正组件(3)安装于所述长杆本体(1)外侧，且所述长杆本体(1)外侧开有用于热量散失的散热槽(4)；两个支撑座(5)，用于对矫正组件(3)进行限位的两个所述支撑座(5)固定在壳体(2)两端外侧。2.根据权利要求1所述的一种长杆件的翘曲矫正结构，其特征在于：所述矫正组件(3)包括矫正杆(6)，所述矫正杆(6)两端分别滑动贯穿两个支撑座(5)，且所述矫正杆(6)两端均滑动插接有连接套(7)，所述长杆本体(1)两端均开有用于热量散失的插口(8)，且所述连接套(7)与所述插口(8)相插接，所述矫正杆(6)外侧套有与所述长杆本体(1)相套接的矫正套(9)。3.根据权利要求2所述的一种长杆件的翘曲矫正结构，其特征在于：所述矫正套(9)包括与所述长杆本体(1)外侧相适配的c型套(10)，所述c型套(10)外侧开有移动槽(11)，且所述移动槽(11)内滑动插接有移动块(12)，所述移动块(12)外侧固定有与所述矫正杆(6)滑动插接的调节板(13)。4.根据权利要求3所述的一种长杆件的翘曲矫正结构，其特征在于：所述长杆本体(1)两端外侧均开有对接槽(14)，且所述对接槽(14)外侧均套有c型卡套(15)，所述c型卡套(15)与所述矫正杆(6)滑动插接。5.根据权利要求4所述的一种长杆件的翘曲矫正结构，其特征在于：所述长杆本体(1)两端的设有与所述插口(8)相适配的插杆(16)。6.根据权利要求5所述的一种长杆件的翘曲矫正结构，其特征在于：所述c型套(10)的内径与所述长杆本体(1)的外径一致，且所述调节板(13)外侧开有防滑纹。7.根据权利要求6所述的一种长杆件的翘曲矫正结构，其特征在于：所述c型套(10)和所述c型卡套(15)均为橡胶材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种长杆件的翘曲矫正结构，涉及长杆件注塑加工技术领域，解决了长杆件散热变形后矫正困难的问题，包括长杆本体和固定在长杆本体外侧的壳体，还包括用于长杆本体翘曲矫正的矫正组件和两个支撑座，矫正组件安装于长杆本体外侧，且长杆本体外侧开有用于热量散失的散热槽，用于对矫正组件进行限位的两个支撑座固定在壳体两端外侧，本实用新型通过在长杆本体外侧开槽及固定支撑座，使得与矫正组件的对接更加方便，从而方便矫正组件后续对长杆本体进行矫正处理。续对长杆本体进行矫正处理。续对长杆本体进行矫正处理。


技术研发人员：黄建敏 蓝苹 张迪阳
受保护的技术使用者：嘉兴科欣汽配股份有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2023/3/23