一种用于水利工程管的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域，尤其涉及一种用于水利工程管的加工装置。


背景技术：

2.pe管材是乙烯经聚合制得的一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，其具有低温抗冲击性、耐化学腐蚀、耐磨等优点，在建筑给水、建筑排水、埋地排水管、建筑采暖、输气管、农业灌溉、水利工程及各种工业装置中都得到广泛应用，例如，水利工程中常用的一般为pe给水管材。
3.水利工程中的pe管有很多的加工方法,以聚乙烯为主要原料,在催化剂的作用下,经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序,获得颗粒均匀的成品。其中包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑,吹塑、注塑和滚塑等。不同的制作方法都有自己的特点和适用范围。制作pe管材最常用的就是挤塑和滚塑。
4.目前，水利工程中的pe管在加工时常常需要使用到注塑机进行注塑加工，但是现有技术在对pe管进行注塑过程中，其聚乙烯为主要的原料在注塑加工过程中，不易对聚乙烯原料进行进料，原料容易在进料口出现卡料堵塞的情形，从而影响后续正常的加工生产；为此，我们提供了一种用于水利工程管的加工装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于水利工程管的加工装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于水利工程管的加工装置，包括管道注塑机本体和固定安装在管道注塑机本体顶部的进料斗，位于进料斗左侧的管道注塑机本体上还固定安装有竖向设置的固定架，所述固定架的右侧顶部固定安装有横向架，位于横向架下方的进料斗的顶部开口处还固定安装有半边盖；
8.所述横向架上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端上固定套接有偏心轮，偏心轮上转动连接有转动连杆，转动连杆的底端转动连接有竖向柱，竖向柱的底端沿竖直方向滑动延伸至进料斗内并固定连接有升降盒，升降盒内固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底端转动延伸至进料斗内腔的下部，且转动杆上固定安装有多个搅动桨，位于搅动桨下方的转动杆上还固定安装有螺旋进料叶片。
9.优选的，所述偏心轮的轮面上固定连接有旋转销，且转动连杆的顶部通过旋转销与偏心轮转动连接。
10.优选的，所述半边盖上设有安装孔，安装孔内固定套接有矩形导套，所述竖向柱具体为矩形柱，且竖向柱沿竖直方向滑动贯穿于矩形导套。
11.优选的，所述升降盒的底部内壁上设有套接孔，套接孔内设置有轴承，且转动杆转动安装于轴承上。
12.优选的，多个搅动桨基于转动杆为中心环形均匀排布设置。
13.优选的，所述搅动桨上还开设有通孔，且通孔沿竖直方向设置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过旋转电机带动转动杆以及搅动桨旋转，这样通过搅动桨的旋转，可以对进料斗内的原料进行旋转搅动，以防原料堆积卡料的情形出现；
16.同时转动杆转动时还带动螺旋进料叶片，这样通过螺旋进料叶片的螺旋运动，可以方便原料向下进料；与此同时，还通过驱动电机输出端带动偏心轮旋转，偏心轮旋转时又通过转动连杆来带动竖向柱以及升降盒上下运动，而升降盒又带动转动杆、搅动桨以及螺旋进料叶片在旋转过程中还进行整体的上下运动，这样能够对进料斗内的原料进行上下震荡下料，以进一步防止卡料堵塞的情形出现；
17.综上所述，本实用新型的一种用于水利工程管的加工装置，不仅通过搅动桨的旋转来对进料斗内的原料进行旋转搅动，以防原料堆积卡料的情形出现，而且还能够对进料斗内的原料进行上下震荡下料，以进一步防止原料堵塞的情形出现，避免了现有技术在对pe管进行注塑加工过程中因原料容易卡料而出现堵塞情况的出现，从而有利于保障后续原料进行正常的进料加工使用。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于水利工程管的加工装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型局部细节放大的结构示意图；
20.图3为本实用新型中竖向柱与矩形导套之间的截面结构示意图。
21.图中：1、管道注塑机本体；2、进料斗；3、固定架；4、半边盖；5、横向架；6、驱动电机；7、偏心轮；8、转动连杆；9、竖向柱；10、升降盒；11、旋转电机；12、转动杆；13、搅动桨；131、通孔；14、螺旋进料叶片；15、轴承；16、矩形导套；17、旋转销。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-3，一种用于水利工程管的加工装置，包括管道注塑机本体1和固定安装在管道注塑机本体1顶部的进料斗2，位于进料斗2左侧的管道注塑机本体1上还固定安装有竖向设置的固定架3，所述固定架3的右侧顶部固定安装有横向架5，位于横向架5下方的进料斗2的顶部开口处还固定安装有半边盖4；
24.所述横向架5上固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端上固定套接有偏心轮7，偏心轮7上转动连接有转动连杆8，转动连杆8的底端转动连接有竖向柱9，竖向柱9的底端沿竖直方向滑动延伸至进料斗2内并固定连接有升降盒10，升降盒10内固定安装有旋转电机11，旋转电机11的输出端固定连接有转动杆12，所述转动杆12的底端转动延伸至进料斗2内腔的下部，且转动杆12上固定安装有多个搅动桨13，位于搅动桨13下方的转动杆12上还固定安装有螺旋进料叶片14。本实用新型中，不仅通过搅动桨13的旋转来对进料斗2内的原料进行旋转搅动，以防原料堆积卡料的情形出现，而且还能够对进料斗2内的原料进行上下
震荡下料，以进一步防止原料堵塞的情形出现，避免了现有技术在对pe管进行注塑加工过程中因原料容易卡料而出现堵塞情况的出现，从而有利于保障后续原料进行正常的进料加工使用。
25.具体地，所述偏心轮7的轮面上固定连接有旋转销17，且转动连杆8的顶部通过旋转销17与偏心轮7转动连接。
26.具体地，所述半边盖4上设有安装孔，安装孔内固定套接有矩形导套16，所述竖向柱9具体为矩形柱，且竖向柱9沿竖直方向滑动贯穿于矩形导套16。
27.具体地，所述升降盒10的底部内壁上设有套接孔，套接孔内设置有轴承15，且转动杆12转动安装于轴承15上。
28.具体地，多个搅动桨13基于转动杆12为中心环形均匀排布设置。
29.具体地，所述搅动桨13上还开设有通孔131，且通孔131沿竖直方向设置。
30.本实用新型中的管道注塑机本体1作为一种用于水利给水pe管的加工装置，当原料通过进料斗2向下进料至管道注塑机本体1的过程中，还会利用旋转电机11的输出端带动转动杆12以及搅动桨13旋转，这样通过搅动桨13的旋转，可以对进料斗2内的原料进行旋转搅动，以防原料堆积卡料的情形出现；同时转动杆12转动时还带动螺旋进料叶片14，这样通过螺旋进料叶片14的螺旋运动，可以方便原料向下进料；与此同时，还通过驱动电机6输出端带动偏心轮7旋转，偏心轮7旋转时又通过转动连杆8来带动竖向柱9以及升降盒10上下运动，而升降盒10又带动转动杆12、搅动桨13以及螺旋进料叶片14在旋转过程中还进行整体的上下运动，这样能够对进料斗2内的原料进行上下震荡下料，以进一步防止原料堵塞的情形出现，最终，可以避免现有技术在对pe管进行注塑加工过程中因原料容易卡料而出现堵塞情况的出现，从而有利于保障后续原料进行正常的进料加工使用。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。