一种用于三维打印的一体化机床的制作方法

1.本实用新型涉及打印机技术领域，具体为一种用于三维打印的一体化机床。


背景技术：

2.三维立体打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体，成型基板是3d打印机的重要组成部分，成型基板通常设置在成型缸内，成型基板是否平整，决定着3d打印机逐层打印时的打印效率及打印良率；
3.如现有技术中公开的一种三维打印机的基板调平机构，申请号为（201811638729.6），该专利：调平后利用定位装置定位，提高成型基板调平后的稳定性，具有提高基板调平精度的效果；
4.但该专利缺少便捷的对基板进行拆卸的组件，导致在基板上不慎滴落热熔胶时，工作人员难以对打印机本体内部的基板进行清理，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种用于三维打印的一体化机床以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于三维打印的一体化机床，可以有效解决上述背景技术中提出的缺少便捷的对基板进行拆卸的组件，导致在基板上不慎滴落热熔胶时，工作人员难以对打印机本体内部的基板进行清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于三维打印的一体化机床，包括打印机本体，所述打印机本体内部底端安装有放置机构，所述放置机构包括放置板、安装槽、导向板、第一弹簧、嵌入槽、第二弹簧、安装架、辅助辊、基板、垫板和推杆；
7.所述打印机本体内部底端安装有放置板，所述放置板内壁两侧位置处均开设有安装槽，所述安装槽内壁一侧位置处转动嵌入有导向板，所述导向板一端顶部位置处嵌入有第一弹簧，所述导向板外端底部位置处开设有嵌入槽，所述嵌入槽内部对称嵌入有第二弹簧，两个所述第二弹簧一端均嵌入于安装架一端，所述安装架内壁转动嵌入有辅助辊，两个所述导向板外端一侧分别设置于基板两边端，所述放置板内部底端活动嵌入有垫板，所述垫板底端焊接有推杆。
8.优选的，所述第一弹簧一端嵌入于安装槽内壁，所述导向板顶端和底端均设置为圆角。
9.优选的，所述推杆外端贯穿放置板底端，所述放置板内部底端与垫板顶端齐平。
10.优选的，所述打印机本体一端安装有散热机构，所述散热机构包括散热孔、嵌入座、螺纹槽、连接管、安装板、风机、过滤网、限制杆和限位板；
11.所述打印机本体一端的打印机本体等距开设有散热孔，所述打印机本体另一端顶部位置处焊接有嵌入座，所述嵌入座外端通过螺纹槽连接有连接管，所述打印机本体一端顶部靠近连接管一侧位置处焊接有安装板，所述安装板一端安装有风机，所述打印机本体
一端靠近连接管外端焊接有若干限制杆，所述连接管内壁靠近限制杆一侧位置处嵌入有过滤网，所述连接管一端边侧位置处焊接有限位板。
12.优选的，所述连接管内部与打印机本体内部相通，所述风机输入端与外部电源输出端电性连接。
13.优选的，所述限位板一端与连接管外端契合，所述连接管外端与多个限制杆外端接触。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
15.1、设置有放置机构，通过第一弹簧，便于对导向板的位置进行限制支撑，从而方便对基板进行导向，并通过第二弹簧和安装架配合，方便辅助辊随着基板的放置而移动，以此便捷的对基板进行放置，同时通过推杆和垫板配合，方便推动基板，再配合辅助辊，以此对基板进行拆卸，方便工作人员对基板上不慎掉落的热熔胶进行清理。
16.2、设置有散热机构，通过风机和连接管，便于对打印机本体内部进行降温，并通过限位板，便于将连接管一端限制在限制杆上，同时通过多个限制杆，使得连接管外端出现多段弯曲，以此配合过滤网，使得灰尘不易进入通过进风口导入打印机本体内部，从而保证成品的品质，并通过嵌入座和螺纹槽配合，方便对连接管进行拆卸，对其内部的过滤网进行清理。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型限制杆的安装结构示意图；
21.图3是本实用新型图2中a区域的结构示意图；
22.图4是本实用新型连接管的安装结构示意图；
23.图5是本实用新型垫板的安装结构示意图；
24.图6是本实用新型的图5中b区域结构示意图；
25.图中标号：1、打印机本体；
26.2、放置机构；201、放置板；202、安装槽；203、导向板；204、第一弹簧；205、嵌入槽；206、第二弹簧；207、安装架；208、辅助辊；209、基板；210、垫板；211、推杆；
27.3、散热机构；301、散热孔；302、嵌入座；303、螺纹槽；304、连接管；305、安装板；306、风机；307、过滤网；308、限制杆；309、限位板。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例：如图1
‑
6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于三维打印的一体化机床，包括打印机本体1，打印机本体1内部底端安装有放置机构2，放置机构2包括放置板
201、安装槽202、导向板203、第一弹簧204、嵌入槽205、第二弹簧206、安装架207、辅助辊208、基板209、垫板210和推杆211；
30.打印机本体1内部底端安装有放置板201，放置板201内壁两侧位置处均开设有安装槽202，安装槽202内壁一侧位置处通过滚轴转动嵌入有导向板203，导向板203一端顶部位置处嵌入有第一弹簧204，方便导向板203的移动，第一弹簧204一端嵌入于安装槽202内壁，导向板203顶端和底端均设置为圆角，导向板203外端底部位置处开设有嵌入槽205，嵌入槽205内部对称嵌入有第二弹簧206，两个第二弹簧206一端均嵌入于安装架207一端，安装架207内壁转动嵌入有辅助辊208，两个导向板203外端一侧分别设置于基板209两边端，放置板201内部底端活动嵌入有垫板210，垫板210底端焊接有推杆211，便于拿取基板209，推杆211外端贯穿放置板201底端，放置板201内部底端与垫板210顶端齐平。
31.打印机本体1一端安装有散热机构3，散热机构3包括散热孔301、嵌入座302、螺纹槽303、连接管304、安装板305、风机306、过滤网307、限制杆308和限位板309；
32.打印机本体1一端的打印机本体1等距开设有散热孔301，打印机本体1另一端顶部位置处焊接有嵌入座302，嵌入座302外端通过螺纹槽303连接有连接管304，便于对连接管304进行拆卸，打印机本体1一端顶部靠近连接管304一侧位置处焊接有安装板305，安装板305一端安装有风机306，该风机306的型号为fd
‑
y100，便于对打印机本体1内部进行散热，连接管304内部与打印机本体1内部相通，风机306输入端与外部电源输出端电性连接，打印机本体1一端靠近连接管304外端焊接有若干限制杆308，连接管304内壁靠近限制杆308一侧位置处嵌入有过滤网307，连接管304一端边侧位置处焊接有限位板309，便于对连接管304的位置进行限制，限位板309一端与连接管304外端契合，连接管304外端与多个限制杆308外端接触。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，由于第一弹簧204的作用，便于对导向板203的位置进行限制支撑，从而方便对基板209进行导向，将基板209底端拉动到两个导向板203一侧，随后，将基板209两边端与导向板203外端接触，摁压基板209，使得基板209带动导向板203收纳在安装槽202内部，使得基板209沿着导向板203外侧移动，当基板209底端与辅助辊208外端接触时，从而使得辅助辊208带动安装架207收纳在嵌入槽205内部，并由于第二弹簧206的反作用力，使得辅助辊208外端与基板209外端紧密贴合，以此便捷的对基板209进行放置，另外，推动推杆211，使得推杆211带动垫板210移动，从而使得垫板210带动基板209移动，从而使得基板209外端再次与辅助辊208外端接触，以此方便工作人员拿取基板209，方便对基板209上不慎掉落的热熔胶进行清理；
34.其次，启动风机306，通过连接管304，将外部的空气导入打印机本体1内部，配合散热孔301，从而对打印机本体1内部进行降温，拉动连接管304，使得连接管304一端带动限位板309与限制杆308外端接触，从而将连接管304一端限制在限制杆308上，并由于多个限制杆308的作用，使得连接管304外端缠绕在多个限制杆308外端，从而使得连接管304外端出现多段弯曲，以此配合过滤网307，使得灰尘不易进入通过进风口导入打印机本体1内部，从而保证成品的品质，另外，旋转连接管304，使得连接管304通过螺纹槽303与嵌入座302内部分离，方便对连接管304进行拆卸，对其内部的过滤网307进行清理。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。