底座组件和光固化三维打印设备的制作方法

1.本实用新型涉及打印设备技术领域，尤其是涉及到一种底座组件和一种光固化三维打印设备。


背景技术：

2.三维打印设备又称3d打印设备(3dimension printer，3dp)，是一种累积制造技术，通常采用lcd(laser cladding deposition)激光熔覆沉积的方式实现打印，即三维打印设备是快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过依次打印多层的粘合材料来制造三维物体。
3.目前的光固化三维打印设备，其底座通常为一体注塑成型结构，由于注塑成型开模时间长，进而增加了产品的生产周期，且底座为整体式结构，对于设置在底座内部的零部件的安装和维修增加了难度。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种底座组件和光固化三维打印设备，能够缩短生产周期，便于零部件的安装和维修。
5.依据本实用新型第一方面的实施例，提供了一种底座组件，用于光固化三维打印设备，包括：底座，底座包括相对设置的底板、顶板，以及连接于底板和顶板之间，并与底板、顶板合围成安装腔的第一侧盖板和第二侧盖板；其中，第一侧盖板和第二侧盖板与底板、顶板为可拆卸连接。
6.进一步地，第一侧盖板和第二侧盖板呈u型结构，且两个u型结构的开口相对设置。
7.进一步地，第一侧盖板包括前板和垂直设置于前板两端的第一侧板；第二侧盖板包括后板和垂直设置于后板两端的第二侧板；其中，前板和后板相对设置，相邻的第一侧板和第二侧板位于前板或后板的同一侧。
8.进一步地，第一侧盖板为一体式结构；第二侧盖板为一体式结构；第一侧盖板的长度小于第二侧盖板的长度。
9.进一步地，底座组件还包括：连接件，顶板和底板上均设置有连接孔；第一侧板上设置有第一通孔，第二侧板上设置有第二通孔；连接件穿过第一通孔与对应的连接孔连接，能够将第一侧板与顶板和/或底板连接，连接件穿过第二通孔与对应的连接孔连接，能够将第二侧板与顶板和/或底板连接。
10.进一步地，底座组件还包括：操作屏，前板设置有安装口，操作屏盖设于安装口处，并与前板可拆卸连接。
11.进一步地，底座组件还包括：光源组件，设置于安装腔的内部，与底板和/或顶板可拆卸连接，光源组件靠近第一侧盖板设置。
12.进一步地，底座组件还包括：电控组件，设置于安装腔的内部，与底板和/或顶板可拆卸连接，电控组件靠近第一侧盖板设置。
13.进一步地，后板设置有散热孔，安装腔的内部设置有与散热孔相对的过滤件。
14.本实用新型第二方面的实施例，提供了一种光固化三维打印设备，包括：罩体结构；以及第一方面任一项的底座组件，罩体结构设置于底座的上方。
15.本实用新型实施例提供的底座组件和光固化三维打印设备，底座组件包括底座，底座包括底板、顶板、第一侧盖板和第二侧盖板，底板和顶板相对设置，第一侧盖板与顶板、底板可拆卸连接，第二侧盖板与顶板、底板可拆卸连接，且顶板、底板、第一侧盖板、第二侧盖板合围成安装腔。也就是说，本实用新型的底座是通过底板、顶板、第一侧板、第二侧板拼接而成，即底座为可拆卸连接的分体式结构，这样的设置，与相关技术中的底座为一体注塑成型结构相比，加工时间短，有利于缩短生产周期，提高生产效率。同时，底座的周侧由第一侧盖板和第二侧盖板拼接而成，便于将其他部件安装在安装腔后通过第一侧盖板或第二侧盖板实现底座的整体封装，或者，有选择性地将第一侧盖板或第二侧盖板从底板、顶板上拆卸后对安装腔内对应的其他部件进行维修，操作方便。
16.进一步地，第一侧盖板和第二侧盖板均为u型结构，将第一侧盖板和第二侧盖板中的一个从底板和顶板上拆卸下来后，使得安装腔周侧的四个面中会有三个面与外部环境连通，进而便于对安装腔内的其他零部件的拆卸和维修，操作方便。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
18.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中：
19.图1示出了本实用新型的一个实施例提供的光固化三维打印设备的结构示意图；
20.图2示出了图1所示实施例的一个视角的结构示意图；
21.图3示出了本实用新型的一个实施例提供的第一侧盖板打开后的光固化三维打印设备的结构示意图；
22.图4示出了本实用新型的另一个实施例提供的第一侧盖板打开后的光固化三维打印设备的结构示意图；
23.图5示出了本实用新型的一个实施例提供的第一侧盖板拆除后的光固化三维打印设备的结构示意图；
24.图6示出了本实用新型的一个实施例提供的第二侧盖板打开后的光固化三维打印设备的结构示意图。
25.其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
26.100底座组件，110底座，120底板，121连接孔，130顶板，140第一侧盖板，141前板，142第一侧板，143第一通孔，150第二侧盖板，151后板，152第二侧板，153散热孔，154过滤件，160连接件，170操作屏，180光源组件，190电控组件，200光固化三维打印设备，210罩体结构。
具体实施方式
27.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
29.下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例提供的底座组件100和光固化三维打印设备200。其中，底座组件100可以应用于光固化三维打印设备200。其中，光固化三维打印设备200包括底座组件100和罩体结构210，罩体结构210安装在底座组件100的上方。
30.本实用新型第一方面的实施例，提供了一种底座组件100，用于光固化三维打印设备200，包括：底座110，底座110包括相对设置的底板120、顶板130，以及连接于底板120和顶板130之间，并与底板120、顶板130合围成安装腔的第一侧盖板140和第二侧盖板150；其中，第一侧盖板140和第二侧盖板150与底板120、顶板130为可拆卸连接。
31.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供的用于光固化三维打印设备200的底座组件100，包括底座110，其中，底座110包括底板120、顶板130、第一侧盖板140和第二侧盖板150，底板120和顶板130相对设置，第一侧盖板140与顶板130、底板120可拆卸连接，第二侧盖板150与顶板130、底板120可拆卸连接，且顶板130、底板120、第一侧盖板140、第二侧盖板150合围成安装腔。也就是说，本实用新型的底座110是通过底板120、顶板130、第一侧板142、第二侧板152拼接而成，即底座110为可拆卸连接的分体式结构，这样的设置，与相关技术中的底座为一体注塑成型结构相比，加工时间短，有利于缩短生产周期，提高生产效率，同时，底座110的周侧由第一侧盖板140和第二侧盖板150拼接而成，便于将其他零部件安装在安装腔后通过第一侧盖板140和第二侧盖板150实现底座110的整体封装，或者，有选择性地将第一侧盖板140或第二侧盖板150从底板120、顶板130上拆卸后对安装腔内的其他零部件进行维修，操作方便。
32.其中，第一侧盖板140与顶板130、底板120可拆卸连接，第二侧盖板150与顶板130、底板120可拆卸连接，可以通过螺纹结构、磁吸结构、卡扣结构或满足要求的其他方式实现可拆卸连接。具体地，第一侧盖板140与顶板130、第一侧盖板140与底板120、第二侧盖板150与顶板130、第二侧盖板150与底板120的可拆卸连接的方式可以相同，也可以不同。其中，顶和底、前和后、左和右的方向如图1中的箭头所示。
33.在上述实施例中，如图3、图4和图6所示，第一侧盖板140和第二侧盖板150呈u型结构，且两个u型结构的开口相对设置，也就是说，第一侧盖板140和第二侧盖板150沿顶板130或底板120的周侧依次分布，并通过两个u型结构合围成四边形的围墙，并与顶板130和底板120一起围成四边形的底座110。这样的设置，将第一侧盖板140和第二侧盖板150中的一个从底板120和顶板130上拆卸下来，使得安装腔周侧的四个面中会有三个面与外部环境连通，进而便于对安装腔内的其他零部件的拆卸和维修，便于用户操作，提高维修效率。
34.例如，将第一侧盖板140从顶板130和底板120上拆卸下来，可以对安装腔内靠近第一侧盖板140附近的其他零部件进行维修，操作简单，或者将其他零部件从安装腔内拆卸下来进行维修，进一步提升维修体验。可以理解的是，在装配过程中，也可以将其他零部件安
装在底板120或顶板130上后，再安装第一侧盖板140和第二侧盖板150以进行封装，有利于提高装配效率。
35.在本实用新型提供的一些可能实现的实施例中，如图3、图4和图6所示，第一侧盖板140包括前板141和垂直设置于前板141两端的第一侧板142，第二侧盖板150包括后板151和垂直设置于后板151两端的第二侧板152；其中，前板141和后板151相对设置，相邻的第一侧板142和第二侧板152位于前板141或后板151的同一侧。
36.也就是说，第一侧盖板140和第二侧盖板150包括位于底座110同一侧的第一侧板142和第二侧板152，即第一侧盖板140覆盖底座110侧边的三个面，第二侧盖板150覆盖底座110侧边的三个面，其中有两个面是由第一侧板142和第二侧板152拼接围成的。这样的设置，将第一侧盖板140和第二侧盖板150中的一个从底板120和顶板130上拆卸下来，使得安装腔的周侧的四个面中会有三个面与外部环境连通，进而便于对安装腔内的其他零部件的安装和维修，便于用户操作。
37.其中，第一侧盖板140为一体式结构，简化了第一侧盖板140的装配过程，有利于缩短生产周期，提高生产效率。
38.第二侧盖板150为一体式结构，简化了第二侧盖板150的装配过程，有利于缩短生产周期，提高生产效率。
39.第一侧盖板140的长度小于第二侧盖板150的长度，其中，第一侧盖板140和第二侧盖板150的长度方向如图1中的前后方向所示。即第一侧板142的长度小于第二侧板152的长度，由于通常情况下，光源组件180和电控组件190这些易坏部件会靠近第一侧盖板140设置，通过将第一侧盖板140的长度设置为小于第二侧盖板150的长度，便于第一侧盖板140与底板120、第一侧盖板140与顶板130的拆装操作，如长度较短的第一侧盖板140的重量较轻，方便搬运和支撑等。
40.可以理解的是，由于第一侧盖板140呈u型结构，光源组件180和电控组件190这些易坏部件靠近第一侧盖板140设置，因此，将第一侧盖板140从底板120和顶板130上拆卸下来，即可实现对光源组件180和电控组件190这些易坏部件的拆装操作和维修操作。
41.在上述实施例中，如图2、图3所示，底座组件100还包括连接件160，顶板130和底板120上均设置有连接孔121，第一侧板142上设置有第一通孔143，第二侧板152上设置有第二通孔，连接件160穿过第一通孔143与对应的连接孔121连接，能够将第一侧板142与顶板130和/或底板120连接，连接件160穿过第二通孔与对应的连接孔121连接，能够将第二侧盖板150与顶板130和/或底板120连接。
42.在该实施例中，当连接件160穿过第一通孔143与对应的设置在顶板130上的连接孔121连接，能够将第一侧板142与顶板130连接，进而实现第一侧板142与顶板130的连接，当连接件160穿过第一通孔143与对应的设置在底板120上的连接孔121连接，能够将第一侧板142与底板120连接，进而实现第一侧板142与底板120的连接，因此，能够将第一侧盖板140可靠地连接在顶板130和底板120上，结构简单，操作方便，便于拆卸。通过将第一通孔143设置在第一侧板142，即通过第一侧板142与顶板130、底板120连接将第一侧盖板140安装在顶板和底板上，这样，使得前板141上并未设置第一通孔143，由于前板141通常朝向用户，有利于提高产品外观的美观性。
43.当连接件160穿过第二通孔与对应的设置在顶板130上的连接孔121连接，能够将
第二侧板152与顶板130连接，以实现第二侧板152与顶板130的连接，当连接件160穿过第二通孔与对应的设置在底板120上的连接孔121连接，能够将第二侧板152与底板120连接，以实现第二侧板152与底板120的连接，因此，能够将第二侧盖板150可靠地连接在顶板130和底板120上，结构简单，操作方便，便于拆卸。可以理解的是，为了提高第二侧盖板150与底板120、顶板130连接的可靠性，也可以在后板151上设置第二通孔，以通过连接件160实现与底板120、顶板130的连接。具体地，连接件160可以为螺栓，连接孔为螺纹孔。
44.在本实用新型提供的一些可能实现的实施例中，如图1和图3所示，底座组件100还包括操作屏170，前板141设置有安装口，操作屏170盖设于安装口处，并与前板141可拆卸连接。这样的设置，便于将操作屏170从前板141上拆卸下来进行维修或更换，操作简单，使用方便。其中，也可以将第一侧盖板140从顶板130、底板120上拆卸下来后，进行操作屏170与前板141的拆卸和维修，这样便于操作。
45.具体地，操作屏170设置在前板141上，便于用户操作。
46.在本实用新型提供的一些可能实现的实施例中，如图5所示，底座组件100还包括光源组件180，设置于安装腔的内部，与底板120和/或顶板130可拆卸连接，即光源组件180可以与底板120可拆卸连接，或者，光源组件180可以与顶板130可拆卸连接，或者，光源组件180可以同时与底板120和顶板130可拆卸连接。这样的设置，便于将光源组件180从底板120和/或顶板130上拆卸下来进行维修或更换，操作简单，使用方便。同时，光源组件180靠近第一侧盖板140设置，可以将第一侧盖板140从顶板130和底板120上拆卸下来，对光源组件180进行维修和更换，操作简单，有利于提高维修换件效率。
47.其中，光源组件180设置在安装腔内，使得底座110对光源组件180具有一定的保护作用，有利于提高光源组件180的可靠性和使用寿命。
48.进一步地，底座组件100还包括电控组件190，电控组件190设置于安装腔的内部，使得底座110对电控组件190具有一定的保护作用，有利于提高电控组件190的可靠性和使用寿命。通过电控组件190与底板120和/或顶板130可拆卸连接，即电控组件190可以与底板120可拆卸连接，或者，电控组件190可以与顶板130可拆卸连接，或者，电控组件190可以同时与底板120和顶板130可拆卸连接。这样的设置，便于将电控组件190从底板120和/或顶板130上拆卸下来进行维修或更换，操作简单，使用方便。其中，电控组件190靠近第一侧盖板140设置，便于将电控组件190与操作屏170和其他部件连接。可以理解的是，也可以将第一侧盖板140从顶板130和底板120上拆卸下来，对电控组件190进行维修和更换，操作简单，有利于提高维修换件效率。
49.具体地，电控组件190包括主板，由于主板故障率较高，可以将主板朝向前板141设置，这样，在第一侧盖板140从顶板130和底板120上拆卸下来后，相对于主板的维修空间较大，便于用户操作，有利于提升用户的维修体验。
50.通常情况下，光源组件180设置在中心位置，这样与光源组件180正上方的屏幕相对，电控组件190沿底板120的左右方向可以设置在光源组件180的任一侧。其中，底板的左右方向如图1所示，这样的设置，如图5所示，使得将第一侧盖板140从顶板130和底板120上拆卸下来，即可同时对电控组件190和光源组件180进行维修和更换，有利于进一步提高维修效率。可以理解的是，由于光源组件180和电控组件190均靠近第一侧盖板140设置，使得在将光源组件180和电控组件190均安装在安装腔后，再将第一侧盖板140与顶板130、底板
120连接，即可实现底座110的封装，有利于提高装配效率，缩短生产周期。
51.在本实用新型提供的一些可能实现的实施例中，如图6所示，后板151设置有散热孔153，即散热孔153连通安装腔和外部环境，散热孔153的设置，使得安装腔内的气流能够与外部环境进行循环，进而能够对安装腔内的电控组件190、光源组件180进行通风散热，降低电控组件190和光源组件180的故障率，延长电控组件190和光源组件180的使用寿命。
52.通过在安装腔的内部设置有与散热孔153相对的过滤件154，能够降低外部环境的灰尘和杂质经散热孔153流入安装腔的可能性，过滤件154的设置，起到了良好的防尘作用，有利于降低电控组件190和光源组件180的故障率，提高产品的可靠性。其中，过滤件154可以为防尘棉、或满足要求的其他过滤结构。
53.进一步地，为了确保良好的散热效果，可以设置多个散热孔153，其中，多个散热孔153可以集中分布在一个区域、两个区域、或多个区域，这样，每一个区域的多个散热孔153可以与一个过滤件154相对设置。如图6所示，多个散热孔153集中分布在两个区域，每个区域对应有一个过滤件154。
54.具体地，对于本实用新型实施例提供的底座组件100，在安装过程中，可以先将计划安装在安装腔内的零部件安装在底板120上，然后通过支撑柱连接顶板130和底板120，可以理解的是，在一些可能实现的实施例中，顶板130上也可以安装有部分零部件，待计划安装在安装腔内的零部件安装完成后，再安装第一侧盖板140和第二侧盖板150，以实现整个底座组件100的装配，操作简单，方便装配，有利于缩短生产周期。
55.其中，当需要对安装腔内的零部件进行维修时，可以将第一侧盖板140从顶板130、底板120上拆卸下来，以方便对与第一侧盖板140相对的零部件的维修，如将第一侧盖板140从顶板130、底板120上拆卸下来后，可以对光源组件180和/或电控组件190进行维修。由于操作屏170设置在第一侧盖板140上，也可以将第一侧盖板140从顶板130、底板120上拆卸下来后，对操作屏170进行维修或更换。将第二侧盖板150从顶板130、底板120上拆卸下来，以方便对与第二侧盖板150相对的零部件的维修。
56.本实用新型第二方面的实施例，提供了一种光固化三维打印设备200，包括：罩体结构210；以及第一方面任一项的底座组件100，罩体结构210设置于底座110的上方。由于本实用新型实施例提供的光固化三维打印设备200包括第一方面任一项的底座组件100，因此具有该底座组件100的全部有益技术效果，在此不再一一赘述。
57.本实用新型提供的具体实施例中，底座组件100用于光固化三维打印设备200，底座组件100包括底座110，底座110包括相对设置的底板120、顶板130，以及连接于底板120和顶板130之间，并与底板120、顶板130合围成安装腔的第一侧盖板140和第二侧盖板150；其中，第一侧盖板140和第二侧盖板150与底板120、顶板130为可拆卸连接。
58.其中，第一侧盖板140和第二侧盖板150呈u型结构，且两个u型结构的开口相对设置。
59.进一步地，第一侧盖板140包括前板141和垂直设置于前板141两端的第一侧板142；第二侧盖板150包括后板151和垂直设置于后板151两端的第二侧板152；其中，前板141和后板151相对设置，相邻的第一侧板142和第二侧板152位于前板141或后板151的同一侧。第一侧盖板140为一体式结构；第二侧盖板150为一体式结构；第一侧盖板140的长度小于第二侧盖板150的长度。
60.进一步地，底座组件100还包括连接件160，顶板130和底板120上均设置有连接孔121；第一侧板142上设置有第一通孔143，第二侧板152上设置有第二通孔；连接件160穿过第一通孔143与对应的连接孔121连接，能够将第一侧板142与顶板130和/或底板120连接，连接件160穿过第二通孔与对应的连接孔121连接，能够将第二侧板152与顶板130和/或底板120连接。
61.进一步地，底座组件100还包括操作屏170，前板141设置有安装口，操作屏170盖设于安装口处，并与前板141可拆卸连接。
62.进一步地，底座组件100还包括光源组件180，光源组件180设置于安装腔的内部，与底板120和/或顶板130可拆卸连接，光源组件180靠近第一侧盖板140设置。
63.进一步地，底座组件100还包括电控组件190，电控组件190设置于安装腔的内部，与底板120和/或顶板130可拆卸连接，电控组件190靠近第一侧盖板140设置。
64.进一步地，后板151设置有散热孔153，安装腔的内部设置有与散热孔153相对的过滤件154。
65.本实用新型还提供了一种光固化三维打印设备200，包括：罩体结构210；以及前述任一项的底座组件100，罩体结构210设置于底座110的上方。
66.本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
67.在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
68.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。