一种塑料模具弹性抽芯结构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料模具抽芯结构技术领域，特别是涉及一种塑料模具弹性抽芯结构。


背景技术：

2.对于产品中具有横向抽芯不能完成抽芯的特征造型，如图1所示，现有的塑料模具设有依次连接的油缸1、抽动滑块2和型腔插针3，抽针穿过前模仁4和镶件滑块5，在脱模时油缸拉动抽针向上移动，虽然能完成该特征造型的抽芯，但此种抽芯结构的行程长，占用空间大。并且由于抽针穿过前模仁和滑块，长久运作时，抽针较易变形或断裂，工作寿命短。因此，需要改进。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型提供一种塑料模具弹性抽芯结构。
4.为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种塑料模具弹性抽芯结构，包括上模板、下模板、上模仁、下模仁、滑块；所述上模板和所述下模板相对开合，其两者之间形成容腔；所述上模仁、所述下模仁和所述滑块设置于所述容腔中，且所述上模仁、所述下模仁和所述滑块之间形成型腔面，所述滑块内设有通孔，还包括弹性抽芯组件；所述弹性抽芯组件包括抽针、弹性部件、压块和驱动装置；所述抽针设置于所述通孔中，并穿入至所述型腔面；所述弹性部件与所述抽针相接；所述压块设置于所述通孔的上部；所述驱动装置设置于所述上模板外，并与所述压块驱动连接。
6.进一步地，所述滑块上设有装配块；所述通孔包括相连的第一沉头孔和第二沉头孔；所述第一沉头孔设置于所述滑块上；所述第二沉头孔设置于所述装配块上。
7.进一步地，所述驱动装置通过抽动块与所述压块驱动连接；所述抽动块上设有导槽；所述压块上设有与所述导槽滑动连接的导轨。
8.进一步地，所述上模板上设有导滑块；所述抽动块与所述导滑块滑动连接。
9.进一步地，所述弹性抽芯组件还包括限位装置；所述限位装置包括传动块、微动开关、连接柱和触动块；所述传动块与所述驱动装置的输出端相接；所述微动开关设置于所述驱动装置驱动方向的上下一侧，并与所述驱动装置信号连接；所述连接柱一端与所述传动块相接，另一端与所述触动块相接；所述触动块与所述微动开关对应设置。
10.进一步地，所述弹性部件选用弹簧，其套设于所述抽针上。
11.本实用新型的有益效果在于：抽芯行程短和降低维护成本。本实用新型通过设有弹性抽芯组件，抽针通过弹性部件设置于滑块内，驱动装置拉动压块配合弹性部件的回弹压缩实现抽针的抽出和插入，对比于以往抽针穿过前模仁和滑块的抽芯方式，本结构具有抽芯行程短的优点，能减少模具整体的厚度，降低材料成本。并且，抽针设置于滑块内，即使限位装置失效，也不会造成抽针限位，降低了维护成本。
附图说明
12.图1为背景技术中现有技术的剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型的整体剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型的局部结构示意图；
15.图4为本实用新型的滑块处的结构爆炸示意图。
16.1、油缸；2、抽动滑块；3、型腔插针；4、前模仁；5、镶件滑块；100、上模板；101、导滑块；110、下模板；120、上模仁；130、下模仁；140、滑块；141、通孔；142、装配块；143、第一沉头孔；144、第二沉头孔；150、型腔面；200、弹性抽芯组件；210、抽针；220、弹性部件；221、限位片；230、压块；231、导轨；240、驱动装置；241、抽动块；242、导槽；250、限位装置；251、传动块；252、微动开关；253、连接柱；254、触动块。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
18.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
20.如图2-图4所示，
21.一种塑料模具弹性抽芯结构，包括上模板100、下模板110、上模仁120、下模仁130和滑块140；所述上模板100和所述下模板110相对开合，其两者之间形成容腔；所述上模仁120、所述下模仁130和所述滑块140设置于所述容腔中，且所述上模仁120、所述下模仁130和所述滑块140之间形成型腔面150，所述滑块140内设有通孔141；所述滑块140上设有装配块142；所述通孔141包括相连的第一沉头孔143和第二沉头孔144；所述第一沉头孔143设置于所述滑块140上；所述第二沉头孔144设置于所述装配块142上；通过在滑块140的上部设有装配块142，简化了抽针210安装的难度，提高模具装配效率；
22.还包括弹性抽芯组件200；所述弹性抽芯组件200包括抽针210、弹性部件220、压块230、驱动装置240和限位装置250；通过设有弹性抽芯组件200，抽针210通过弹性部件220设置于滑块140内，驱动装置240拉动压块230配合弹性部件220的回弹压缩实现抽针210的抽出和插入，对比于以往型腔插针3穿过前模仁4和镶件滑块5的抽芯方式，本结构具有抽芯行程短的优点，能减少模具整体的厚度，降低材料成本。并且，抽针210设置于滑块140内，即使限位装置250失效，也不会造成抽针210限位，降低了维护成本。
23.所述抽针210设置于所述第一沉头孔143和第二沉头孔144内，并穿入至所述型腔面150；
24.所述弹性部件220选用弹簧，其套设于所述抽针210上；在本实施例中，所述弹性部
件220上设有限位片221；所述弹簧一端与所述第一沉头孔143的端面相接，另一端与所述限位片221相接；
25.所述压块230设置于所述通孔141的上部，并与所述抽针210的顶端相接触；
26.所述驱动装置240设置于所述上模板100外，并通过抽动块241与所述压块230驱动连接；所述抽动块241上设有导槽242；所述压块230上设有与所述导槽242滑动连接的导轨231；所述上模板100的上部设有导滑块101；所述抽动块241与所述导滑块101滑动连接；通过设有导滑块101，可提高抽动块241的移动平滑性和降低上模板100的加工难度；
27.所述限位装置250包括传动块251、微动开关252、连接柱253和触动块254；所述传动块251与所述驱动装置240的输出端相接；所述微动开关252设置于所述驱动装置240驱动方向的上下一侧，并与所述驱动装置240信号连接；所述连接柱253一端与所述传动块251相接，另一端与所述触动块254相接；所述触动块254与所述微动开关252对应设置。
28.工作原理：
29.首先，在开模前，驱动装置240驱动抽动块241向模具外侧抽出，压块230向上移动，抽针210顶端失去压力后，弹性部件220向上回弹，并带动抽针210向上弹出，抽针210的底端脱离型腔面150实现抽芯。随后上模板100和下模板110相对开启后并顶出产品。在下次合模后，驱动装置240驱动抽动块241向模具内侧推入，压块230向下移动并挤压抽针210，抽针210向下移动并挤压弹簧，并进入至型腔面150内，等待下次注塑。
30.传动块251、连接柱253和触动块254会跟随着驱动装置240的驱动方向进行同步运动，在使用时将限位装置250的位置与抽芯距离的位置进行对应设置，驱动装置240根据微动开关252的信号进行启动，可保证驱动装置240的准确稳定，提高抽芯的稳定性。
31.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。