本技术涉及模具,特别涉及一种提高支柱复合绝缘子绝缘距离精度的压接模具。
背景技术:
1、目前架空线路或者铁路接触网用支柱复合绝缘子压接后的绝缘距离公差一般要求都是±3mm左右,现有支柱复合绝缘子均采用的是八爪式压接模具进行压接,压接过程中不必刻意关注金具塑性变形对绝缘距离的影响,但磁悬浮列车的电网为轨道伴生电网,对轨道伴生电网用支柱绝缘子的绝缘距离公差要求非常严格,要求公差小于等于±0.15mm,此时原有的八爪式压接模具已经无法满足如此高的压接精度要求,并且合模完成后,产品位于下模具中,不便将产品取出。
2、因此,发明一种提高支柱复合绝缘子绝缘距离精度的压接模具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种提高支柱复合绝缘子绝缘距离精度的压接模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提高支柱复合绝缘子绝缘距离精度的压接模具,包括可升降的上模框和可升降的下模框,所述下模框设在上模框的正下方,所述上模框的下表面内嵌有上压块,所述下模框的上表面内嵌有与上压块适配的下压块,所述上模框与下模框之间设有起模吊框,所述上模框的一对平行侧边上均固定连接有第一连接柱,所述第一连接柱上固定安装有竖直设置的定位槽板,所述起模吊框的一对平行侧边固定连接有第二连接柱,所述第二连接柱与定位槽板滑动连接。
3、可选的,所述下压块的侧边设有延伸块,所述起模吊框的底部与延伸块的上表面贴合,所述起模吊框的上表面与下压块的上表面平齐,所述起模吊框的内侧开设有与下压块组合的模槽。
4、可选的,所述上模框的上方固定安装有上模板,所述上模板的上方设有竖直设置的上液压柱,所述上液压柱的输出端与上模板的上表面固定连接。
5、可选的,所述下模框的底部固定安装有下模板,所述下模板的下方边角处设有竖直设置的下液压柱,所述下液压柱的输出端与下模板的边角处固定连接。
6、可选的,当上压块与下压块贴合时,所述定位槽板的底部与下模板的上表面贴合;
7、若上压块和下压块合模时金具产生了严重的塑性变形,由于有定位槽板限制着区间长度,故整个产品的绝缘距离还是能保证在±0.15mm范围内。
8、本实用新型的技术效果和优点:
9、本实用新型通过在模具的两侧设置定位槽板对上压块压合进行导向定位,大大提升了支柱复合绝缘子的压接精度;并且设置起模吊框,下模框可升降,压接工序完成后,下模框下降,起模吊框将产品从下压块中吊出,便于取料。
1.一种提高支柱复合绝缘子绝缘距离精度的压接模具,包括可升降的上模框(1)和可升降的下模框(3),其特征在于:所述下模框(3)设在上模框(1)的正下方,所述上模框(1)的下表面内嵌有上压块(2),所述下模框(3)的上表面内嵌有与上压块(2)适配的下压块(4),所述上模框(1)与下模框(3)之间设有起模吊框(5),所述上模框(1)的一对平行侧边上均固定连接有第一连接柱(6),所述第一连接柱(6)上固定安装有竖直设置的定位槽板(7),所述起模吊框(5)的一对平行侧边固定连接有第二连接柱(8),所述第二连接柱(8)与定位槽板(7)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种提高支柱复合绝缘子绝缘距离精度的压接模具,其特征在于:所述下压块(4)的侧边设有延伸块,所述起模吊框(5)的底部与延伸块的上表面贴合,所述起模吊框(5)的上表面与下压块(4)的上表面平齐,所述起模吊框(5)的内侧开设有与下压块(4)组合的模槽。
3.根据权利要求1所述的一种提高支柱复合绝缘子绝缘距离精度的压接模具,其特征在于:所述上模框(1)的上方固定安装有上模板(9),所述上模板(9)的上方设有竖直设置的上液压柱(11),所述上液压柱(11)的输出端与上模板(9)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种提高支柱复合绝缘子绝缘距离精度的压接模具,其特征在于:所述下模框(3)的底部固定安装有下模板(10),所述下模板(10)的下方边角处设有竖直设置的下液压柱(12),所述下液压柱(12)的输出端与下模板(10)的边角处固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种提高支柱复合绝缘子绝缘距离精度的压接模具,其特征在于:当上压块(2)与下压块(4)贴合时,所述定位槽板(7)的底部与下模板(10)的上表面贴合。