一种外壳注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及到一种注塑模具领域，具体涉及到一种外壳注塑模具。


背景技术：

2.设备外壳一般采用注塑成型的方法生产，现有的设备外壳注塑加工过程中，成型的设备外壳不方便进行脱模，不同高度的设备外壳需要使用不同的模具，因此对不同高度的设备外壳进行生产时，需要具备多套模具，因此生产成本较高。为此，设计一个能够对不同高度的设备外壳进行生产，同时方便进行脱模的模具是非常必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，能够方便进行脱模处理，能够提高加工效率，能够对不同高度的外壳进行加工，能够降低生产成本的外壳注塑模具。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
5.一种外壳注塑模具，包括下模，下模内开设有矩形槽，矩形槽内固定有凸块，下模上端安装有上模，上模上固定有与矩形槽连通的注管，凸块上套设有套环，套环内缘与凸块滑动密封连接，套环外缘与矩形槽的槽壁滑动密封连接，套环下端的左右两侧均固定有竖直的光杆，光杆贯穿下模下端并与其滑动配合，两光杆下端通过底板固定连接，底板左右两端与下模的左右两侧均通过拉簧连接，底板上螺纹连接有竖直的螺栓，螺栓上端转动连接有连接盘，下模下端固定有竖直的气缸，气缸的伸缩杆与连接盘固定连接。
6.具体的，所述套环上端固定有多个竖直的凸杆。
7.具体的，所述下模上端开设有多个盲孔，上模下端固定有与盲孔对应的插杆，插杆插接在盲孔内。
8.具体的，所述连接盘一侧下端固定有竖直的立杆，立杆贯穿底板并与其滑动配合。
9.具体的，所述上模的左右两侧均固定有固定杆，固定杆下方的底板上固定与挂钩，拉簧一端挂在固定杆上，拉簧另一端挂在挂钩上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型，结构简单，使用方便，能够方便对成型的外壳进行脱模处理，能够提高加工效率，能够对不同高度的外壳进行加工，无需定做多个模具，能够降低生产成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为下模的俯视图。
具体实施方式
14.如图1-2所示，一种外壳注塑模具，包括下模1，下模1内开设有矩形槽，矩形槽内固
定有凸块3，下模1上端安装有上模2，上模2上固定有与矩形槽连通的注管6，所述下模1上端开设有多个盲孔4，上模1下端固定有与盲孔4对应的插杆5，插杆5插接在盲孔4内，凸块3上套设有套环7，所述套环7上端固定有多个竖直的凸杆8，套环7内缘与凸块3滑动密封连接，套环7外缘与矩形槽的槽壁滑动密封连接，套环7下端的左右两侧均固定有竖直的光杆9，光杆9贯穿下模1下端并与其滑动配合，两光杆9下端通过底板10固定连接，底板10左右两端与下模1的左右两侧均通过拉簧11连接，所述上模2的左右两侧均固定有固定杆12，固定杆12下方的底板10上固定与挂钩13，拉簧11一端挂在固定杆12上，拉簧11另一端挂在挂钩13上，底板10上螺纹连接有竖直的螺栓17，螺栓17上端转动连接有连接盘15，所述连接盘15一侧下端固定有竖直的立杆16，立杆16贯穿底板10并与其滑动配合，立杆16与底板10的配合能够使得转动螺栓17时防止连接盘15转动，下模1下端固定有竖直的气缸14，气缸14的伸缩杆与连接盘15固定连接。
15.在对设备外壳进行注塑加工时，稳定下模1，然后将上模2安装在下模1上端，并将上模2和下模1夹紧，通过注管6向上模2、下模1之间进行注塑，注塑料在上模2和下模1之间冷却后形成开口朝下的外壳，凸杆8能够使得外壳下端形成与自攻丝配合的安装孔，外壳成型后，将上模2去除，然后启动气缸14，使得气缸14的伸缩杆收缩，气缸14的伸缩杆收缩时，气缸14的伸缩杆通过连通盘15、螺栓17、底板10和光杆9使得套环7上行，从而使得外壳上行，外壳上行后方便进行脱模处理。外壳加工时，可通过转动螺栓17调节套环7的高度，转动螺栓17时，底板10通过光杆9使得套环7上下运动，从而能够对不同高度的外壳进行加工。
16.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种外壳注塑模具，包括下模，下模内开设有矩形槽，矩形槽内固定有凸块，下模上端安装有上模，上模上固定有与矩形槽连通的注管，其特征在于，凸块上套设有套环，套环内缘与凸块滑动密封连接，套环外缘与矩形槽的槽壁滑动密封连接，套环下端的左右两侧均固定有竖直的光杆，光杆贯穿下模下端并与其滑动配合，两光杆下端通过底板固定连接，底板左右两端与下模的左右两侧均通过拉簧连接，底板上螺纹连接有竖直的螺栓，螺栓上端转动连接有连接盘，下模下端固定有竖直的气缸，气缸的伸缩杆与连接盘固定连接。2.根据权利要求1所述一种外壳注塑模具，其特征在于，所述套环上端固定有多个竖直的凸杆。3.根据权利要求1所述一种外壳注塑模具，其特征在于，所述下模上端开设有多个盲孔，上模下端固定有与盲孔对应的插杆，插杆插接在盲孔内。4.根据权利要求1所述一种外壳注塑模具，其特征在于，所述连接盘一侧下端固定有竖直的立杆，立杆贯穿底板并与其滑动配合。5.根据权利要求1所述一种外壳注塑模具，其特征在于，所述上模的左右两侧均固定有固定杆，固定杆下方的底板上固定与挂钩，拉簧一端挂在固定杆上，拉簧另一端挂在挂钩上。

技术总结
本实用新型涉及到一种注塑模具领域，具体涉及到一种外壳注塑模具。包括下模，下模内开设有矩形槽，矩形槽内固定有凸块，下模上端安装有上模，上模上固定有与矩形槽连通的注管，凸块上套设有套环，套环下端的左右两侧均固定有竖直的光杆，两光杆下端通过底板固定连接，底板左右两端与下模的左右两侧均通过拉簧连接，底板上螺纹连接有竖直的螺栓，螺栓上端转动连接有连接盘，下模下端固定有竖直的气缸，气缸的伸缩杆与连接盘固定连接。本实用新型，结构简单，使用方便，能够方便对成型的外壳进行脱模处理，能够提高加工效率，能够对不同高度的外壳进行加工，无需定做多个模具，能够降低生产成本。低生产成本。低生产成本。


技术研发人员：戴瑜
受保护的技术使用者：深圳市艾比斯精密科技有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/4/13