一种防飞边的硅胶医疗用品模具的制作方法

1.本实用新型涉及医疗用品生产领域，具体涉及一种防飞边的硅胶医疗用品模具。


背景技术：

2.注塑成型又称注射塑膜成型，因其生产速度快、效率高、操作可实现自动化、形状适应范围广、制品尺寸精确而被广泛应用于硅胶医疗用品的制作。
3.喉罩是在患者进行全麻手术时被放置于患者的口部及喉部中以建立安全起到的医疗用具，喉罩一般包括薄膜式的气囊、导气管和充气管，其中气囊通过气囊接头与导气管的末端连接，充气管与气囊连接，现有的气囊一般采用液态硅胶注塑形成，注塑完成后需要采用顶杆顶出进行脱模，为防止产生飞边，顶杆的顶端在合模后要与模腔底部保持高度一致，在这种结构中，顶杆做上下运动时，行程没有差补，长时间使用的话，由于磨损会产生行程误差，导致顶杆的顶端在合模后与模腔底部高度不一致进而形成飞边，影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种防飞边的硅胶医疗用品模具，通过设置可伸缩的弹簧，避免了加工医疗用品过程中产生飞边，结构简单。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，一种防飞边的硅胶医疗用品模具，包括相互配合的动模组件和定模组件及顶出组件，动模组件与定模组件合模后围合成完整的型腔，所述顶出组件包括移动基座、复位杆和顶杆，所述移动基座可上下移动的设置在型腔远离动模的一侧，复位杆一端固定在移动基座上，另一端穿出定模组件的顶面，顶杆的顶端穿过与型腔连通的通孔并与位于型腔内的型芯固定连接，顶杆的底端与移动基座通过弹簧连接，所述型芯与顶杆连接端的径向面积大于顶杆穿入型腔的通孔的径向截面面积，顶杆的顶部高度小于复位杆的顶部高度。
6.具体的，所述动模组件包括动模座和固定在动模座底部的动模，动模面向定模的一面设置的凹槽内安装有动模仁，所述定模组件包括定模座、固定在定模座顶面的定模和镶嵌在定模面向动模一侧的定模仁，定模仁插入动模的凹槽后与动模仁围合成完整的型腔。
7.具体的，所述动模位于凹槽的外周位置设置有导向孔，定模对应动模导向孔的位置设置有导向柱。
8.具体的，所述移动基座上设置有弹簧套筒，所述弹簧位于弹簧套筒内，弹簧一端与移动基座固定连接，另一端与插入弹簧套筒内的顶杆固定连接。
9.通过上述技术方案得到的一种防飞边的硅胶医疗用品模具，其有益效果是：
10.设置弹簧作为顶杆的行程自动补偿，无需精确控制顶杆的行程，使型芯在合模时始终抵紧模腔底部，避免液体硅胶泄漏形成飞边，通过固定在移动基座上的复位杆的设置实现顶杆向远离动模方向的移动；同时弹簧复位时还能将顶杆顶出起到脱模效果，结构简单。
附图说明
11.图1是所述防飞边的硅胶医疗用品模具的结构示意图。
12.图2是所述顶出组件的结构示意图。
13.图中，动模组件1；动模座11；动模12；导向孔12a；动模仁13；定模组件2；定模座21；定模22；导向柱22a；定模仁23；顶出组件3；移动基座31；复位杆32；弹簧33；弹簧套筒34；顶杆35；型芯4。
具体实施方式
14.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.以生产喉罩气囊为例，一种防飞边的硅胶医疗用品模具，包括相互配合的动模组件1和定模组件2及顶出组件3，动模组件1与定模组件2合模后围合成完整的型腔，所述顶出组件3包括移动基座31、复位杆32和顶杆35，所述移动基座31位于型腔远离动模12的一侧，复位杆32一端固定在移动基座31上，另一端穿出定模组件2的顶面，合模时，动模组件1推动复位杆32使移动基座31向远离动模组件1的方向移动，顶杆35的顶端穿过与型腔连通的通孔并与位于型腔内的型芯4固定连接，型芯4与顶杆连接端的径向面积大于顶杆35穿入型腔的通孔的径向截面面积，顶杆35的顶部高度小于复位杆32的顶部高度，顶杆35的底部与移动基座31之间设置有弹簧33，所述弹簧33两端分别与顶杆35和移动基座31固定连接。
18.如图所示，所述动模组件1包括动模座11和固定在动模座11底部的动模12，动模12面向定模22的一面设置的凹槽内安装有动模仁13，所述动模12位于凹槽的外周位置设置有导向孔12a；所述定模组件2包括定模座21、固定在定模座21顶面的定模22和镶嵌在定模22面向动模12一侧的定模仁23，定模仁23插入动模12的凹槽后与动模仁13围合成完整的型腔，定模22对应动模12导向孔12a的位置设置有导向柱22a，以保证动模组件1与静模组件能精准合模；所述顶出组件3包括竖直设置的顶杆35、移动基座31和竖直设置的复位杆32，其中移动基座31可上下移动地设置在定模座21的内部，复位杆32底端固定在移动基座31上，顶端穿出定模22的顶面，顶杆35一端与固定在移动基座31上的弹簧33连接，另一端穿过定
模22和定模仁23与模腔内的型芯4连接。
19.所述导向孔12a与导向柱22a的位置可互换，即将导向孔12a设置在定模22上，导向柱22a设置在动模12上，不影响导向功能的实现。
20.具体的，所述移动基座31上设置有弹簧套筒34，所述弹簧33位于弹簧套筒34内，弹簧33一端与移动基座31固定连接，另一端与插入弹簧套筒34内的顶杆35固定连接；所述复位杆32的数量不少于两个，分别位于顶杆35的两侧。
21.实际生产时，动模组件1向定模组件2方向移动，动模12向复位杆32施加向下的力，复位杆32带动移动基座31和顶杆35向远离动模12的方向移动，当型芯4的底部与模腔底部接触时，复位杆32带动移动基座31继续向下，弹簧33受到拉伸，弹簧33向顶杆35施加拉力，型芯4底部抵接在模腔底部的力度变大，防止液体硅胶从顶杆35伸出的通孔内泄露形成飞边，即只要满足复位杆32顶端的高度高于顶杆35顶端的高度，就可以实现合模时型芯底部始终与模腔压紧；气囊成型后，动模组件1快速向远离定模组件2的方向移动，在弹簧33的作用力下，顶杆35向上顶出，将成型的气囊从模腔内顶出。
22.相较于现有的利用液压气缸或其他驱动装置驱动顶杆35移动，顶杆35的行程无需再进行精确控制即可避免飞边的形成。
23.上述防飞边的硅胶医疗用品模具不局限于气囊的生产，适用于其他带有型芯的注塑产品的生产，适用范围广。
24.上述技术方汽车案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。