一种汽轮机静叶片加工用定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽轮机技术领域，具体为一种汽轮机静叶片加工用定型装置。


背景技术：

2.汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。
3.目前，在汽轮机叶片加工过程中，根据汽轮机型号不同，需要使用不同形状叶片，其中大多数叶在生产出来后需要进行细加工，为部分进行弯折和弯曲等加工，现有工具大多数较为固定，使用起来较为繁琐，严重影响叶片生产加工效率。因此我们对此做出改进，提出一种汽轮机静叶片加工用定型装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种汽轮机静叶片加工用定型装置，包括底座，所述底座正面设有储柜，所述储柜内部安装有驱动装置，所述底座侧壁安装有放置槽，所述底座背面安装有机械臂，所述底座顶端一侧安装有定型台，所述定型台顶端安装有液压柱和下模具，所述液压柱顶端安装有挤压台，所述挤压台侧壁设有警示灯，所述挤压台底端中心安装有上模具，所述底座顶端另一侧安装有检测装置和控制器，所述检测装置中部竖立安装有旋转轴，所述旋转轴顶部安装有旋转盘，所述旋转盘顶端固定安装有检测盒，所述检测盒内部安装有检测传感器和支架。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座呈矩形结构设计，且底端设有减震脚垫，所述储柜表面设有柜门保护，所述驱动装置由伺服电机和液压油缸组成，且驱动装置通过传动组件与液压柱和检测装置连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定型台顶端中部设有矩形槽，且矩形槽内壁上设有压力传感器，所述下模具嵌设安装在矩形槽内，所述下模具两侧设有把手。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压柱呈矩形阵列安装在定型台与挤压台之间，且液压柱底部贯穿定型台顶端边角，所述上模具设有组件固定安装在挤压台底端中心。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述警示灯呈灯条状设计有两组，且警示灯分别铺设安装在定型台顶端边缘和挤压台侧壁四周，所述放置槽呈矩形结构设计，且安装在靠近定型台一侧底座外壁上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测装置设有圆形凹槽，且旋转轴固定安装在圆形凹槽中心，所述旋转盘底端中心设有开口与旋转轴顶部固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转盘顶端靠近中心处设有环形对接组件，且旋转盘顶端靠近外壁处环形阵列设有异常报警器，所述检测盒通过对接组件环形
阵列安装在旋转盘上。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测盒内部设有矩形凹槽，且矩形凹槽靠近旋转轴一侧设有可拆卸式限位块，所述检测盒底壁上安装有可拆卸式支架，所述检测传感器嵌设安装在检测盒内壁上，所述控制器固定安装在检测装置一侧，所述控制器为plc控制器，所述机械臂一端设有夹具，且机械臂位于检测装置一侧底座背面。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种汽轮机静叶片加工用定型装置，通过设有驱动装置和液压柱共同辅助定型台和挤压台运作，通过驱动挤压台向下挤压，使得上模具与下模具挤压叶片，将叶片工件加压定型，方便快速高效加工，提高加工效率；
15.2、该种汽轮机静叶片加工用定型装置，通过旋转轴、旋转盘、检测盒、支架和检测传感器共同运作，便于将加工完成的叶片放置在检测盒内检测，由检测传感器在一定时间内实时扫描叶片数据，用于检测叶片是否符合标准，在通过机械臂将靠近的叶片取出，根据检测结果分别存放，大幅度提高加工效率；结构简单合理，使用方便，具有较高的实用价值。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种汽轮机静叶片加工用定型装置的立体示意图；
18.图2是本实用新型一种汽轮机静叶片加工用定型装置的侧面剖视图；
19.图3是本实用新型一种汽轮机静叶片加工用定型装置的检测装置俯视结构图；
20.图4是本实用新型一种汽轮机静叶片加工用定型装置的a处放大结构图。
21.图中：1、底座；2、定型台；3、检测装置；4、储柜；5、放置槽；6、下模具；7、液压柱；8、警示灯；9、挤压台；10、控制器；11、上模具；12、驱动装置；13、旋转盘；14、机械臂；15、检测盒；16、旋转轴；17、支架；18、检测传感器。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种汽轮机静叶片加工用定型装置，包括底座1，底座1正面设有储柜4，储柜4内部安装有驱动装置12，底座1侧壁安装有放置槽5，底座1背面安装有机械臂14，底座1顶端一侧安装有定型台2，定型台2顶端安装有液压柱7和下模具6，液压柱7顶端安装有挤压台9，挤压台9侧壁设有警示灯8，挤压台9底端中心安装有上模具11，底座1顶端另一侧安装有检测装置3和控制器10，检测装置3中部竖立安装有旋转轴16，旋转轴16顶部安装有旋转盘13，旋转盘13顶端固定安装有检测盒15，检测盒15内部安装有检测传感器18和支架17。
24.其中，底座1呈矩形结构设计，且底端设有减震脚垫，储柜4表面设有柜门保护，驱动装置12由伺服电机和液压油缸组成，且驱动装置12通过传动组件与液压柱7和检测装置3连接。
25.其中，定型台2顶端中部设有矩形槽，且矩形槽内壁上设有压力传感器，下模具6嵌
设安装在矩形槽内，下模具6两侧设有把手。
26.其中，液压柱7呈矩形阵列安装在定型台2与挤压台9之间，且液压柱7底部贯穿定型台2顶端边角，上模具11设有组件固定安装在挤压台9底端中心。
27.其中，警示灯8呈灯条状设计有两组，且警示灯8分别铺设安装在定型台2顶端边缘和挤压台9侧壁四周，放置槽5呈矩形结构设计，且安装在靠近定型台2一侧底座1外壁上。
28.其中，检测装置3设有圆形凹槽，且旋转轴16固定安装在圆形凹槽中心，旋转盘13底端中心设有开口与旋转轴16顶部固定连接。
29.其中，旋转盘13顶端靠近中心处设有环形对接组件，且旋转盘13顶端靠近外壁处环形阵列设有异常报警器，检测盒15通过对接组件环形阵列安装在旋转盘13上。
30.其中，检测盒15内部设有矩形凹槽，且矩形凹槽靠近旋转轴16一侧设有可拆卸式限位块，检测盒15底壁上安装有可拆卸式支架17，检测传感器18嵌设安装在检测盒15内壁上，控制器10固定安装在检测装置3一侧，控制器10为plc控制器，机械臂14一端设有夹具，且机械臂14位于检测装置3一侧底座1背面。
31.工作原理：通过控制器10启动装置运作，通过设有驱动装置12和液压柱7共同辅助定型台2和挤压台9运作，通过驱动挤压台9向下挤压，使得上模具11与下模具6挤压叶片，将叶片工件加压定型，方便快速高效加工，提高加工效率；通过旋转轴16、旋转盘13、检测盒15、支架17和检测传感器18共同运作，便于将加工完成的叶片放置在检测盒15内检测，由检测传感器18在一定时间内实时扫描叶片数据，用于检测叶片是否符合标准，在通过机械臂14将靠近的叶片取出，根据检测结果分别存放，大幅度提高加工效率；结构简单合理，使用方便，具有较高的实用价值。
32.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。