一种PVC管件热流道注塑模具的制作方法

文档序号:33204777发布日期:2023-02-10 17:54阅读:61来源:国知局
一种PVC管件热流道注塑模具的制作方法
一种pvc管件热流道注塑模具
技术领域
1.本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种pvc管件热流道注塑模具。


背景技术:

2.现有的pvc管件是通过注塑工艺制成的。现有的pvc管件注塑模具包括定模体和可与定模体相对移动的动模体,定模体和动模体之间设置有流道和成型腔,成型腔与流道相连,定模体上还设置有用于向流道中注入原料的浇口套。在注塑时,加热后处于熔融状态的原料在一定的注塑压力下通过浇口套注入流道,再通过流道流入成型腔中,当原料注满成型腔并冷却后,进行脱模,便形成了所需要pvc管件产品。
3.现有的pvc管件注塑模具在使用时,当熔融状态的原料在经过浇口套时,原料会损失一定的热量,因此原料会发生冷却,原料的流动性下降,在这种情况下,对注塑压力的要求就比较高,需要较高的注塑压力才能确保原料能够填满整个成型腔,否者会因为原料的流动性下降,原料将很难填满整个成型腔,导致产品存在缺陷。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是解决现有的pvc管件注塑模具在使用时,当熔融状态的原料在经过浇口套时,原料会损失一定的热量并发生冷却,原料的流动性下降,在这种情况下,对注塑压力的要求就比较高,需要较高的注塑压力才能确保原料能够填满整个成型腔,否者会因为原料的流动性下降,原料将很难填满整个成型腔,导致产品存在缺陷的问题,提供一种pvc管件热流道注塑模具,能够有效解决上述问题。
5.本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:一种pvc管件热流道注塑模具,包括定模体和动模体,定模体和动模体之间设置有流道和成型腔,成型腔位于流道的两端并与流道连通,定模体上还设置有用于向流道中注入原料的热嘴,热嘴中间设置有中心通道,热嘴上设置有加热部件。
6.本实用新型中,热嘴上设置有加热部件,在使用时,加热部件能够对热嘴进行加热,使得热嘴达到与原料相同的温度,这样当熔融状态的原料在从热嘴上的中心通道流过时,原料不会发生热量损失,原料的温度和流动性也不会发生下降,确保了原料在通过热嘴后仍能保持较高的流动性,从而降低了对注塑压力的要求,保证了原料不会因为流动性下降而无法填满整个成型腔,保证了产品的品质。
7.作为优选,所述加热部件为缠绕设置在热嘴侧面的电热丝。电热丝螺旋形的方式缠绕在热嘴的侧面,电热丝与外界电源接通后对热嘴进行加热,使得热嘴能够达到与原料相同的温度。
8.作为优选,所述热嘴的侧面设置有螺旋形的定位槽,电热丝嵌入定位槽中。
9.作为优选,所述定模体上设置有接线盒,电热丝与接线盒电连接。接线盒连接外界电源,用于对电热丝进行供电。
10.作为优选,所述定模体上设置有用于固定热嘴的定位圈,定位圈压在热嘴的一端。
11.作为优选,所述定位圈通过固定螺栓与定模体相连。
12.作为优选,所述热嘴由2316h钢制成。
13.本实用新型的有益效果是:本实用新型中在使用时,加热部件能够对热嘴进行加热,使得热嘴达到与原料相同的温度,这样当熔融状态的原料在从热嘴上的中心通道流过时,原料不会发生热量损失,原料的温度和流动性也不会发生下降,确保了原料在通过热嘴后仍能保持较高的流动性,从而降低了对注塑压力的要求,保证了原料不会因为流动性下降而无法填满整个成型腔,保证了产品的品质。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为图1中a部放大图。
16.图中:1、定模体、2、动模具,3、流道,4、成型腔,5、热嘴,6、定位圈,7、固定螺栓,8、接线盒,9、中心通道,10、电热丝。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式并结合附图对本实用新型作进一步描述。
18.实施例1:
19.如图1和图2所示,一种pvc管件热流道注塑模具,包括定模体1和动模体2。定模体1和动模体2之间设置有流道3和成型腔4。成型腔4位于流道3的两端,成型腔4与流道3连通。定模体1上设置有用于向流道3中注入原料的热嘴5。定模体1上设置有用于固定热嘴5的定位圈6,定位圈6压在热嘴5的一端。定位圈6通过固定螺栓7与定模体1相连。
20.热嘴5由2316h钢制成。热嘴5中间设置有中心通道3,热嘴5上设置有加热部件。加热部件为缠绕在热嘴5侧面的电热丝10。电热丝10螺旋形的方式缠绕在热嘴5的侧面。热嘴5的侧面设置有螺旋形的定位槽,电热丝10嵌入定位槽中。定模体1上设置有接线盒8,电热丝10与接线盒8电连接。接线盒8与外界电源相连,用于为电热丝10供电。电热丝在通电后能够对热嘴5进行加热。
21.本实用新型中在使用时,电热丝能够对热嘴进行加热,使得热嘴达到与原料相同的温度,这样当熔融状态的原料在从热嘴上的中心通道流过时,原料不会发生热量损失,原料的温度和流动性也不会发生下降,确保了原料在通过热嘴后仍能保持较高的流动性,从而降低了对注塑压力的要求,保证了原料不会因为流动性下降而无法填满整个成型腔,保证了产品的品质。
22.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种pvc管件热流道注塑模具,包括定模体和动模体,定模体和动模体之间设置有流道和成型腔,成型腔位于流道的两端并与流道连通,其特征在于:定模体上还设置有用于向流道中注入原料的热嘴,热嘴中间设置有中心通道,热嘴上设置有加热部件。2.根据权利要求1所述的一种pvc管件热流道注塑模具,其特征在于,所述加热部件为缠绕设置在热嘴侧面的电热丝。3.根据权利要求2所述的一种pvc管件热流道注塑模具,其特征在于,所述热嘴的侧面设置有螺旋形的定位槽,电热丝嵌入定位槽中。4.根据权利要求2所述的一种pvc管件热流道注塑模具,其特征在于,所述定模体上设置有接线盒,电热丝与接线盒电连接。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种pvc管件热流道注塑模具,其特征在于,所述定模体上设置有用于固定热嘴的定位圈,定位圈压在热嘴的一端。6.根据权利要求5所述的一种pvc管件热流道注塑模具,其特征在于,所述定位圈通过固定螺栓与定模体相连。7.根据权利要求1所述的一种pvc管件热流道注塑模具,其特征在于,所述热嘴由2316h钢制成。

技术总结
本实用新型公开了一种PVC管件热流道注塑模具,包括定模体和动模体,定模体和动模体之间设置有流道和成型腔,成型腔位于流道的两端并与流道连通,定模体上还设置有用于向流道中注入原料的热嘴,热嘴中间设置有中心通道,热嘴上设置有加热部件。本实用新型中在使用时,加热部件能够对热嘴进行加热,使得热嘴达到与原料相同的温度,这样当熔融状态的原料在从热嘴上的中心通道流过时,原料不会发生热量损失,原料的温度和流动性也不会发生下降,确保了原料在通过热嘴后仍能保持较高的流动性,从而降低了对注塑压力的要求,保证了原料不会因为流动性下降而无法填满整个成型腔,保证了产品的品质。品的品质。品的品质。


技术研发人员:钱高烽 钱鑫波 王百提 张浩 徐赛峰 陆亦飞 刘学敏
受保护的技术使用者:浙江中财管道科技股份有限公司
技术研发日:2021.12.08
技术公布日:2023/2/9
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