一种橡胶护套加工用注射模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种橡胶护套加工用注射模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，注射模具是指在注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，受螺杆或柱塞推动，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在型腔内硬化定型。注射模具用于热塑性塑料制品的成型，用于热固性塑料的成型，注射成型在塑料制品成型中占有较大比重。橡胶护套加工需要用到注射模具。
3.现有的注射模具在组装的过程中十分繁琐，导致加工效率大大降低，而且没有设置紧固密封装置会造成成型差、泄漏等一系列质量问题，而且没有设置成型后顶出装置不易取出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种橡胶护套加工用注射模具，以解决组装繁琐稳定性差以及成型质量差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶护套加工用注射模具，包括：上模具和下模具，所述上模具中设置有多个进料模道方便快速进料，所述上模具的底部和侧边分别设置有紧固装置和紧封装置，所述下模具的中间设置有成型腔，所述下模具的底部安装有顶出装置，所述下模具的底部安装有撑柱。
6.优选的，所述上模具的底部设置有卡块，所述下模具的顶部设置有卡槽，卡块为上模具底部的伸出块对称设置，上模具和下模具合并时卡块可以刚好卡到卡槽中不会发生晃动。
7.优选的，所述紧封装置上设置有滑槽，所述滑槽中安装有梯形块，所述梯形块的底部设置有密封块，梯形块可以在滑槽中上下滑动，其形状为倒置的梯形且底部设置有密封块可以在滑槽开口合并时增强密封能力。
8.优选的，所述梯形块的顶部安装有第一弹簧，所述下模具的顶部设置有紧封梯，紧封梯为正梯形刚好与梯形块卡合，第一弹簧固定安装在滑槽的底部并固定连接到梯形块的顶部，可以使梯形块弹性的压紧在紧封梯的顶部。
9.优选的，所述紧固装置上设置有滑杆固定在上模具的侧边，所述滑杆上安装有滑板，所述滑板底部的滑杆上安装有第二弹簧，所述第二弹簧滑板活动安装有紧固杆，紧固杆的端部设置有弧形开口可以方便卡装拆卸，滑杆安装在上模具侧边的开槽中，滑板可以在滑杆上下滑动，而滑板底部可以压缩第二弹簧使紧固杆可以弹性的向下拉紧紧固。
10.优选的，所述下模具的侧边安装有紧固扣，紧固扣上设置有弧形柱可以使紧固杆端部的弧形开口刚好卡住，方便将紧固扣拉紧卡住使上模具和下模具合并更加紧贴并方便拆装。
11.优选的，所述顶出装置上设置有顶杆滑动安装在成型腔的底部，所述顶杆的顶部安装有顶块，所述顶杆的底部套有第三弹簧，第三弹簧套装在顶杆的底部并有挡块挡住不会脱落方便拉动，在顶出成型腔的成品后可以被第三弹簧拉回使顶块紧闭在成型腔的底部密封。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型上模具和下模具合并时卡块可以刚好卡到卡槽中不会发生晃动，第一弹簧固定安装在滑槽的底部并固定连接到梯形块的顶部，可以使梯形块弹性的压紧在紧封梯的顶部增强密封性。
14.2.本实用新型板可以在滑杆上下滑动，而滑板底部可以压缩第二弹簧使紧固杆可以弹性的向下拉紧，然后将紧固杆拉紧卡在紧固扣上使上模具和下模具合并更加紧贴并方便拆装。
15.3.本实用新型第三弹簧套装在顶杆的底部并有挡块挡住不会脱落方便拉动，在顶出成型腔的成品后可以被第三弹簧拉回使顶块紧闭在成型腔的底部密封。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型a处放大图；
18.图3为本实用新型b处放大图；
19.图中：1、上模具；2、下模具；3、进料模道；4、成型腔；5、撑柱；6、紧固装置；7、紧固扣；8、卡块；9、卡槽；10、紧封装置；11、紧封梯；12、滑槽；13、第一弹簧；14、梯形块；15、密封块；16、滑板；17、滑杆；18、第二弹簧；19、紧固杆；20、顶出装置；21、顶块；22、顶杆；23、第三弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1和图2，图示中的一种橡胶护套加工用注射模具，包括：上模具1和下模具2，上模具1中设置有多个进料模道3方便快速进料，上模具1的底部和侧边分别设置有紧固装置6和紧封装置10，下模具2的中间设置有成型腔4，下模具2的底部安装有顶出装置20，下模具2的底部安装有撑柱5。
23.为了防止上模具1和下模具2卡装晃动，上模具1的底部设置有卡块8，下模具2的顶部设置有卡槽9，卡块8为上模具1底部的伸出块对称设置，上模具1和下模具2合并时卡块8可以刚好卡到卡槽9中不会发生晃动。
24.同时为了增强成型腔4侧边的密封性，紧封装置10上设置有滑槽12，滑槽12中安装有梯形块14，梯形块14的底部设置有密封块15，梯形块14可以在滑槽12中上下滑动，其形状为倒置的梯形且底部设置有密封块15可以在滑槽12开口合并时增强密封能力，梯形块14的
顶部安装有第一弹簧13，下模具2的顶部设置有紧封梯11，紧封梯11为正梯形刚好与梯形块14卡合，第一弹簧13固定安装在滑槽12的底部并固定连接到梯形块14的顶部，可以使梯形块14弹性的压紧在紧封梯11的顶部。
25.本实施方案中，上模具1和下模具2合并时卡块8可以刚好卡到卡槽9中不会发生晃动，第一弹簧13固定安装在滑槽12的底部并固定连接到梯形块14的顶部，可以使梯形块14弹性的压紧在紧封梯11的顶部增强密封性。
26.实施例2
27.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种橡胶护套加工用注射模具，包括：上模具1和下模具2，上模具1中设置有多个进料模道3方便快速进料，上模具1的底部和侧边分别设置有紧固装置6和紧封装置10，下模具2的中间设置有成型腔4，下模具2的底部安装有顶出装置20，下模具2的底部安装有撑柱5。
28.为了将上模具1与下模具2紧固，紧固装置6上设置有滑杆17固定在上模具1的侧边，滑杆17上安装有滑板16，滑板16底部的滑杆17上安装有第二弹簧18，第二弹簧18滑板16活动安装有紧固杆19，紧固杆19的端部设置有弧形开口可以方便卡装拆卸，滑杆17安装在上模具1侧边的开槽中，滑板16可以在滑杆17上下滑动，而滑板16底部可以压缩第二弹簧18使紧固杆19可以弹性的向下拉紧紧固，下模具2的侧边安装有紧固扣7，紧固扣7上设置有弧形柱可以使紧固杆19端部的弧形开口刚好卡住，方便将紧固扣7拉紧卡住使上模具1和下模具2合并更加紧贴并方便拆装。
29.本实施方案中，滑板16可以在滑杆17上下滑动，而滑板16底部可以压缩第二弹簧18使紧固杆19可以弹性的向下拉紧，然后将紧固杆19拉紧卡在紧固扣7上使上模具1和下模具2合并更加紧贴并方便拆装。
30.实施例3
31.请参阅图1和图3，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中一种橡胶护套加工用注射模具，包括：上模具1和下模具2，上模具1中设置有多个进料模道3方便快速进料，上模具1的底部和侧边分别设置有紧固装置6和紧封装置10，下模具2的中间设置有成型腔4，下模具2的底部安装有顶出装置20，下模具2的底部安装有撑柱5。
32.为了方便将成型后的产品顶出，顶出装置20上设置有顶杆22滑动安装在成型腔4的底部，顶杆22的顶部安装有顶块21，顶杆22的底部套有第三弹簧23，第三弹簧23套装在顶杆22的底部并有挡块挡住不会脱落方便拉动，在顶出成型腔4的成品后可以被第三弹簧23拉回使顶块21紧闭在成型腔4的底部密封。
33.本实施方案中，第三弹簧23套装在顶杆22的底部并有挡块挡住不会脱落方便拉动，在顶出成型腔4的成品后可以被第三弹簧23拉回使顶块21紧闭在成型腔4的底部密封。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。