一种用于清除口模积料的机构的制作方法

本技术属于挤出加工，尤其涉及一种用于清除口模积料的机构。

背景技术：

1、在挤出加工过程中，由于材料配方、工艺参数、口模结构等多方面的原因，制品在出口模表层时会有一些物料残留，长期积累形成大块积料。这些积料会在后续的加工过程中随机脱落，而且脱落的大块积料总是附着在制品表层，严重影响了制品的表面质量，造成产品报废或成品率降低。

2、以3d打印线材的加工为例，假设线材的线径要求为1.75±0.05mm。随着3d打印的材料种类增多，尤其是增加了无机填料、纤维、改性剂等添加剂后，在出口模时会出现部分组分外溢的情况，若不及时清理就会定期附着在线材的表层，这些积料块的尺寸普遍大于0.05mm，会造成线材上产出突起。而3d打印机对线材的线径质量要求高，有突起的线材会造成打印失败。更严重的情况是，当积料过大会严重影响1.75 mm线材的强度，在高速加工的过程中出现线材断线，造成加工停机，需要再次开机处理。

3、传统的处理方案主要时通过调整材料配方，调整加工工艺，改变口模结构等多方面去处理。材料配方方面主要是通过增加助剂或改性剂等外来物质，问题是会明显的改变材料的性能；加工工艺的调整方法也比较依赖经验，部分材料更是难以达到改善效果；改变口模结构和口模材质确实在部分材料的加工上出现了效果，但是也是需要对每个材料去对应寻找，有些材料目前也没有找到合适的口模材质。上述这些方法都是改善了材料加工过程中出现口模积料的情况，基本不能彻底根治口模积料。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于清除口模积料的机构，该机构能够有效清除口模积料，且清除积料的过程全自动化，无需人员长期值守，有效降低了人力成本。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种用于清除口模积料的机构，包括口模、导线；所述导线绷紧横置在口模前端，且恰好与口模中挤出线材相切。

3、进一步的，还包括机架、放线机构、牵引及收线机构、导轮；所述导线一端缠绕在放线机构上，导线另一端缠绕在牵引及收线机构上；所述机架上设有若干导轮；所述导线依次绕过若干导轮。

4、进一步的，所述机架安装在三轴移动机构上。

5、进一步的，还包括摆动机构，摆动机构的摆动端横跨口模两侧，且分别抵住口模两侧的导线。

6、进一步的，所述摆动机构包括弧形滑条、滑动摆动驱动轮、滑条导向轮；所述弧形滑条为半圆弧状，且弧形滑条的两端分别抵住口模两侧的导线；所述弧形滑条的内外侧分别设有若干对滑条导向轮，若干对滑条导向轮的间隙构成用于弧形滑条滑动的弧形轨道；所述弧形滑条外部设有用于驱动弧形滑条沿着弧形轨道滑动的滑动摆动驱动轮。

7、本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型一种用于清除口模积料的机构能够有效清除口模积料，且清除积料的过程全自动化，无需人员长期值守，有效降低了人力成本。

技术特征：

1.一种用于清除口模积料的机构，其特征在于：包括口模、导线；所述导线绷紧横置在口模前端，且恰好与口模中挤出线材相切；还包括机架、放线机构、牵引及收线机构、导轮；所述导线一端缠绕在放线机构上，导线另一端缠绕在牵引及收线机构上；所述机架上设有若干导轮；所述导线依次绕过若干导轮。

2.根据权利要求1所述的一种用于清除口模积料的机构，其特征在于：所述机架安装在三轴移动机构上。

3.根据权利要求1所述的一种用于清除口模积料的机构，其特征在于：还包括摆动机构，摆动机构的摆动端横跨口模两侧，且分别抵住口模两侧的导线。

4.根据权利要求3所述的一种用于清除口模积料的机构，其特征在于：所述摆动机构包括弧形滑条、滑动摆动驱动轮、滑条导向轮；所述弧形滑条为半圆弧状，且弧形滑条的两端分别抵住口模两侧的导线；所述弧形滑条的内外侧分别设有若干对滑条导向轮，若干对滑条导向轮的间隙构成用于弧形滑条滑动的弧形轨道；所述弧形滑条外部设有用于驱动弧形滑条沿着弧形轨道滑动的滑动摆动驱动轮。

技术总结
本技术公开了一种用于清除口模积料的机构，包括口模、导线；所述导线绷紧横置在口模前端，且恰好与口模中挤出线材相切。本技术一种用于清除口模积料的机构能够有效清除口模积料，且清除积料的过程全自动化，无需人员长期值守，有效降低了人力成本。

技术研发人员：苗振兴,罗小帆
受保护的技术使用者：苏州聚复高分子材料有限公司
技术研发日：20211214
技术公布日：2024/1/12