一种配比可调的车用高分子塑料颗粒均化器的制作方法

1.本实用新型涉及均化器技术领域，具体为一种配比可调的车用高分子塑料颗粒均化器。


背景技术：

2.均化器就是利用变孔装置的锥杆在透孔中的上下位移来改变孔的形状和大小，不须经常拆换孔板和进行清洗，可安装在生产装置的循环管路上，用于对胶体物质及难以混合液固混合物料的均化分散，在现有的技术中，普通的塑料颗粒均化器都是采用搅拌仓通过搅拌杆进行搅拌，但是普通的搅拌器都是采用人工上料，而且搅拌的比例需要事先人工称量，然后统一倒入搅拌器进行搅拌，大大降低了均化器的均化效率，从而不便于人们使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种配比可调的车用高分子塑料颗粒均化器，具备配比可调的优点，解决了现有的均化器不具备配比可调的功能，影响均化效率，从而不便于人们使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配比可调的车用高分子塑料颗粒均化器，包括箱体和中央处理器，所述箱体正表面的左右两侧均设置有重量显示器，所述箱体左侧的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面设置有多个搅拌叶，所述电机的内腔固定安装有冲孔网板，所述箱体的左右两侧均固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的内侧固定安装有推板，所述箱体的内腔且位于冲孔网板的底部固定安装有称重板，所述称重板内壁的左右两侧均镶嵌有重力传感器，所述称重板底部的左右两侧均固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二电动伸缩杆的一端固定安装有阻挡板，所述称重板底部的中端开设有第二出料口，所述第二出料口的外表面设置有第二电磁阀，所述重力传感器的输出端电性连接于中央处理器的输入端，所述中央处理器的输出端电性连接有控制模块，所述控制模块的输出端分别电性连接于第二电动伸缩杆、第一电动伸缩杆和第二电磁阀的输入端。
5.优选的，所述箱体顶部的左右两侧均开设有进料口，且进料口的顶部螺纹连接有密封盖。
6.优选的，所述箱体底部的中端开设有第一出料口，所述第一出料口的外表面设置有第一电磁阀。
7.优选的，所述冲孔网板顶部的中端固定安装有隔板，所述箱体内腔底部的左右两侧均固定安装有导流板。
8.优选的，所述箱体底部的四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有移动轮。
9.优选的，所述箱体前侧的顶部通过合页活动安装有箱门，且箱门的前侧固定安装有把手。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种配比可调的车用高分子塑料颗粒均化器，具备以下有益效果：
11.1、本实用新型通过冲孔网板对物料进行过滤，过滤后的物料落至称重板的顶部，通过重力传感器对物料进行称重，当重量达到设定数值时，重力传感器将信号传输至中央处理器，中央处理器通过控制模块控制第二电动伸缩杆延伸，第二电动伸缩杆延伸的同时通过连接杆带动阻挡板向下移动，同时，中央处理器通过控制模块控制第一电动伸缩杆延伸，通过第一电动伸缩杆延伸带动推板向内侧移动，将物料推至第二出料口的内腔中，中央处理器通过控制模块打开第二电磁阀，物料落至箱体内腔的底部，通过电机的输出端带动搅拌杆和搅拌叶转动，对物料进行搅拌，通过以上结构的配合，解决了现有的均化器不具备配比可调的功能，影响均化效率，从而不便于人们使用的问题。
12.2、本实用新型通过设置移动轮，可以使本装置方便移动，通过设置箱门，可以方便人们对冲孔网板进行清理。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型系统原理图。
16.图中：1、箱体；2、电机；3、重量显示器；4、第一电动伸缩杆；5、箱门；6、进料口；7、第一出料口；8、支撑腿；9、移动轮；10、第一电磁阀；11、隔板；12、第二出料口；13、第二电磁阀；14、称重板；15、第二电动伸缩杆；16、搅拌杆；17、搅拌叶；18、导流板；19、连接杆；20、重力传感器；21、阻挡板；22、冲孔网板；23、中央处理器；24、控制模块；25、推板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型的箱体1、电机2、重量显示器3、第一电动伸缩杆4、箱门5、进料口6、第一出料口7、支撑腿8、移动轮9、第一电磁阀10、隔板11、第二出料口12、第二电磁阀13、称重板14、第二电动伸缩杆15、搅拌杆16、搅拌叶17、导流板18、连接杆19、重力传感器20、阻挡板21、冲孔网板22、中央处理器23和控制模块24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1-3，一种配比可调的车用高分子塑料颗粒均化器，包括箱体1和中央处理器23，箱体1顶部的左右两侧均开设有进料口6，且进料口6的顶部螺纹连接有密封盖，箱体1底部的中端开设有第一出料口7，第一出料口7的外表面设置有第一电磁阀10，箱体1底部的四周均固定安装有支撑腿8，支撑腿8的底部设置有移动轮9，通过设置移动轮9，可以使本装置方便移动，箱体1正表面的左右两侧均设置有重量显示器3，箱体1左侧的底部固定安装有电机2，电机2的输出端固定连接有搅拌杆16，搅拌杆16的外表面设置有多个搅拌叶17，电机2的内腔固定安装有冲孔网板22，冲孔网板22顶部的中端固定安装有隔板11，箱体1内腔底部的左右两侧均固定安装有导流板18，箱体1前侧的顶部通过合页活动安装有箱门5，且箱门5的前侧固定安装有把手，通过设置箱门5，可以方便人们对冲孔网板22进行清理，箱体1的左右两侧均固定安装有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的内侧固定安装有推板25，箱体1的内腔且位于冲孔网板22的底部固定安装有称重板14，称重板14内壁的左右两侧均镶嵌有重力传感器20，称重板14底部的左右两侧均固定安装有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的底部固定连接有连接杆19，连接杆19远离第二电动伸缩杆15的一端固定安装有阻挡板21，称重板14底部的中端开设有第二出料口12，第二出料口12的外表面设置有第二电磁阀13，重力传感器20的输出端电性连接于中央处理器23的输入端，中央处理器23的输出端电性连接有控制模块24，控制模块24的输出端分别电性连接于第二电动伸缩杆15、第一电动伸缩杆4和第二电磁阀13的输入端。
22.在使用时，首先将物料通过进料口6倒入箱体1的内腔中，通过冲孔网板22对物料进行过滤，过滤后的物料落至称重板14的顶部，通过重力传感器20对物料进行称重，当重量达到设定数值时，重力传感器20将信号传输至中央处理器23，中央处理器23通过控制模块24控制第二电动伸缩杆15延伸，第二电动伸缩杆15延伸的同时通过连接杆19带动阻挡板21向下移动，同时，中央处理器23通过控制模块24控制第一电动伸缩杆4延伸，通过第一电动伸缩杆4延伸带动推板25向内侧移动，将物料推至第二出料口12的内腔中，中央处理器23通过控制模块24打开第二电磁阀13，物料落至箱体1内腔的底部，通过外置控制器启动电机2，通过电机2的输出端带动搅拌杆16和搅拌叶17转动，对物料进行搅拌，通过以上结构的配合，解决了现有的均化器不具备配比可调的功能，影响均化效率，从而不便于人们使用的问题（本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电）。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。