一种注塑用对碰长针定位组件的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种注塑用对碰长针定位组件。


背景技术：

2.模具作为现代制造工业重要的工艺装备，在工业生产中起着重要作用。由于它成型速度快、精度高，适用于复杂零件生产，广泛应用于机械、汽车、轻工、电子等各个领域。模具的技术高低是制造工业水平高低的重要部分；而现代工业生产要求模具精度高、寿命长、产量大、生产速度快，这对模具的稳定性及耐用性提出了新的挑战。而顶针组件是模具的重要组成部分。
3.现有在生产制造管体时，需要实现对管体产品内部抽取，从而实现内部中空，则在注塑中会采用对碰针实现中部抽芯，现有技术中在从做两边抽合中空管内针时对碰针为平面形状，并没有起到定位效果，整个产品在注塑时内针就会被冲弯变形，从而影响整个产品质量，因此，为了能够实现对碰针定位效果，保持稳定，可引入一种注塑用对碰长针定位组件


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
5.一种注塑用对碰长针定位组件，包括模具本体，模具本体内部设置有合模组，合模组内部设置有成型槽位，成型槽位内左右两端设置有用于对碰的第一对碰针与第二对碰针，且第一对碰针与第二对碰针相对面设置有用于定位固定的内针定位部。
6.进一步地，合模组包括有上合模座与下合模座，第一对碰针与第二对碰针表层朝向上合模座与下合模座方向分别设置有前模定位部与后模定位部。
7.进一步地，内针定位部包括有对碰插孔与对碰插柱。
8.进一步地，前模定位部包括有前模定位针与前模定位孔，前模定位针安装在上合模座上，前模定位孔同时安装在第一对碰针与第二对碰针上表层。
9.进一步地，后模定位部包括有后模定位针与后模定位孔，后模定位针安装在下合模座上，后模定位孔同时安装在第一对碰针与第二对碰针下表层。
10.本实用新型的有益效果是：一种注塑用对碰长针定位组件，该装置结构简单，主要是在通过在第一对碰针与第二对碰针设计内针定位部，从而保证在注塑时内针不会被冲弯变形，并在产品上的定位部使其进一步加强固定稳定性；同时增加产品上的定位和行位内针的定位设计，能够有效避免产品会产生披锋或针弯曲变形。
11.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为合模组内部结构示意图。
14.图3为第一对碰针与第二对碰针局部结构示意图。
15.图中附图标识分别为：模具本体-1、合模组-2、成型槽位-3、第一对碰针-4、第二对碰针-5、内针定位部-6、上合模座-7、下合模座-8、对碰插孔-9、对碰插柱-10、前模定位针-11、前模定位孔-12、后模定位针-13、后模定位孔-14。
具体实施方式
16.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～3，一种注塑用对碰长针定位组件，包括模具本体1，模具本体1内部设置有合模组2，合模组2内部设置有成型槽位3，成型槽位3内左右两端设置有用于对碰的第一对碰针4与第二对碰针5，且第一对碰针4与第二对碰针5相对面设置有用于定位固定的内针定位部6；通过在第一对碰针4与第二对碰针5相对面的内针定位部6可避免在注塑时内针就会被冲弯变形。
18.合模组2包括有上合模座7与下合模座8，第一对碰针4与第二对碰针5表层朝向上合模座7与下合模座8方向分别设置有前模定位部与后模定位部；通过上合模座7与下合模座8的靠近与分离，可实现产品的注塑与产品成型；而同时在前模定位部与后模定位部作用下，可实现对第一对碰针4与第二对碰针5进一步的对碰固定与抽芯脱离。
19.内针定位部6包括有对碰插孔9与对碰插柱10，在对碰插孔9与对碰插柱10作用下，即能够实现第一对碰针4与第二对碰针5的对碰和抽芯。
20.前模定位部包括有前模定位针11与前模定位孔12，前模定位针11安装在上合模座7上，前模定位孔12同时安装在第一对碰针4与第二对碰针5上表层；后模定位部包括有后模定位针13与后模定位孔14，后模定位针13安装在下合模座8上，后模定位孔14同时安装在第一对碰针4与第二对碰针5下表层；在前模定位针11与前模定位孔12、后模定位针13与后模定位孔14作用下，既能够在上合模座7与下合模座8工作的同时，前模定位针11与后模定位针13实现对第一对碰针4与第二对碰针5的固定。
21.该设计主要在于通过第一对碰针4与第二对碰针5之间的内针定位部6实现合并与抽芯；原有的设计并没有定位设计，因此产品做两边抽内针而没有定位，整个产品在注塑时内针就会被冲弯变形，同时产品也会产生披锋，而该方式设计则通过行位内针定位达到中空部位第一对碰针4与第二对碰针5稳定对碰，以免减小第一对碰针4与第二对碰针5的间隙，使注塑产品更佳，进一步，在前模定位部与后模定位部的定位固定下，可使得加固第一对碰针4与第二对碰针5的定位，从而可减小产品会产生披锋或针弯曲变形情况。
22.该动作原理为：在合模过程中，由上合模座7与下合模座8为打开方式，第一对碰针4与第二对碰针5在成型槽位3内向相对面移动，从而移动至对碰插孔9与对碰插柱10接触，减小相互之间的间隙，再由上合模座7与下合模座8移动进行合模处理，并同时前模定位针11、后模定位针13沿前模定位孔12与后模定位孔14方向移动，达到进一步固定第一对碰针4与第二对碰针5效果，以此实现稳定性，而在开模时，由于上合模座7与下合模座8会存在带
动第一对碰针4与第二对碰针5移位，因此前模定位针11、后模定位针13起到一个缓解时间效果，在上合模座7与下合模座8脱离，而前模定位针11、后模定位针13针头部会缓慢脱离，再由第一对碰针4与第二对碰针5进行抽芯脱离，该方式加强了产品质量生产。
23.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种注塑用对碰长针定位组件，其特征在于：包括模具本体，模具本体内部设置有合模组，合模组内部设置有成型槽位，成型槽位内左右两端设置有用于对碰的第一对碰针与第二对碰针，且第一对碰针与第二对碰针相对面设置有用于定位固定的内针定位部。2.根据权利要求1所述的一种注塑用对碰长针定位组件，其特征在于：合模组包括有上合模座与下合模座，第一对碰针与第二对碰针表层朝向上合模座与下合模座方向分别设置有前模定位部与后模定位部。3.根据权利要求2所述的一种注塑用对碰长针定位组件，其特征在于：内针定位部包括有对碰插孔与对碰插柱。4.根据权利要求2所述的一种注塑用对碰长针定位组件，其特征在于：前模定位部包括有前模定位针与前模定位孔，前模定位针安装在上合模座上，前模定位孔同时安装在第一对碰针与第二对碰针上表层。5.根据权利要求2所述的一种注塑用对碰长针定位组件，其特征在于：后模定位部包括有后模定位针与后模定位孔，后模定位针安装在下合模座上，后模定位孔同时安装在第一对碰针与第二对碰针下表层。

技术总结
本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种注塑用对碰长针定位组件，包括了模具本体、合模组、成型槽位、第一对碰针、第二对碰针、内针定位部；该装置结构简单，主要是在通过在第一对碰针与第二对碰针设计内针定位部，从而保证在注塑时内针不会被冲弯变形，并在产品上的定位部使其进一步加强固定稳定性；同时增加产品上的定位和行位内针的定位设计，能够有效避免产品会产生披锋或针弯曲变形。免产品会产生披锋或针弯曲变形。免产品会产生披锋或针弯曲变形。


技术研发人员：董小强 曾雨峰
受保护的技术使用者：东莞亚克产品开发有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/8/11