一种拉环注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种拉环注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。在注塑模具的设计中，流道的设计对最终产品成型的好坏具有很大的影响。
3.现今在利用注塑模具生产工具时候，在注塑成型后对成型工具进行脱模操作过于麻烦，十分不便，浪费大量的时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拉环注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉环注塑模具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个侧板，所述侧板的顶端固定连接有顶板，两个所述侧板之间固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有承接座，左侧所述侧板的外表面活动穿插有推杆，所述推杆的右端固定连接有第一三角板，所述底板的外表面活动穿插有压杆，所述压杆的顶端固定连接有脱模推板，所述顶板的外表面转动穿插有两个丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺母座，所述螺母座的外表面固定连接有插板，所述顶板的下表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮。
6.优选的，所述压杆延伸至承接座的内部，所述压杆的底端固定连接有第二三角板，所述第一三角板与第二三角板的斜面相同。
7.优选的，所述推杆的左端固定连接有拉环，所述推杆的外表面固定连接有固定板，所述固定板与左侧侧板之间固定连接有拉簧。
8.优选的，所述固定板的下表面固定连接有滑块，所述底座的上表面开设有与滑块滑动连接的限位滑槽。
9.优选的，所述插板的上表面固定连接有插杆，所述插杆的外表面套设有滑套，所述滑套与插板之间固定连接有支撑弹簧。
10.优选的，所述顶板的上表面转动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有手轮，所述转杆与两个丝杆上均通过传动轮传动连接有传送链。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型结构简单，通过向内推动拉环，带动推杆向内移动，此时由于固定板与拉簧处于固定连接状态，在固定板随着推杆移动而移动时，拉簧被拉伸，此时带动第一三角板向右移动，由于第一三角板与第二三角板的斜面相同，从而使第二三角板向上移动，使压杆向上移动，带动脱模推板向上移动，能够将掉落在承接座内部的注塑件自动推出，且通
过限位滑槽的设置，能够对第一三角板的移动距离进行设置，防止第一三角板移动至第二三角板的右侧造成无法复位；
13.2、本实用新型通过转动手轮，带动转杆进行转动，通过传送链带动两个丝杆进行同步转动，进而能够使插板进行上下的移动，当插板移动至一定位置后，此时开启电机，电机工作带动凸轮进行转动，能够对位于滑套上方的模具进行打击，使模具与注塑件进行快速的分离，起到自动脱模的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
16.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
17.图4为本实用新型的插板立体结构示意图。
18.图中：1、底座；2、侧板；3、顶板；4、底板；5、承接座；6、推杆；7、压杆；8、第一三角板；9、第二三角板；10、固定板；11、拉簧；12、滑块；13、限位滑槽；14、拉环；15、脱模推板；16、丝杆；17、螺母座；18、插板；19、插杆；20、滑套；21、支撑弹簧；22、转杆；23、传送链；24、手轮；25、电机；26、凸轮。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种拉环注塑模具，包括底座1，底座1的上表面固定连接有两个侧板2，侧板2的顶端固定连接有顶板3，两个侧板2之间固定连接有底板4，底板4的上表面固定连接有承接座5，左侧侧板2的外表面活动穿插有推杆6，推杆6的右端固定连接有第一三角板8，底板4的外表面活动穿插有压杆7，压杆7的顶端固定
连接有脱模推板15，压杆7延伸至承接座5的内部，压杆7的底端固定连接有第二三角板9，第一三角板8与第二三角板9的斜面相同，推杆6的左端固定连接有拉环14，推杆6的外表面固定连接有固定板10，固定板10与左侧侧板2之间固定连接有拉簧11，固定板10的下表面固定连接有滑块12，底座1的上表面开设有与滑块12滑动连接的限位滑槽13。
25.其中，通过向内推动拉环14，带动推杆6向内移动，此时由于固定板10与拉簧11处于固定连接状态，在固定板10随着推杆6移动而移动时，拉簧11被拉伸，此时带动第一三角板8向右移动，由于第一三角板8与第二三角板9的斜面相同，从而使第二三角板9向上移动，使压杆7向上移动，带动脱模推板15向上移动，能够将掉落在承接座5内部的注塑件自动推出，且通过限位滑槽13的设置，能够对第一三角板8的移动距离进行设置，防止第一三角板8移动至第二三角板9的右侧造成无法复位。
26.实施例2
27.请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种拉环注塑模具，包括顶板3，顶板3的外表面转动穿插有两个丝杆16，丝杆16的外表面螺纹连接有螺母座17，螺母座17的外表面固定连接有插板18，顶板3的下表面固定安装有电机25，电机25的输出端固定连接有凸轮26，插板18的上表面固定连接有插杆19，插杆19的外表面套设有滑套20，滑套20与插板18之间固定连接有支撑弹簧21，顶板3的上表面转动连接有转杆22，转杆22的顶端固定连接有手轮24，转杆22与两个丝杆16上均通过传动轮传动连接有传送链23。
28.其中，将粘有注塑件的模具倒扣在插杆19上，此时模具位于支撑弹簧21的上方，转动手轮24，带动转杆22进行转动，通过传送链23带动两个丝杆16进行同步转动，进而能够使插板18进行上下的移动，当插板18移动至一定位置后，此时开启电机25，电机25工作带动凸轮26进行转动，能够对位于滑套20上方的模具进行打击，使模具与注塑件进行快速的分离，起到自动脱模的效果。
29.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。