1.本实用新型涉及喂料机技术领域，具体为一种增加稳定性的单螺杆失重喂料机。
背景技术：2.失重喂料机广泛应用于塑料颗料，粉末，碳酸钙，滑石粉，树脂膜粉粒品，面粉，淀粉等领域的喂料操作，但是现有的单螺杆失重喂料机中的进料漏斗缺少相应的辅助固定装置，使得在单螺杆失重喂料机工作时产生的振动易对进料漏斗造成影响，严重时可能会造成进料漏斗松动或脱落，从而影响整体的工作效率；
3.并且现有的单螺杆失重喂料机在工作时原料易堵塞出口，同样会影响整体的工作效率；
4.为此，我们提出一种增加稳定性的单螺杆失重喂料机。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种增加稳定性的单螺杆失重喂料机，以解决上述背景技术中提出的现有的单螺杆失重喂料机中的进料漏斗缺少相应的辅助固定装置，使得在单螺杆失重喂料机工作时产生的振动易对进料漏斗造成影响，严重时可能会造成进料漏斗松动或脱落，从而影响整体的工作效率；
6.并且现有的单螺杆失重喂料机在工作时原料易堵塞出口，同样会影响整体的工作效率的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种增加稳定性的单螺杆失重喂料机，包括:
9.底座，所述底座上表面固定连接有安装座，所述安装座上表面安装有电机；
10.所述电机的输出端固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆贯穿连接框并延伸至连接框内部；
11.所述连接框通过连接座固定连接在底座上表面；
12.所述连接框上表面安装有进料漏斗，所述进料漏斗与连接框内部相贯通；
13.所述第一驱动杆远离电机的一端固定连接有贯穿连接框并延伸至连接框外部的第二驱动杆，所述第二驱动杆外壁上安装有输送绞龙；
14.所述连接框一侧外壁上固定连接有套筒，所述第二驱动杆、输送绞龙位于套筒内部；
15.所述套筒底部安装有出料框；
16.所述连接框上设置有固定机构；
17.所述出料框内设置有防堵机构。
18.作为本实用新型的进一步方案，所述底座上表面固定连接有辅助板，所述辅助板置于安装座与连接座之间；
19.所述辅助板上设置有轴承，所述轴承套接在第一驱动杆外壁上。
20.作为本实用新型的进一步方案，所述固定机构包括连接板，所述连接板固定连接在连接框外壁上；
21.所述连接板上表面固定连接有第一凹型块，所述第一凹型块通过第一固定螺栓连接有固定条。
22.作为本实用新型的进一步方案，所述固定条远离第一凹型块的一端位于第二凹型块内，所述第二凹型块固定连接在进料漏斗外壁上；
23.所述第二凹型块通过第二固定螺栓与固定条连接。
24.作为本实用新型的进一步方案，所述防堵机构包括第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在第二驱动杆外壁上；
25.所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮通过连接柱与出料框转动连接。
26.作为本实用新型的进一步方案，所述连接柱外壁上固定连接有防堵刀片。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
28.本实用新型通过设置有固定条，使得固定条、进料漏斗、连接板三者之间构成一个三角形状，从而提高了进料漏斗的稳定性，避免单螺杆失重喂料机工作时产生的振动对进料漏斗造成影响，降低了进料漏斗发生松动或脱落的可能，避免整体的工作效率受到影响。
29.本实用新型通过第二驱动杆带动第一齿轮进行转动，第一齿轮再配合第二齿轮带动防堵刀片进行转动，通过防堵刀片对出料框内的原料进行切割处理，从而避免出料框发生原料堵塞的可能，提高了整体的工作效率。
附图说明
30.图1为本实用新型的立体结构示意图；
31.图2为本实用新型中的固定机构结构示意图；
32.图3为本实用新型中的防堵机构结构示意图；
33.图4为本实用新型中的防堵刀片连接结构示意图。
34.图中：101、底座；102、安装座；103、电机；104、第一驱动杆；105、连接框；106、连接座；107、进料漏斗；108、输送绞龙；109、第二驱动杆；110、套筒；111、出料框；112、辅助板；200、固定机构；201、连接板；202、第一凹型块；203、第一固定螺栓；204、固定条；205、第二凹型块；206、第二固定螺栓；300、防堵机构；301、第一齿轮；302、第二齿轮；303、连接柱；304、防堵刀片。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例1：
37.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种增加稳定性的单螺杆失重喂料机，包括底座101，底座101上表面固定连接有安装座102，安装座102上表面安装有电机103；电机103的输出端固定连接有第一驱动杆104，底座101上表面固定连接有辅助板112，辅助
板112置于安装座102与连接座106之间；辅助板112上设置有轴承，轴承套接在第一驱动杆104外壁上；
38.通过设置有辅助板112及轴承，在第一驱动杆104进行转动时会配合轴承在辅助板112上进行转动，此时辅助板112可为第一驱动杆104提供辅助支撑作用，可有效降低在第一驱动杆104受压过大时发生折断或变形的可能，提高了第一驱动杆104的使用寿命。
39.第一驱动杆104贯穿连接框105并延伸至连接框105内部；连接框105通过连接座106固定连接在底座101上表面；连接框105上表面安装有进料漏斗107，进料漏斗107与连接框105内部相贯通；第一驱动杆104远离电机103的一端固定连接有贯穿连接框105并延伸至连接框105外部的第二驱动杆109，第二驱动杆109外壁上安装有输送绞龙108；连接框105一侧外壁上固定连接有套筒110，第二驱动杆109、输送绞龙108位于套筒110内部；套筒110底部安装有出料框111；连接框105上设置有固定机构200，固定机构200包括连接板201，连接板201固定连接在连接框105外壁上；连接板201上表面固定连接有第一凹型块202，第一凹型块202通过第一固定螺栓203连接有固定条204，固定条204远离第一凹型块202的一端位于第二凹型块205内，第二凹型块205固定连接在进料漏斗107外壁上；第二凹型块205通过第二固定螺栓206与固定条204连接。
40.具体的，通过设置有固定条204，使得固定条204、进料漏斗107、连接板201三者之间构成一个三角形状，从而提高了进料漏斗107的稳定性，避免单螺杆失重喂料机工作时产生的振动对进料漏斗107造成影响，降低了进料漏斗107发生松动或脱落的可能，避免整体的工作效率受到影响。
41.实施例2：
42.请参阅图3-4，本实用新型提供一种技术方案：一种增加稳定性的单螺杆失重喂料机，出料框111内设置有防堵机构300，防堵机构300包括第一齿轮301，第一齿轮301固定连接在第二驱动杆109外壁上；第一齿轮301啮合有第二齿轮302，第二齿轮302通过连接柱303与出料框111转动连接，连接柱303外壁上固定连接有防堵刀片304。
43.具体的，通过第二驱动杆109带动第一齿轮301进行转动，第一齿轮301再配合第二齿轮302带动防堵刀片304进行转动，通过防堵刀片304对出料框111内的原料进行切割处理，从而避免出料框111发生原料堵塞的可能，提高了整体的工作效率。
44.工作原理：对于本实用新型，首先使用者将原料倒入进料漏斗107内，再启动电机103，电机103驱动第一驱动杆104带动第二驱动杆109及输送绞龙108进行工作，此时在输送绞龙108的作用下会将进料漏斗107内的原料进行输送并通过出料框111将其输送至外界；
45.其次在第二驱动杆109在工作时会带动第一齿轮301进行转动，第一齿轮301再配合第二齿轮302带动防堵刀片304进行转动，通过防堵刀片304对出料框111内的原料进行切割处理，从而避免出料框111发生原料堵塞的可能；
46.最后通过设置有固定条204，使得固定条204、进料漏斗107、连接板201三者之间构成一个三角形状，从而提高了进料漏斗107的稳定性。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。