一种上顶栓清扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及炼胶设备领域，尤其涉及一种上顶栓清扫装置。


背景技术：

2.密炼机在炼胶过程中，胶料从进料口进入进料室，通过上顶栓向下压胶料，并通过螺杆对胶料进行橡胶是塑炼和混炼。在炼胶的过程中，胶料会不可避免的粘在上顶栓的上部。现有技术中，通过人工进行清理，需要打开进料口，工人将工具伸入进料室内进行清理，这种清理方式浪费人工，清理效率低，不利于连续生产，影响生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种上顶栓清扫装置，以克服上述问题。
4.一种上顶栓清扫装置，包括：进料室和设于所述进料室内的上顶栓；
5.所述进料室具有顶板，所述顶板设有若干通气孔，所述通气孔内设有除尘风嘴，所述上顶栓中间连接有驱动杆，所述驱动杆穿过所述顶板，所述上顶栓顶部具有斜面，所述斜面设于所述驱动杆周围，所述通气孔朝向所述斜面。
6.进一步地，所述驱动杆通过安装套与所述上顶栓固定连接，所述安装套具有安装环，所述安装环与所述上顶栓通过螺栓连接，所述通气孔朝向所述安装环的外缘，所述斜面从所述安装环的外沿向所述上顶栓的边缘倾斜延伸。
7.进一步地，所述除尘风嘴包括依次设置的第一锥孔、第二锥孔和长直孔，所述第二锥孔设于所述第一锥孔和长直孔之间，且所述第二锥孔的锥度大于所述第一锥孔的锥度。
8.进一步地，所述进料室的侧壁设有吸尘孔，所述吸尘孔与吸尘装置连接。
9.进一步地，所述通气孔设有六个，六个所述通气孔沿周向均匀设置。
10.本实用新型公开的一种上顶栓清扫装置，在进料室的顶部设置通气孔，除尘风嘴通过通气孔向进料室内吹气，并将上顶栓顶设置为斜面，高压空气吹向上顶栓的顶面，将胶料吹扫掉，不需人工清理，节省人力，清理速度快，有利于连续生产，提高生产效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型实施例公开的一种上顶栓清扫装置结构示意图；
13.图2为图1的剖视立体示意图；
14.图3为本实用新型实施例公开的一种上顶栓清扫装置侧视结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例公开的一种上顶栓清扫装置主视结构示意图；
16.图5为图4中a-a视角的剖视图；
17.图6为图4中b-b视角的剖视图；
18.图7为图6中c部分的放大示意图；
19.图8为图7中d部分的放大示意图。
20.图中：
21.1、进料室；11、顶板；12、通气孔；13、除尘风嘴；131、第一锥孔；132、第二锥孔；133、长直孔；14、斜面；15、吸尘孔；
22.2、上顶栓；
23.3、驱动杆；
24.4、安装套；41、安装环；
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-5所示，一种上顶栓2清扫装置，包括：进料室1和设于所述进料室1内的上顶栓2；
27.所述进料室1具有顶板11，所述顶板11设有若干通气孔12，所述通气孔12内设有除尘风嘴13，所述上顶栓2中间连接有驱动杆3，所述驱动杆3穿过所述顶板11，所述上顶栓2顶部具有斜面14，所述斜面14设于所述驱动杆3周围，所述通气孔12朝向所述斜面14。
28.本实用新型公开的一种上顶栓清扫装置，在进料室的顶部设置通气孔，除尘风嘴通过通气孔向进料室内吹气，并将上顶栓顶设置为斜面，高压空气吹向上顶栓的顶面，将胶料吹扫掉，不需人工清理，节省人力，清理速度快，有利于连续生产，提高生产效率。
29.除尘风嘴连接高压气源，通过高压空气，对上顶栓连续吹扫或脉冲吹扫，上顶栓的斜面与通气孔12呈一定角度，空气吹向斜面，更有利于吹扫干净。本实施例中，通气孔为垂直向下的通孔，通孔设有螺纹，与除尘风嘴13的外螺纹配合。
30.如图6、图7所示，所述驱动杆3通过安装套4与所述上顶栓2固定连接，所述安装套4具有安装环41，所述安装环41与所述上顶栓2通过螺栓连接，所述通气孔12朝向所述安装环41的外缘，所述斜面14从所述安装环41的外沿向所述上顶栓2的边缘倾斜延伸。
31.高压气体从通气孔进入进料室1，气体吹送至安装环41外沿的边缘处，沿安装环41的外沿高速向下流动，流动至斜面14处，方向改变，继续沿斜面流动。安装环41外沿的方向与气体进入进料室1后的流动方向相同，然后通过流动面的引导，使气体沿斜面流动，相比较气体直接吹向斜面，这种结构对气体的动能消耗更小，使气体具有更快的流动速度，更有利于清扫。气体沿斜面流动过程中，会沿斜面分散，使吹扫面积更大。
32.如图8所示，所述除尘风嘴13包括依次设置的第一锥孔131、第二锥孔132和长直孔133，所述第二锥孔132设于所述第一锥孔131和长直孔133之间，且所述第二锥孔132的锥度大于所述第一锥孔131的锥度。
33.第一锥孔131内设有内螺纹，与高压气管连接，气体进入除尘风嘴13，经过第二锥
孔132后，进入长直孔133，长直孔的孔径小于第一锥孔，气体经过除尘风嘴，可以获得更快的速度，同时，在长直孔中，气体流动趋于平稳，避免涡旋，消耗气体动能。
34.本实施例中，所述进料室1的侧壁设有吸尘孔15，所述吸尘孔15与吸尘装置连接。胶料被吹扫起来后，通过吸尘装置，将胶料吸走，离开进料室，避免二次污染。
35.本实施例中，所述通气孔12设有六个，六个所述通气孔12沿周向均匀设置。通过六个均匀设置的通气孔，可覆盖上顶栓的整个顶面，将上顶栓吹扫干净。
36.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种上顶栓清扫装置，其特征在于，包括：进料室(1)和设于所述进料室(1)内的上顶栓(2)；所述进料室(1)具有顶板(11)，所述顶板(11)设有若干通气孔(12)，所述通气孔(12)内设有除尘风嘴(13)，所述上顶栓(2)中间连接有驱动杆(3)，所述驱动杆(3)穿过所述顶板(11)，所述上顶栓(2)顶部具有斜面(14)，所述斜面(14)设于所述驱动杆(3)周围，所述通气孔(12)朝向所述斜面(14)。2.根据权利要求1所述的一种上顶栓清扫装置，其特征在于，所述驱动杆(3)通过安装套(4)与所述上顶栓(2)固定连接，所述安装套(4)具有安装环(41)，所述安装环(41)与所述上顶栓(2)通过螺栓连接，所述通气孔(12)朝向所述安装环(41)的外缘，所述斜面(14)从所述安装环(41)的外沿向所述上顶栓(2)的边缘倾斜延伸。3.根据权利要求1所述的一种上顶栓清扫装置，其特征在于，所述除尘风嘴(13)包括依次设置的第一锥孔(131)、第二锥孔(132)和长直孔(133)，所述第二锥孔(132)设于所述第一锥孔(131)和长直孔(133)之间，且所述第二锥孔(132)的锥度大于所述第一锥孔(131)的锥度。4.根据权利要求1所述的一种上顶栓清扫装置，其特征在于，所述进料室(1)的侧壁设有吸尘孔(15)，所述吸尘孔(15)与吸尘装置连接。5.根据权利要求1所述的一种上顶栓清扫装置，其特征在于，所述通气孔(12)设有六个，六个所述通气孔(12)沿周向均匀设置。

技术总结
本实用新型提供一种上顶栓清扫装置，包括：进料室和设于所述进料室内的上顶栓；所述进料室具有顶板，所述顶板设有若干通气孔，所述通气孔内设有除尘风嘴，所述上顶栓中间连接有驱动杆，所述驱动杆穿过所述顶板，所述上顶栓顶部具有斜面，所述斜面设于所述驱动杆周围，所述通气孔朝向所述斜面。本实用新型公开的一种上顶栓清扫装置，在进料室的顶部设置通气孔，除尘风嘴通过通气孔向进料室内吹气，并将上顶栓顶设置为斜面，高压空气吹向上顶栓的顶面，将胶料吹扫掉，不需人工清理，节省人力，清理速度快，有利于连续生产，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：戴吉斌 许传讦
受保护的技术使用者：大连德宇机械有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/5/15