一种高压水流输送切粒装置的制作方法

文档序号:31359916发布日期:2022-08-31 14:23阅读:109来源:国知局
一种高压水流输送切粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及切粒装置输送技术领域,具体为一种高压水流输送切粒装置。


背景技术:

2.切粒机,主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途最广,使用最广泛,最受用户欢迎的塑料再生加工机械,切粒机模具分为手动和电动,造粒机需经常换网用以去掉杂质,挤出模具一般为18孔,过滤网阻塞后挤出机压力很大,原始手动换网会比较累,可使用电动模具,用电动机代替人工,省时省力。
3.现有的切粒装置存在的缺陷是:由于切粒装置切粒完毕后,容易出现颗粒物粘粘的情况,则需要进行水流进行输送,可对颗粒物进行冷却,减少粘粘的情况,由于水流水压较小,在输送的过程中,还是容易出现颗粒物粘粘的情况发生,影响切粒装置的生产质量。
4.因此需要研发一种高压水流输送切粒装置很有必要。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种高压水流输送切粒装置,通过设有输送机构,将输送机构与箱体和输送管道连接,使输送机构以高压水流的方式向输送管道进行注水处理,达到切粒机生产的颗粒进行高压水流输送,并由箱体进行物料与水进行分离,完成颗粒回收处理,实现了对切粒装置设有高压水流输送的效果,以解决上述背景技术中提出切粒装置水流输送的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压水流输送切粒装置,包括切粒机和箱体,所述切粒机的一侧外壁安装有排料管,所述箱体的一侧外壁上方安装有输送管道,所述输送管道的顶部与排料管的一端固定连接,所述箱体的一侧内壁上方安装有安装板,所述箱体的一侧外壁下方安装有出料管,所述输送管道的底部安装有输送机构;
7.所述输送机构包括输送部件和连接部件,所述输送部件与输送管道连接,所述连接部件均与箱体和输送部件连接。
8.优选的,所述箱体的另一侧内壁上方安装有出料斗,所述箱体的内部底端安装有水箱。
9.优选的,所述箱体的前端面中心位置安装有检修板,所述检修板与箱体之间设有密封层。
10.优选的,所述安装板的底部一侧设有拉力弹簧,所述拉力弹簧的底端安装有滤网a,所述滤网a的一侧外壁安装有连接件,所述连接件的一侧与箱体的另一侧内壁固定连接。
11.优选的,所述出料管的外壁上设有控制阀a,所述出料管的内部底端一侧设有滤网b,所述出料管的底部一侧安装有连接管道a。
12.优选的,所述输送部件包括高压水泵,所述高压水泵上的进水端通过管道接头与
进水管的一端固定连接。
13.优选的,所述高压水泵上的出水端通过管道接头与出水管的一端固定连接,所述出水管的另一端安装有高压水管,所述高压水管位于输送管道的内部底端,所述高压水管的外壁上均设有高压喷头。
14.优选的,所述连接部件包括管道转接座,所述管道转接座的顶端安装有外接管,所述外接管的外壁上设有控制阀b,所述管道转接座的前端面安装有连接管道b,所述连接管道b的外壁上设有控制阀c。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.通过设有输送机构,将输送机构与箱体和输送管道连接,使输送机构以高压水流的方式向输送管道进行注水处理,达到切粒机生产的颗粒进行高压水流输送,并由箱体进行物料与水进行分离,完成颗粒回收处理,实现了对切粒装置设有高压水流输送的效果,同时结构简单、操作方便,省去大量繁琐步骤,有效的提高了切粒装置的工作效率及生产质量。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的正视剖面图;
18.图2为本实用新型提供的正视图;
19.图3为本实用新型提供的图1中的a处结构放大图;
20.图4为本实用新型提供的输送机构正视图;
21.图5为本实用新型提供的输送机构部分结构立体图。
22.图中:1、切粒机;101、排料管;2、箱体;201、输送管道;202、出料斗;203、水箱;204、检修板;205、密封层;3、安装板;301、拉力弹簧;302、滤网a;303、连接件;4、出料管;401、控制阀a;402、滤网b;403、连接管道a;5、输送机构;501、高压水泵;502、管道接头;503、进水管;504、出水管;505、高压水管;506、高压喷头;507、管道转接座;508、外接管;509、控制阀b;510、连接管道b;511、控制阀c。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供如下技术方案:一种高压水流输送切粒装置,在使用的过程中可以有效的对切粒装置具有高压水流输送的效果,增加了输送机构5,请参阅图1-5,包括切粒机1和箱体2,切粒机1的一侧外壁安装有排料管101,将排料管101安装在切粒机1的出料口处,使切粒机1生产处的颗粒物由排料管101进行排料处理,箱体2的一侧外壁上方安装有输送管道201,输送管道201的顶部与排料管101的一端固定连接,使排料管101排出的颗粒物由输送管道201进行收集并输送处理,箱体2的另一侧内壁上方安装有出料斗202,箱体2的内部底端安装有水箱203,箱体2的前端面中心位置安装有检修板204,检修板204与箱体2之间设有密封层205,箱体2的一侧内壁上方安装有安装板3,安装板3的底部一侧设有拉力弹
簧301,拉力弹簧301的底端安装有滤网a302,利用拉力弹簧301具有弹性及支撑性的效果,达到滤网a302受到重力时,可增强滤网a302的过滤效果,滤网a302的一侧外壁安装有连接件303,滤网a302与连接件303为转动连接,连接件303的一侧与箱体2的另一侧内壁固定连接,箱体2的一侧外壁下方安装有出料管4,出料管4的外壁上设有控制阀a401,出料管4的内部底端一侧设有滤网b402,达到滤网b402进行二次过滤处理,出料管4的底部一侧安装有连接管道a403,输送管道201的底部安装有输送机构5;
25.输送机构5包括输送部件和连接部件,输送部件与输送管道201连接,连接部件均与箱体2和输送部件连接,输送部件包括高压水泵501,高压水泵501上的进水端通过管道接头502与进水管503的一端固定连接,高压水泵501上的出水端通过管道接头502与出水管504的一端固定连接,出水管504的另一端安装有高压水管505,高压水管505位于输送管道201的内部底端,高压水管505的外壁上均设有高压喷头506,使高压水泵501将水流以高压的方式灌输至高压水管505内,并由高压水管505上的高压喷头506进行喷射处理,达到落入输送管道201内的颗粒物进行高压水流输送,连接部件包括管道转接座507,管道转接座507的顶端安装有外接管508,使外接管508接通外部水流,由进水管503进行输送至高压水泵501内,外接管508的外壁上设有控制阀b509,控制阀b509控制外接管508开启与关闭,管道转接座507的前端面安装有连接管道b510,将连接管道b510与水箱203固定连接,达到将水箱203内收集到的水进行抽离处理,连接管道b510的外壁上设有控制阀c511,控制阀c511控制连接管道b510开启与关闭。
26.工作原理:在使用本实用新型时,将排料管101安装在切粒机1的出料口处,使切粒机1生产处的颗粒物由排料管101进行排料处理,通过在箱体2的一侧外壁安装输送管道201,将输送管道201与排料管101固定连接,使排料管101排出的颗粒物由输送管道201进行收集并输送处理,通过在箱体2的一侧内壁上方设置安装板3,并在箱体2的另一侧内壁上的连接件303安装滤网a302,将滤网a302与安装板3之间设置拉力弹簧301,利用拉力弹簧301具有弹性及支撑性的效果,达到滤网a302受到重力时,可增强滤网a302的过滤效果,通过将滤网a302设为倾斜状态,方便滤网a302上过滤物进行自行滑落处理,通过在箱体2的一侧外壁安装出料管4,将出料管4的一端贯穿箱体2,并将滤网a302的一端延伸至出料管4的内部,达到滤网a302过滤出的物料,配合拉力弹簧301,加速将过滤出的物料滑落至出料管4内,通过将出料管4的内部底端设置滤网b402,使滤网b402进行二次过滤,通过将输送机构5上的高压水泵501进水端由进水管503与管道转接座507固定连接,并将管道转接座507的顶端安装外接管508,使外接管508接通外部水流,由进水管503进行输送至高压水泵501内,通过将高压水泵501上的出水端由出水管504与高压水管505固定连接,并将高压水管505设置在输送管道201的内部底端,使高压水泵501将水流以高压的方式灌输至高压水管505内,并由高压水管505上的高压喷头506进行喷射处理,达到落入输送管道201内的颗粒物进行高压水流输送,当水流中的颗粒物由箱体2上的出料斗202排出,落至滤网a302上,进行过滤分离处理,分离出的颗粒物配合拉力弹簧301的弹力,排进出料管4内,当排出过程中,还有部分水,则由滤网b402进行再次过滤,则减少水与颗粒一起排出的情况,通过将过滤处的水,再由连接管道a403输送至箱体2内的水箱203中进行收集,通过将管道转接座507上设置连接管道b510,并将连接管道b510与水箱203固定连接,达到将水箱203内收集到的水进行抽离处理,通过将控制阀b509设置在外接管508上,控制阀c511设置在连接管道b510上,达到第一层注
水处理时,开通外接管508接通水源,之后关闭控制阀b509,开启控制阀c511,将水箱203收集到的水源进行处理,达到循环再利用的效果,提高了切粒装置的节能性,通过输送机构5以高压水流的方式向输送管道201进行注水处理,达到切粒机1生产的颗粒进行高压水流输送,并由箱体2进行物料与水进行分离,完成颗粒回收处理,实现了对切粒装置设有高压水流输送的效果,同时结构简单、操作方便,省去大量繁琐步骤,有效的提高了切粒装置的工作效率及生产质量。
27.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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