一种用于树脂的翻转混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌混合装置技术领域，具体的说一种用于树脂的翻转混合装置。


背景技术：

2.在生产切割机、角磨机生产的磨片时，需要对树脂原料进行混合搅拌处理，现有的，搅拌装置在搅拌完毕，出料时由出料口出料，出料口狭窄，费事费力，且搅拌桶内的物料不方便清理，另，由于树脂原料为颗粒状，现有的搅拌装置没有盖体的情况下搅拌会产生大量的粉尘，对操作人员的健康造成一定的影响，且造成环境的污染。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于树脂的翻转混合装置，以解决上述技术问题的至少一种。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于树脂的翻转混合装置，包括底座、桶体、推板、第一动力缸、支撑腿、托架、第一支撑架、第一转轴、第二动力缸、盖体、第一支撑臂、第二支撑臂、第二转轴、搅拌桨、电机、第三动力缸、导料结构、第二支撑架，所述底座上方设置有第一支撑架，所述桶体的左侧底部设置有支撑腿，所述桶体的右侧的底部固定连接有托架，所述托架通过第一转轴与第一支撑架连接，所述底座上方活动连接有第二动力缸，所述第二动力缸与托架底部活动连接，所述桶体的底部设置有第一动力缸，所述第一动力缸的输出轴穿过桶体底部，所述桶体内部设置有推板且推板与第一动力缸传动连接，所述桶体的上方设置有盖体，所述盖体的一侧设置有第一支撑臂，所述桶体的一侧社会在有第二支撑臂，所述第一支撑臂与第二支撑臂通过第二转轴活动连接，所述盖体的底部设置有搅拌桨，所述盖体的上部固定设置有电机，所述电机与搅拌桨传动连接，所述桶体的右侧设置有导料结构，所述导料结构通过第二支撑架固定在底座上。
5.进一步的，所述导料结构为倾斜的槽状，所述桶体在翻转后料口与导料结构配合设置。
6.进一步的，所述搅拌桨的中部设置的搅拌叶长于两侧设置的搅拌叶。
7.进一步的，所述推板与桶体底部配合设置。
8.进一步的，所述盖体与桶体配合设置。
9.进一步的，所述第一动力缸的输出轴通过轴套与桶体活动连接。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过采用上置的搅拌桨，并且设置有第二动力缸对桶体进行翻转后，通过推板将物料推出，操作人员在使用时，物料清理的干净，倒料快速，节省时间，提高生产效率，本装置通过设置有盖体，能够阻挡粉尘飞出，保护操作人员的健康且环保，本实用新型结构简单，造价成本低，能够实现倒料快速，节省时间，提高生产效率，物料清理干净，保护操作人员的健康且环保，具有良好的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为本实用新型桶体、盖体的结构示意图。
14.图3为本实用新型翻转后的示意图
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
16.底座1；桶体2；推板3；第一动力缸4；支撑腿5；托架6；第一支撑架7；第一转轴8；第二动力缸9；盖体10；第一支撑臂11；第二支撑臂12；第二转轴13；搅拌桨14；电机15；第三动力缸16；导料结构17；第二支撑架18。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
18.参见图1至3是本实用新型各结构示意图，包括底座1、桶体2、推板3、第一动力缸4、支撑腿5、托架6、第一支撑架7、第一转轴8、第二动力缸9、盖体10、第一支撑臂11、第二支撑臂12、第二转轴13、搅拌桨14、电机15、第三动力缸16、导料结构17、第二支撑架18，底座1上方设置有第一支撑架7，桶体2的左侧底部设置有支撑腿5，桶体2的右侧的底部固定连接有托架6，托架6通过第一转轴8与第一支撑架7连接，底座1上方活动连接有第二动力缸9，第二动力缸9与托架6底部活动连接，桶体2的底部设置有第一动力缸4，第一动力缸4的输出轴穿过桶体2底部，桶体2内部设置有推板3且推板3与第一动力缸4传动连接，桶体2的上方设置有盖体10，盖体10的一侧设置有第一支撑臂11，桶体2的一侧社会在有第二支撑臂12，第一支撑臂11与第二支撑臂12通过第二转轴13活动连接，盖体10的底部设置有搅拌桨14，盖体10的上部固定设置有电机15，电机15与搅拌桨14传动连接，桶体2的右侧设置有导料结构17，导料结构17通过第二支撑架18固定在底座1上。
19.导料结构17为倾斜的槽状，桶体2在翻转后料口与导料结构17配合设置，引导物料，避免物料落在地面，搅拌桨14的中部设置的搅拌叶长于两侧设置的搅拌叶，避免在翻转盖体10时，搅拌桨14的两侧打到桶体2，同时保证物料搅拌均匀，推板3与桶体2底部配合设置，盖体10与桶体2配合设置，第一动力缸4的输出轴通过轴套与桶体2活动连接。
20.在使用本实用新型时，将物料倒入桶体2内，第三动力缸16回缩，将盖体10与桶体2配合，电机15启动带动搅拌桨14对物料进行搅拌，搅拌完毕，短暂静置后，第三动力缸16将盖体10举起，导料结构17一侧配合放置有集料装置，第二动力缸9启动，翻转桶体2至135度，桶体2内的物料落至导料结构17内，并且第二动力缸9缓慢推动推板3，直至物料全部落入导料结构17内，回收推板3与桶体2，完成对物料的搅拌与放料。
21.本实用新型通过采用上置的搅拌桨14，并且设置有第二动力缸9对桶体2进行翻转后，通过推板3将物料推出，操作人员在使用时，物料清理的干净，倒料快速，节省时间，提高生产效率，本装置通过设置有盖体10，能够阻挡粉尘飞出，保护操作人员的健康且环保，本实用新型结构简单，造价成本低，能够实现倒料快速，节省时间，提高生产效率，物料清理干净，保护操作人员的健康且环保，具有良好的实用性。
22.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于树脂的翻转混合装置，其特征在于：包括底座、桶体、推板、第一动力缸、支撑腿、托架、第一支撑架、第一转轴、第二动力缸、盖体、第一支撑臂、第二支撑臂、第二转轴、搅拌桨、电机、第三动力缸、导料结构、第二支撑架，所述底座上方设置有第一支撑架，所述桶体的左侧底部设置有支撑腿，所述桶体的右侧的底部固定连接有托架，所述托架通过第一转轴与第一支撑架连接，所述底座上方活动连接有第二动力缸，所述第二动力缸与托架底部活动连接，所述桶体的底部设置有第一动力缸，所述第一动力缸的输出轴穿过桶体底部，所述桶体内部设置有推板且推板与第一动力缸传动连接，所述桶体的上方设置有盖体，所述盖体的一侧设置有第一支撑臂，所述桶体的一侧社会在有第二支撑臂，所述第一支撑臂与第二支撑臂通过第二转轴活动连接，所述盖体的底部设置有搅拌桨，所述盖体的上部固定设置有电机，所述电机与搅拌桨传动连接，所述桶体的右侧设置有导料结构，所述导料结构通过第二支撑架固定在底座上。2.根据权利要求1所述一种用于树脂的翻转混合装置，其特征在于：所述导料结构为倾斜的槽状，所述桶体在翻转后料口与导料结构配合设置。3.根据权利要求1所述一种用于树脂的翻转混合装置，其特征在于：所述搅拌桨的中部设置的搅拌叶长于两侧设置的搅拌叶。4.根据权利要求1所述一种用于树脂的翻转混合装置，其特征在于：所述推板与桶体底部配合设置。5.根据权利要求1所述一种用于树脂的翻转混合装置，其特征在于：所述盖体与桶体配合设置。6.根据权利要求1所述一种用于树脂的翻转混合装置，其特征在于：所述第一动力缸的输出轴通过轴套与桶体活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于树脂的翻转混合装置，桶体内部设置有推板且推板与第一动力缸传动连接，桶体的上方设置有盖体，盖体的一侧设置有第一支撑臂，桶体的一侧社会在有第二支撑臂，第一支撑臂与第二支撑臂通过第二转轴活动连接，盖体的底部设置有搅拌桨，盖体的上部固定设置有电机，电机与搅拌桨传动连接，桶体的右侧设置有导料结构，导料结构通过第二支撑架固定在底座上，本实用新型结构简单，造价成本低，能够实现倒料快速，节省时间，提高生产效率，物料清理干净，保护操作人员的健康且环保，具有良好的实用性。具有良好的实用性。具有良好的实用性。


技术研发人员：张建武
受保护的技术使用者：临沂市大鹏五金磨具有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/5/15