一种无水口的光学镜片注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种无水口的光学镜片注塑模具。


背景技术：

2.模具是指工业生产中用来实现成型物品的工具，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精准尺寸的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品塑胶件。
3.中国专利“一种无水口的光学镜片注塑模具”(专利号：202120189510.3)通过第一导流块能够有效将熔融塑胶导流至凹模升降孔内的凹模仁上，在完成注塑后，升降柱上升至令第一导流块抵于压紧槽中，从而有效消除两个凹模升降孔之间的连通，注塑成型后的光学镜片之间不会形成水口件，成型脱离后所获的光学镜片无需进行裁切加工，但是，上述专利中的注塑模具不能对光学镜片进行快速的脱模，费时费力，降低了工作效率，导致脱模效率差的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无水口的光学镜片注塑模具，以解决上述背景技术中提出现有的注塑模具通常都需要人工对光学镜片进行脱模，操作复杂、繁琐，费时费力，人工对光学镜片进行脱模时，容易对操作人员造成意外伤害，降低了实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无水口的光学镜片注塑模具，包括下模，所述下模的上表面设置有上模，所述上模的上表面开设有第一流道，所述下模的上表面对称开设有与第一流道相贯通的第二流道，所述下模的前侧表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧活动连接有滑动板，所述第一凹槽的内侧位于滑动板的下方固定连接有固定板，所述第一凹槽的内侧位于固定板的后侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的传动端固定连接有螺杆，所述螺杆与固定板之间通过第一滚轴相连接，所述螺杆的外侧表面活动连接有滑动环，所述滑动板与滑动环之间通过连接杆相连接。
6.优选的，所述下模的上表面对称开设有卡槽，所述上模的上表面位于两个卡槽的位置处均固定连接有插槽，便于对下模与上模进行卡合，增加精密度。
7.优选的，所述第一凹槽的内侧表面对称开设有第一滑槽，所述滑动板的两端均固定连接有与两个第一滑槽相适配的滑块，所述滑动板的上表面位于两个第二流道的位置处均开设有凹模，便于对压制完成的光学镜片进行快速脱模。
8.优选的，所述滑动环的内侧表面开设有与螺杆相啮合的第一内螺纹，所述滑动环的内径与螺杆的直径相适配，使用者开启旋转电机，通过旋转电机带动螺杆进行顺、逆时针旋转，可以将滑动环进行反复左右移动，同时带动滑动板进行移动。
9.优选的，所述下模的两侧表面均开设有第二凹槽，两个第二凹槽的内侧均活动连接有支撑脚，两个支撑脚与两个第二凹槽之间均通过若干个弹簧相连接，通过下模对弹簧进行压缩，使弹簧为压缩状态，可以对下模进行有效的缓冲，增强下模的稳定性。
10.优选的，两个支撑脚均采用不锈钢材质制成，两个支撑脚均呈凸形结构，两个支撑脚的下表面均固定连接有防护垫，且两个防护垫均采用橡胶材质制成，防护垫可以增加支撑脚的摩擦力，增强下模的稳定性。
11.优选的，所述上模的上表面位于四个边角处均开设有连接槽，且四个连接槽均与外部液压杆相连接，便于对上模进行脱离。
12.优选的，所述下模的上表面位于第一流道的位置处固定连接有进液管，便于将熔融塑胶注射进入进液管。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用者开启旋转电机，通过旋转电机带动螺杆进行顺、逆时针旋转，可以将滑动环进行反复左右移动，同时带动滑动板进行移动，可以将压制完成的光学镜片进行快速脱模，操作简单、便捷，提高了工作效率，提高了实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构图；
15.图2为本实用新型中图1中上模的内部结构图；
16.图3为本实用新型中图1中第一凹槽的内部结构图；
17.图4为本实用新型中图3中a处的放大结构图；
18.图5为本实用新型中图1中上模的左侧视结构图；
19.图6为本实用新型中图5中b处的放大结构图。
20.图中：1、下模；2、上模；3、第一流道；4、第一凹槽；5、滑动板；6、凹模；7、第二流道；8、固定板；9、旋转电机；10、螺杆；11、滑动环；12、第二凹槽；13、支撑脚；14、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种无水口的光学镜片注塑模具，包括下模1，下模1的上表面设置有上模2，下模1的上表面对称开设有卡槽，上模2的上表面位于两个卡槽的位置处均固定连接有插槽，便于对下模1与上模2进行卡合，增加精密度；
23.上模2的上表面位于四个边角处均开设有连接槽，且四个连接槽均与外部液压杆相连接，便于对上模2进行脱离，上模2的上表面开设有第一流道3，下模1的上表面位于第一流道3的位置处固定连接有进液管，便于将熔融塑胶注射进入第一流道3；
24.下模1的上表面对称开设有与第一流道3相贯通的第二流道7，下模1的前侧表面开设有第一凹槽4，第一凹槽4的内侧活动连接有滑动板5，第一凹槽4的内侧表面对称开设有第一滑槽，滑动板5的两端均固定连接有与两个第一滑槽相适配的滑块，滑动板5的上表面位于两个第二流道7的位置处均开设有凹模6，便于对压制完成的光学镜片进行快速脱模；
25.第一凹槽4的内侧位于滑动板5的下方固定连接有固定板8，第一凹槽4的内侧位于固定板8的后侧固定安装有旋转电机9，旋转电机9的传动端固定连接有螺杆10，螺杆10与固
定板8之间通过第一滚轴相连接，螺杆10的外侧表面活动连接有滑动环11，滑动环11的内侧表面开设有与螺杆10相啮合的第一内螺纹，滑动环11的内径与螺杆10的直径相适配，使用者开启旋转电机9，通过旋转电机9带动螺杆10进行顺、逆时针旋转，可以将滑动环11进行反复左右移动，同时带动滑动板5进行移动，滑动板5与滑动环11之间通过连接杆相连接；
26.下模1的两侧表面均开设有第二凹槽12，两个第二凹槽12的内侧均活动连接有支撑脚13，两个支撑脚13均采用不锈钢材质制成，两个支撑脚13均呈凸形结构，两个支撑脚13的下表面均固定连接有防护垫，且两个防护垫均采用橡胶材质制成，防护垫可以增加支撑脚13的摩擦力，增强下模1的稳定性，两个支撑脚13与两个第二凹槽12之间均通过若干个弹簧14相连接，通过下模1对弹簧14进行压缩，使弹簧14为压缩状态，可以对下模1进行有效的缓冲，增强下模1的稳定性。
27.工作原理：首先将上模2与下模1相卡合，将外部注塑管与进液管相连接，通过第一流道3与第二流道7进入凹模6内侧，凹模6内侧的熔融塑胶冷却成型，使用者开启旋转电机9，通过旋转电机9带动螺杆10进行顺、逆时针旋转，可以将滑动环11进行反复左右移动，同时带动滑动板5进行移动，可以将压制完成的光学镜片进行快速脱模，操作简单、便捷，提高了工作效率，通过下模1对弹簧14进行压缩，使弹簧14为压缩状态，可以对下模1进行有效的缓冲，增强下模1的稳定性，提高了实用性。
28.综上所述：本实用新型使用者开启旋转电机9，通过旋转电机9带动螺杆10进行顺、逆时针旋转，可以将滑动环11进行反复左右移动，同时带动滑动板5进行移动，可以将压制完成的光学镜片进行快速脱模，操作简单、便捷，提高了工作效率，提高了实用性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。