一种防水材料压合模具的制作方法

1.本实用新型涉及防水材料加工技术领域，具体为一种防水材料压合模具。


背景技术：

2.防水密封材料应用于各行各业，对大型卷材的需求量也越来越大，其中防水卷材为一种对整个工程有至关重要作用的防水材料，防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、隧道、公路和垃圾填埋场等处，防水卷材多为多层设置，需要进行压合加工，但是目前市场上的传统防水卷材压合加工还是存在以下的问题：
3.1、传统的防水卷材压合加工在进行碾压压合时，防水卷材夹层之间粘合剂溢出粘连压合装置，干燥后粘合剂溢对后续防水卷材压合时形成压痕，所以需要及时对压合装置表面粘合剂进行清理，现有粘合剂清理大多采用人工清理，增加了劳动强度，且粘合剂易粘连到工作人员身上不易清洗；
4.2、当传统的防水卷材压合加工时，双层或多层材料输送时稳定性较差，导致双层或多层材料压合错位，影响了加工质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防水材料压合模具，以解决上述背景技术中提出的传统的防水卷材压合加工在进行碾压压合时，需要及时对压合装置表面粘合剂进行清理，传统粘合剂清理大多采用人工清理，增加了劳动强度，且粘合剂易粘连到工作人员身上不易清洗的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水材料压合模具，包括底座，所述底座的顶面安装有支撑板，且支撑板的正面转动连接有两个料辊，所述底座的顶面安装有喷头，所述底座的顶面安装有对齐机构，所述底座的顶面安装有u型架，所述u型架的内部贯穿转动连接有两个压合辊，所述u型架的外表面开设有两个通孔，且通孔的内部设置有收纳管，所述收纳管与u型架的内壁固定连接，且u型架的外表面开设有进料口，所述进料口的内部安装有弹性刮片，所述收纳管的内部设置有转轴，且转轴与u型架贯穿转动连接，所述转轴的表面安装有绞龙片，所述压合辊与转轴的背面分别安装有主动齿轮和从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮向啮合。
7.优选的，所述u型架的背面固定安装有防护壳，所述主动齿轮和从动齿轮位于防护壳的内部。
8.优选的，所述u型架的正面固定连接有导流壳，且导流壳位于通孔的正下方。
9.优选的，所述对齐机构包括立板，所述底座的顶面固定连接有立板，且立板的表面贯穿连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面开设有两个相对称的t槽，且t槽的内部滑动连接有滑条，所述支撑杆的外部滑动连接有定位环，且定位环的内圈与滑条的表面固定连接，两个所述滑条的背面通过移动盘固定连接，所述移动盘的表面开设有螺纹孔，所述支撑杆的背面转动连接有丝杠，且丝杠螺纹连接在螺纹孔的内部。
10.优选的，所述丝杠的背面固定连接有转盘，且转盘的表面固定连接有把手。
11.优选的，所述支撑杆的正面固定连接有限位板，所述滑条的内部开设有定位孔，且定位孔的内部滑动连接有刻度杆，所述刻度杆远离滑条的一端与限位板的表面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防水材料压合模具，
13.1、通过拉动防水卷料带着压合辊旋转，防水卷料在经过压合辊压合时，粘合剂溢出粘连在压合辊表面，压合辊旋转在弹性刮片的作用下刮下流入收纳管的内部，压合辊旋转带着主动齿轮转动进而带着从动齿轮和转轴旋转，转轴带着绞龙片旋转将粘合剂向收纳管外部输送排出收集，实现粘合剂的回收利用，避免传统粘合剂清理大多采用人工清理，增加了劳动强度，且粘合剂易粘连到工作人员身上不易清洗的问题；
14.2、通过旋转丝杠，在螺纹孔的作用下带着移动盘拉着滑条和定位环在支撑杆表面滑动，支撑杆将防水卷料一侧挤压限位，避免传统双层或多层材料输送时稳定性较差，导致双层或多层材料压合错位的问题，提高了其适用性，保证了加工质量。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的u型架立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的收纳管内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、转轴；2、通孔；3、收纳管；4、压合辊；5、防护壳；6、对齐机构；7、支撑板；8、料辊；9、喷头；10、弹性刮片；11、底座；12、绞龙片；13、进料口；14、导流壳；15、u型架；16、主动齿轮；17、从动齿轮；61、立板；62、滑条；63、丝杠；64、转盘；65、螺纹孔；66、移动盘；67、限位板；68、t槽；69、刻度杆；610、定位孔；611、定位环；612、支撑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防水材料压合模具，包括底座11，底座11的顶面安装有支撑板7，且支撑板7的正面转动连接有两个料辊8，底座11的顶面安装有喷头9，底座11的顶面安装有对齐机构6，底座11的顶面安装有u型架15，u型架15的内部贯穿转动连接有两个压合辊4，u型架15的外表面开设有两个通孔2，且通孔2的内部设置有收纳管3，收纳管3与u型架15的内壁固定连接，且u型架15的外表面开设有进料口13，进料口13的内部安装有弹性刮片10，收纳管3的内部设置有转轴1，且转轴1与u型架15贯穿转动连接，转轴1的表面安装有绞龙片12，压合辊4与转轴1的背面分别安装有主动齿轮16和从动齿轮17，且主动齿轮16和从动齿轮17向啮合，通过拉着两个防水卷料一端贴合穿过两个压合辊4压合，再将压合的卷料连接在收卷装置上拉动带着压合辊4旋转，防水卷料在经过压合辊4压合时，粘合剂溢出粘连在压合辊4表面，压合辊4旋转在弹性刮片10的作用下刮下流入收纳管3的内部，压合辊4旋转带着主动齿轮16转动进而带着从动齿轮17和转
轴1旋转，转轴1带着绞龙片12旋转将粘合剂向收纳管3外部输送排出收集，实现粘合剂的回收利用，避免传统粘合剂清理大多采用人工清理，增加了劳动强度，且粘合剂易粘连到工作人员身上不易清洗的问题。
22.请参阅图1，u型架15的背面固定安装有防护壳5，主动齿轮16和从动齿轮17位于防护壳5的内部，实现对主动齿轮16和从动齿轮17的防护，避免外界设备对其造成碰撞，u型架15的正面固定连接有导流壳14，且导流壳14位于通孔2的正下方，方便粘合剂导向收集。
23.请参阅图1和图4，对齐机构6包括立板61，底座11的顶面固定连接有立板61，且立板61的表面贯穿连接有支撑杆612，支撑杆612的外表面开设有两个相对称的t槽68，且t槽68的内部滑动连接有滑条62，支撑杆612的外部滑动连接有定位环611，且定位环611的内圈与滑条62的表面固定连接，两个滑条62的背面通过移动盘66固定连接，移动盘66的表面开设有螺纹孔65，支撑杆612的背面转动连接有丝杠63，且丝杠63螺纹连接在螺纹孔65的内部，通过旋转丝杠63，在螺纹孔65的作用下带着移动盘66拉着滑条62和定位环611在支撑杆612表面滑动，支撑杆612将防水卷料一侧挤压限位，避免传统双层或多层材料输送时稳定性较差，导致双层或多层材料压合错位的问题，提高了其适用性，保证了加工质量，丝杠63的背面固定连接有转盘64，且转盘64的表面固定连接有把手，使丝杠63无需借助外界装置进行操作，避免工作人员旋转丝杠63时出现手滑的问题，支撑杆612的正面固定连接有限位板67，滑条62的内部开设有定位孔610，且定位孔610的内部滑动连接有刻度杆69，刻度杆69远离滑条62的一端与限位板67的表面固定连接，使滑条62移动距离直观显现，使其便于移动调节。
24.工作原理：在使用该防水材料压合模具时，首先将防水卷料安装到料辊8上，通过喷头9将粘合剂喷涂到防水卷料表面，拉着两个防水卷料一端贴合穿过两个压合辊4压合，再将压合的卷料连接在收卷装置上拉动带着压合辊4旋转，防水卷料在经过压合辊4压合时，粘合剂溢出粘连在压合辊4表面，压合辊4旋转在弹性刮片10的作用下刮下流入收纳管3的内部，压合辊4旋转带着主动齿轮16转动进而带着从动齿轮17和转轴1旋转，转轴1带着绞龙片12旋转将粘合剂向收纳管3外部输送排出收集；
25.当防水卷料宽度不同时，旋转丝杠63，在螺纹孔65的作用下带着移动盘66拉着滑条62和定位环611在支撑杆612表面滑动，支撑杆612将防水卷料一侧挤压限位。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。