一种注塑模盖子自动取出专用夹具的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，特别是涉及一种注塑模盖子自动取出专用夹具。


背景技术：

2.注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
3.现有的注塑膜盖子在取出时，采用的夹具通常为平直的夹具，但是盖子外形是圆的，易导致受夹持后向外侧弹，导致夹取失败。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种注塑模盖子自动取出专用夹具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种注塑模盖子自动取出专用夹具，解决现有的注塑膜盖子在取出时，采用的夹具通常为平直的夹具，但是盖子外形是圆的，易导致受夹持后向外侧弹，导致夹取失败的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种注塑模盖子自动取出专用夹具，包括壳体，所述壳体内部有内部空间，所述壳体内部底面贯穿开设有第一通槽，所述内部空间通过若干调节结构设置有调节板，所述壳体底面设置有若干气缸，所述气缸输出管固定连接有移动板，所述移动板上开设有第二通槽，所述第二通槽上滑动连接有夹具装置，所述夹具装置包括螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第二通槽且在第二通槽上滑动，所述螺纹杆一端焊接有弧形板，所述弧形板位于调节板与移动板之间，所述螺纹杆上螺纹连接有螺栓，所述螺栓与弧形板分别位于移动板两侧，通过设置气缸，气缸带动移动板移动，从而带动移动板上的夹具装置进行移动，使弧形板配合与盖子抵持的调节板对盖子进行夹持，从而夹起盖子，弧形板相较于直板，对盖子有更好的夹持作用，不会使其受力不均匀向一侧滑动，同时，夹具装置是有螺栓和螺纹杆固定在移动板的第二通槽内，可以根据盖子的位置进行调节。
8.优选地，所述调节结构包括固定套，所述固定套一端开设有凹槽，所述凹槽上设置有内螺纹，所述凹槽螺纹连接有内杆，所述内杆一端与调节板转动连接，内杆配合固定套，可以调节调节板的位置，根据盖子大小，对调节板位置进行调节使其与移动板上的夹具装置更加契合。
9.优选地，所述夹具装置有多组，可根据所需要夹起的盖子数量进行设置，夹具装置是通过螺栓和螺纹杆固定在移动板上，可以随时拆卸安装，根据盖子多少随时增加或减少。
10.优选地，所述弧形板内侧固定连接有弹性垫，设置弹性垫是为了防止气缸的推力过大，导致盖子受到较大夹力而损坏。
11.优选地，所述壳体上表面通过合页铰接有调节门，通过设置调节门，便于对调节结
构进行调节，即对调节板的位置进行调节。
12.优选地，所述壳体上表面固定连接有连接杆，所述连接杆一端焊接有连接块，所述连接块上贯穿开设有若干通孔，通过设置连接块和通孔，是为了便于将该装置固定安装在机械臂上。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置气缸，气缸带动移动板移动，从而带动移动板上的夹具装置进行移动，使弧形板配合与盖子抵持的调节板对盖子进行夹持，从而夹起盖子，弧形板相较于直板，对盖子有更好的夹持作用，不会使其受力不均匀向一侧滑动，同时，夹具装置是有螺栓和螺纹杆固定在移动板的第二通槽内，可以根据盖子的位置进行调节。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型前视图；
19.图3为图2中a-a处剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型侧视图；
21.图5为本实用新型中壳体内部结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、壳体；2、内部空间；3、第一通槽；4、固定套；5、内杆；6、调节板；7、气缸；8、移动板；9、第二通槽；10、螺纹杆；11、弧形板；12、螺栓；13、弹性垫；14、连接杆；15、连接块；16、通孔；17、调节门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种注塑模盖子自动取出专用夹具，包括壳体1，壳体1内部有内部空间2，壳体1内部底面贯穿开设有第一通槽3，内部空间2通过若干调节结构设置有调节板6，壳体1底面设置有若干气缸7，气缸7输出管固定连接有移动板8，移动板8上开设有第二通槽9，第二通槽9上滑动连接有夹具装置，夹具装置包括螺纹杆10，螺纹杆10贯穿第二通槽9且在第二通槽9上滑动，螺纹杆10一端焊接有弧形板11，弧形板11位于
调节板6与移动板8之间，螺纹杆10上螺纹连接有螺栓12，螺栓12与弧形板11分别位于移动板8两侧。
27.通过设置气缸7，气缸7带动移动板8移动，从而带动移动板8上的夹具装置进行移动，使弧形板11配合与盖子抵持的调节板6对盖子进行夹持，从而夹起盖子，弧形板11相较于直板，对盖子有更好的夹持作用，不会使其受力不均匀向一侧滑动，同时，夹具装置是有螺栓12和螺纹杆10固定在移动板8的第二通槽9内，可以根据盖子的位置进行调节。
28.调节结构包括固定套4，固定套4一端开设有凹槽，凹槽上设置有内螺纹，凹槽螺纹连接有内杆5，内杆5一端与调节板6转动连接。
29.内杆5配合固定套4，可以调节调节板6的位置，根据盖子大小，对调节板6位置进行调节使其与移动板8上的夹具装置更加契合。
30.夹具装置有多组，可根据所需要夹起的盖子数量进行设置。
31.夹具装置是通过螺栓12和螺纹杆10固定在移动板8上，可以随时拆卸安装，根据盖子多少随时增加或减少。
32.弧形板11内侧固定连接有弹性垫13。
33.设置弹性垫13是为了防止气缸7的推力过大，导致盖子受到较大夹力而损坏。
34.壳体1上表面通过合页铰接有调节门17。
35.设置调节门17是为了对调节结构进行调节，即对调节板6的位置进行调节。
36.壳体1上表面固定连接有连接杆14，连接杆14一端焊接有连接块15，连接块15上贯穿开设有若干通孔16。
37.设置连接块15和通孔16是为了便于将该装置固定安装在机械臂上。
38.如图1-图5所示，本实施例为一种注塑模盖子自动取出专用夹具的使用方法：气缸7的型号为cdm2e20-250z，先根据需要夹起的盖子的数量对夹具装置进行安装，根据盖子的位置和大小对调节板6进行调节，然后将该装置安装在机械臂上，即可开始工作，通过设置气缸7，气缸7带动移动板8移动，从而带动移动板8上的夹具装置进行移动，使弧形板11配合与盖子抵持的调节板6对盖子进行夹持，从而夹起盖子，弧形板11相较于直板，对盖子有更好的夹持作用，不会使其受力不均匀向一侧滑动，同时，夹具装置是有螺栓12和螺纹杆10固定在移动板8的第二通槽9内，可以根据盖子的位置进行调节。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。