一种塑封模具用便于安装的模芯的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种塑封模具用便于安装的模芯。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模芯是模具的主要部件之一。
3.目前，现有的塑封模具用模芯，其通常包括模芯本体和模具外壳，通过模芯本体上的模槽进行注塑、吹塑等操作。
4.但是，类似于上述的塑封模具用模芯，其模芯本体与模具外壳之间通常为固定连接，当需要成型不同的零件时，需要更换模具，操作较为繁琐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑封模具用便于安装的模芯。其优点在于便于对模芯进行安装和拆卸。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种塑封模具用便于安装的模芯，包括模具外壳和模芯本体，所述模具外壳的两侧均开有固定插口，且固定插口的内壁插接有固定插板，所述固定插板与模芯本体之间固定连接，其中一个所述固定插板远离模芯本体的一侧固定连接有齿条，所述模具外壳靠近齿条的一侧外壁固定连接有两个安装板，所述齿条位于两个安装板之间，两个所述安装板的相对一面转动连接有转动齿轮，且转动齿轮与齿条相啮合，其中一个所述安装板远离转动齿轮的一端转动连接有棘轮，所述棘轮与转动齿轮之间固定连接，所述安装板的一端通过阻尼铰链连接有棘爪，所述棘轮与棘爪相适配。
8.本实用新型进一步设置为，所述棘爪靠近安装板的一侧开有活动槽，所述活动槽的内壁滑动设置有限位块，靠近棘爪的所述安装板的一端开有与限位块相适配的限位槽。
9.本实用新型进一步设置为，所述活动槽的一侧内壁开有活动孔，且活动孔的内壁插接有连接杆。
10.本实用新型进一步设置为，所述连接杆的一端固定连接有限位板，所述限位板与棘爪之间固定安装有挤压弹簧。
11.本实用新型进一步设置为，另一个所述安装板远离转动齿轮的一端转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与转动齿轮通过连接轴固定连接，所述安装板的一端转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
12.本实用新型进一步设置为，所述第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数。
13.本实用新型进一步设置为，所述第二齿轮的一端中部固定连接有折型摇把。
14.本实用新型进一步设置为，远离齿条的所述固定插口的两端内壁均开有滑槽，靠近滑槽的所述固定插板的两端均固定连接有转动轮。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、该塑封模具用便于安装的模芯，通过设置有模具外壳、齿条、固定插口、固定插板、转动齿轮、棘轮和棘爪，在对模芯本体进行安装时，先将模芯本体两侧的固定插板插入固定插口内，此时，通过齿条带动转动齿轮和棘轮旋转，当模芯本体的底部外壁与模具外壳的底部内壁相接触时，通过棘爪和棘轮配合，防止模芯本体上移，即完成安装，拆卸时，拨动棘爪，反向转动转动齿轮即可，操作简单，便于对模芯进安装和拆卸。
17.2、该塑封模具用便于安装的模芯，通过设置有限位槽、限位板、挤压弹簧和限位块，在对模芯进行拆卸时，先转动棘爪，当限位块与限位槽相对应时，在挤压弹簧的弹力作用下，推动连接杆和限位块移动，使限位块进入限位槽内，对棘爪进行限位，无需工作人员持续拨动棘爪，进一步便于对模芯进行拆卸。
18.3、该塑封模具用便于安装的模芯，通过设置有第一齿轮和第二齿轮，在对模芯进行拆卸时，可先转动第二齿轮，通过第二齿轮带动第一齿轮和转动齿轮旋转，由于第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数，从而使第二齿轮带动第一齿轮加速旋转，进而增加模芯本体上移的速度，进一步便于对模芯进行拆卸。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种塑封模具用便于安装的模芯整体的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种塑封模具用便于安装的模芯固定插板和齿条的局部立体结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种塑封模具用便于安装的模芯图2中a处的放大结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种塑封模具用便于安装的模芯活动槽和活动孔的局部正面剖视结构示意图；
23.图5为本实用新型提出的一种塑封模具用便于安装的模芯滑槽和转动轮的局部俯视剖视结构示意图。
24.图中：1、模具外壳；2、模芯本体；3、齿条；4、滑槽；5、固定插板；6、折型摇把；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、转动齿轮；10、安装板；11、限位板；12、限位槽；13、棘爪；14、棘轮；15、挤压弹簧；16、活动槽；17、活动孔；18、限位块；19、转动轮；20、固定插口。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
28.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
29.参照图1、图2、图3和图5，一种塑封模具用便于安装的模芯，包括模具外壳1和模芯本体2，模具外壳1的两侧均开有固定插口20，且固定插口20的内壁插接有固定插板5，固定插板5与模芯本体2之间通过螺栓连接，其中一个固定插板5远离模芯本体2的一侧通过螺栓连接有齿条3，模具外壳1靠近齿条3的一侧外壁通过螺栓连接有两个安装板10，齿条3位于两个安装板10之间，两个安装板10的相对一面转动连接有转动齿轮9，且转动齿轮9与齿条3相啮合，其中一个安装板10远离转动齿轮9的一端转动连接有棘轮14，棘轮14与转动齿轮9之间固定连接，安装板10的一端通过阻尼铰链连接有棘爪13，棘轮14与棘爪13相适配；远离齿条3的固定插口20的两端内壁均开有滑槽4，靠近滑槽4的固定插板5的两端均通过螺栓连接有转动轮19，通过转动轮19，降低固定插口20与固定插板5之间的摩擦力，从而便于模芯本体2上下移动，同时增加模芯本体2移动的稳定性。
30.参照图2-4，棘爪13靠近安装板10的一侧开有活动槽16，活动槽16的内壁滑动设置有限位块18，靠近棘爪13的安装板10的一端开有与限位块18相适配的限位槽12，通过限位槽12和限位块18，便于对棘爪13进行限位；活动槽16的一侧内壁开有活动孔17，且活动孔17的内壁插接有连接杆，通过连接杆和活动孔17，便于带动限位块18移动；连接杆的一端通过螺栓连接有限位板11，限位板11与棘爪13之间固定安装有挤压弹簧15，通过挤压弹簧15的弹力，便于在限位块18与限位槽12相对应时，快速推动限位块18进入限位槽12内。
31.参照图1，另一个安装板10远离转动齿轮9的一端转动连接有第一齿轮7，第一齿轮7与转动齿轮9通过连接轴固定连接，安装板10的一端转动连接有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮7相啮合，在对模芯进行拆卸时，可先转动第二齿轮8，通过第二齿轮8带动第一齿轮7和转动齿轮9旋转；第一齿轮7的齿数小于第二齿轮8的齿数，由于第一齿轮7的齿数小于第二齿轮8的齿数，从而使第二齿轮8带动第一齿轮7加速旋转，进而增加模芯本体2上移的速度，进一步便于对模芯进行拆卸；第二齿轮8的一端中部通过螺栓连接有折型摇把6，通过折型摇把6，便于转动第二齿轮8。
32.工作原理：在对模芯本体2进行安装时，先将模芯本体2两侧的固定插板5插入固定插口20内，此时，通过齿条3带动转动齿轮9和棘轮14旋转，当模芯本体2的底部外壁与模具外壳1的底部内壁相接触时，通过棘爪13和棘轮14配合，防止模芯本体2上移，即完成安装，拆卸时，拨动棘爪13，反向转动转动齿轮9即可，操作简单，便于对模芯进安装和拆卸。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。