一种防流涎的工程塑料挤出机的料筒温度调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体为一种防流涎的工程塑料挤出机的料筒温度调节装置。


背景技术：

2.在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一，目前使用的防流涎工程塑料挤出机在工作时，由于料筒的温度不方便调节，导致原料在加热时不均匀，从而影响了原料的加工速度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防流涎的工程塑料挤出机的料筒温度调节装置，具备温度调节且加热均匀的优点，解决了目前使用的防流涎工程塑料挤出机在工作时，由于料筒的温度不方便调节，导致原料在加热时不均匀，从而影响了原料加工速度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防流涎的工程塑料挤出机的料筒温度调节装置，包括料筒本体，所述料筒本体的顶部设置有容纳杆，所述容纳杆的两侧均固定安装有第一电机，所述容纳杆底部的两侧均设置有连接杆，所述容纳杆底部中心处的两侧均固定安装有加热器，所述容纳杆底部的中心处开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部固定安装有第二电机，所述加热器的底部固定安装有连接架，所述料筒本体内腔的顶部固定安装有定位杆，所述定位杆的底部通过第一轴承转动连接有搅拌架，所述料筒本体内腔的底部固定安装有安装杆，所述连接杆相对靠近的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定安装有风机，所述料筒本体的表面开设有环形槽，所述连接杆的底部开设有容纳槽，所述容纳槽的内腔设置有限位杆，所述定位杆的顶部固定安装有转杆，所述容纳杆底部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部与连接杆的顶部固定连接。
5.优选的，所述环形槽的内部滑动连接有两个第一滑轮，所述第一滑轮相对远离的一侧与连接架相对靠近的一侧固定连接。
6.优选的，所述容纳槽内腔的顶部和底部均固定安装有第二滑轮，所述第二滑轮相对靠近的一侧与限位杆的两侧滑动连接。
7.优选的，所述搅拌架的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与安装杆的顶部固定连接。
8.优选的，所述限位杆相对靠近的一侧与连接架相对远离的一侧固定连接，所述第二电机的输出轴与转杆的顶部固定连接。
9.优选的，所述第一滑块的内部通过螺纹转动连接有螺纹杆，所述第一电机的输出轴贯穿第一滑槽的内部与螺纹杆相对远离的一侧固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置料筒本体对原料进行盛放，通过设置第一电机对螺纹杆进行转动，通过设置第一安装槽对风机进行安装，通过设置风机将风吹向加热器的表面，通过设置环形槽对第一滑轮进行限位，防止第一滑轮在移动的过程中发生晃动，通过设置第一滑轮对加热器进行限位，防止加热器在移动的过程中发生晃动，通过设置搅拌架对原料进行搅拌，通过设置第二电机对容纳杆进行驱动，通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位，防止第一滑块在移动的过程中发生晃动，同时解决了目前使用的防流涎工程塑料挤出机在工作时，由于料筒的温度不方便调节，导致原料在加热时不均匀，从而影响了原料加工速度的问题。
12.2、本实用新型通过设置第二滑轮对连接杆进行限位，防止连接杆在移动的过程中发生晃动，通过设置容纳槽对第二滑轮进行安装，通过设置第三电机对搅拌架进行驱动，通过设置螺纹杆对第一滑槽进行驱动。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型截面结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
16.图中：1、料筒本体；2、加热器；3、连接杆；4、第一电机；5、风机；6、限位杆；7、容纳杆；8、连接架；9、第一滑轮；10、第一滑块；11、转杆；12、第一滑槽；13、螺纹杆；14、第二滑轮；15、第一安装槽；16、第二安装槽；17、第二电机；18、搅拌架；19、第三电机；20、安装杆；21、环形槽；22、定位杆；23、容纳槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种防流涎的工程塑料挤出机的料筒温度调节装置，包括料筒本体1，料筒本体1的顶部设置有容纳杆7，容纳杆7的两侧均固定安装有第一电机4，容纳杆7底部的两侧均设置有连接杆3，容纳杆7底部中心处的两侧均固定安装有加热器2，容纳杆7底部的中心处开设有第二安装槽16，第二安装槽16的内部固定安装有第二电机17，加热器2的底部固定安装有连接架8，料筒本体1内腔的顶部固定安装有定位杆22，定位杆22的底部通过第一轴承转动连接有搅拌架18，料筒本体1内腔的底部固定安装有安装杆20，连接杆3相对靠近的一侧开设有第一安装槽15，第一安装槽15的内部固定安装有风机5，料筒本体1的表面开设有环形槽21，连接杆3的底部开设有容纳槽23，容纳槽23的内腔设置有限位杆6，定位杆22的顶部固定安装有转杆11，容纳杆7底部的两侧均开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内部滑动连接有第一滑块10，第一滑块10的底部与连接杆3的顶部固定连接，通过设置料筒本
体1对原料进行盛放，通过设置第一电机4对螺纹杆13进行转动，通过设置第一安装槽15对风机5进行安装，通过设置风机5将风吹向加热器2的表面，通过设置环形槽21对第一滑轮9进行限位，防止第一滑轮9在移动的过程中发生晃动，通过设置第一滑轮9对加热器2进行限位，防止加热器2在移动的过程中发生晃动，通过设置搅拌架18对原料进行搅拌，通过设置第二电机17对容纳杆7进行驱动，通过设置第一滑槽12对第一滑块10进行限位，防止第一滑块10在移动的过程中发生晃动，环形槽21的内部滑动连接有两个第一滑轮9，第一滑轮9相对远离的一侧与连接架8相对靠近的一侧固定连接，容纳槽23内腔的顶部和底部均固定安装有第二滑轮14，第二滑轮14相对靠近的一侧与限位杆6的两侧滑动连接，通过设置第二滑轮14对连接杆3进行限位，防止连接杆3在移动的过程中发生晃动，通过设置容纳槽23对第二滑轮14进行安装，搅拌架18的底部固定安装有第三电机19，第三电机19的输出轴与安装杆20的顶部固定连接，通过设置第三电机19对搅拌架18进行驱动，限位杆6相对靠近的一侧与连接架8相对远离的一侧固定连接，第二电机17的输出轴与转杆11的顶部固定连接，第一滑块10的内部通过螺纹转动连接有螺纹杆13，第一电机4的输出轴贯穿第一滑槽12的内部与螺纹杆13相对远离的一侧固定连接，通过设置螺纹杆13对第一滑槽12进行驱动。
19.使用时，将原材料放在料筒本体1的内腔，打开第三电机19、风机5、第二电机17和加热器2，在加热器2的作用下将热量传递给料筒本体1的内部，通过在第二电机17的作用下使得容纳杆7带动连接杆3转动，从而使得料筒本体1内部的原料均匀加热，在第三电机19和搅拌架18的作用下使得料筒本体1内腔的原料搅拌均匀，对温度进行调节时，打开第一电机4，通过第一电机4带动螺纹杆13转动，从而使得第一滑槽12带动连接杆3向内侧移动，从而对温度进行提高。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。