一种注塑机筒螺杆机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，更具体地说，涉及一种注塑机筒螺杆机构。


背景技术：

2.注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.塑料的射出主要是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间都会产生摩擦及相互运动，塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用于提高塑料温度来熔化塑料。塑料的原料在料筒中会被螺旋杆搅拌，但螺旋杆的搅拌不能将塑料原料搅拌足够均匀，从而影响产品的质量。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑机筒螺杆机构，它可以通过同步传动组件带动第一搅拌件和两个第二搅拌件同步转动，将从入料方管内经过的原料充分搅拌，使得原料进入注塑筒内部前，可以搅拌均匀，从而更好地被螺旋杆输送和压实，提高产品质量。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种注塑机筒螺杆机构，包括：
9.注塑筒，所述注塑筒的内部设置有螺旋杆；
10.入料方管，所述入料方管固定连接于注塑筒的外表面，且入料方管与注塑筒的内部相连通，所述入料方管的一侧内壁转动连接有第一搅拌件，所述入料方管的另一侧内壁转动连接有两个第二搅拌件；以及
11.同步传动组件，所述同步传动组件设置于入料方管上，所述同步传动组件用以同时带动第一搅拌件和两个第二搅拌件转动。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述同步传动组件包括两个第一同步齿轮、外接框、两个第二同步齿轮、侧接盒、传动蜗杆和传动蜗轮，两个所述第一同步齿轮均转动连接于入料方管的一侧外表面，且两个第一同步齿轮分别与两个第二搅拌件固定连接，两个所述第一同步齿轮之间通过第一同步齿带传动连接，所述传动蜗轮转动连接入料方管的另一侧外表面，且传动蜗轮与第一搅拌件固定连接，所述外接框固定连接于入料方管的一侧外表面，所述侧接盒固定连接于入料方管的另一侧外表面，所述传动蜗杆转动连接于侧接盒的一侧内壁，所述传动蜗杆与传动蜗轮啮合连接，所述两个所述第二同步齿轮均转动连接于外接框的一侧外表面，且两个第二同步齿轮之间通过第二同步齿带传动连接，其中一个所述第二同步齿轮与对应第一同步齿轮固定连接，另一个所述第二同步齿轮与传动蜗杆
固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述外接框的一侧外表面固定连接有外接盒，所述外接盒的一侧外表面固定安装有电机，所述电机的输出端与其中一个第二同步齿轮固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述入料方管的一侧外表面固定连接有稳定块，所述传动蜗杆转动套设于稳定块内。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述入料方管的两侧内壁之间固定连接有上斜板。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述入料方管的两侧内壁之间固定连接有下斜板。
17.3.有益效果
18.相比于现有技术，本实用新型提供了一种注塑机筒螺杆机构，具有以下有益效果：
19.(1)、该注塑机筒螺杆机构，电机启动后通过同步传动组件带动第一搅拌件和两个第二搅拌件同步转动，第一搅拌件和两个第二搅拌件会将从入料方管内经过的原料充分搅拌，使得原料进入注塑筒内部前，可以搅拌均匀，使得原料进入注塑筒内部后，可以更好地被螺旋杆输送和压实，提高产品质量。
20.(2)、该注塑机筒螺杆机构，通过电机带动两个第二同步齿轮同步转动，其中一个第二同步齿轮带动传动蜗杆转动，传动蜗杆带动传动蜗轮旋转，传动蜗轮带动第二搅拌件转动，另一个第二同步齿轮带动两个第一同步齿轮同步转动，两个第一同步齿轮分别带动两个第二搅拌件转动，通过一个电机带动带动第一搅拌件和两个第二搅拌件同步转动，节省能源成本。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体图；
22.图2为本实用新型的机筒剖视图；
23.图3为本实用新型的入料方管剖视图；
24.图4为本实用新型的图3中a处放大图；
25.图5为本实用新型的正视方向爆炸视图；
26.图6为本实用新型的图5中b处放大图；
27.图7为本实用新型的爆炸视图；
28.图8为本实用新型的图7中c处放大图。
29.图中标号说明：
30.1、注塑筒；2、螺旋杆；3、入料方管；4、上斜板；5、下斜板；6、第一搅拌件；7、第二搅拌件；8、电机；9、第一同步齿轮；10、外接框；11、第二同步齿轮；12、外接盒；13、侧接盒；14、传动蜗杆；15、传动蜗轮；16、稳定块。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例：
35.请参阅图1-8，一种注塑机筒螺杆机构，包括：
36.注塑筒1，注塑筒1的内部设置有螺旋杆2；
37.入料方管3，入料方管3固定连接于注塑筒1的外表面，且入料方管3与注塑筒1的内部相连通，入料方管3的一侧内壁转动连接有第一搅拌件6，入料方管3的另一侧内壁转动连接有两个第二搅拌件7；以及
38.同步传动组件，同步传动组件设置于入料方管3上，同步传动组件用以同时带动第一搅拌件6和两个第二搅拌件7转动。
39.在本实用新型的具体实施例中，螺旋杆2在注塑筒1的内部工作，作用是对塑料的原料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压，入料方管3用于原料进入注塑筒1的内部，同步传动组件会同时带动第一搅拌件6和两个第二搅拌件7转动，原料从入料方管3内经过时，会被第一搅拌件6和两个第二搅拌件7充分搅拌，使得原料进入注塑筒1内部前，可以搅拌均匀，使得原料进入注塑筒1内部后，可以更好地被螺旋杆2输送和压实，提高产品质量，同步传动组件同时带动第一搅拌件6和两个第二搅拌件7工作，节省能源成本。
40.具体的请结合图3-图8所示，同步传动组件包括两个第一同步齿轮9、外接框10、两个第二同步齿轮11、侧接盒13、传动蜗杆14和传动蜗轮15，两个第一同步齿轮9均转动连接于入料方管3的一侧外表面，且两个第一同步齿轮9分别与两个第二搅拌件7固定连接，两个第一同步齿轮9之间通过第一同步齿带传动连接，传动蜗轮15转动连接入料方管3的另一侧外表面，且传动蜗轮15与第一搅拌件6固定连接，外接框10固定连接于入料方管3的一侧外表面，侧接盒13固定连接于入料方管3的另一侧外表面，传动蜗杆14转动连接于侧接盒13的一侧内壁，传动蜗杆14与传动蜗轮15啮合连接，两个第二同步齿轮11均转动连接于外接框10的一侧外表面，且两个第二同步齿轮11之间通过第二同步齿带传动连接，其中一个第二同步齿轮11与对应第一同步齿轮9固定连接，另一个第二同步齿轮11与传动蜗杆14固定连接。
41.本实施例中，两个第一同步齿轮9用于带动两个第二搅拌件7转动，传动蜗轮15用于带动第一搅拌件6转动，两个第二同步齿轮11同步转动，其中一个第二同步齿轮11带动两个第一同步齿轮9同步转动，另一个第二同步齿轮11带动传动蜗杆14转动，传动蜗杆14会带
动传动蜗轮15转动。
42.具体的请结合图1、图2、图4和图8所示，外接框10的一侧外表面固定连接有外接盒12，外接盒12的一侧外表面固定安装有电机8，电机8的输出端与其中一个第二同步齿轮11固定连接。
43.本实施例中，电机8用于带动其中一个第二同步齿轮11转动，使得两个第二同步齿轮11同步转动，其中一个第二同步齿轮11带动两个第一同步齿轮9同步转动，另一个第二同步齿轮11带动传动蜗杆14转动。
44.具体的请结合图6所示，入料方管3的一侧外表面固定连接有稳定块16，传动蜗杆14转动套设于稳定块16内。
45.本实施例中，稳定块16使得传动蜗杆14可以保持稳定的转动。
46.具体的请结合图4所示，入料方管3的两侧内壁之间固定连接有上斜板4。
47.本实施例中，上斜板4位于第一搅拌件6和两个第二搅拌件7的上侧，上斜板4可以便于原料进入第一搅拌件6和两个第二搅拌件7内，同时上斜板4可以防止第一搅拌件6和两个第二搅拌件7对原料进行搅拌时，原料往入料方管3的上侧飞溅。
48.具体的请结合图4所示，入料方管3的两侧内壁之间固定连接有下斜板5。
49.本实施例中，下斜板5位于第一搅拌件6和两个第二搅拌件7的下侧，使得原料需要通过第一搅拌件6和两个第二搅拌件7才能进入注塑筒1的内部。
50.工作原理：工作人员往通过入料方管3往注塑筒1内部加入原料时，启动电机8带动两个第二同步齿轮11同步转动，其中一个第二同步齿轮11带动传动蜗杆14转动，传动蜗杆14带动传动蜗轮15旋转，传动蜗轮15带动第二搅拌件7转动，另一个第二同步齿轮11带动两个第一同步齿轮9同步转动，两个第一同步齿轮9分别带动两个第二搅拌件7转动，第一搅拌件6和两个第二搅拌件7会将从入料方管3内经过的原料充分搅拌，使得原料进入注塑筒1内部前，可以搅拌均匀，使得原料进入注塑筒1内部后，可以更好地被螺旋杆2输送和压实，提高产品质量，只需要一个电机8就可以同时带动第一搅拌件6和两个第二搅拌件7工作，节省能源成本，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
51.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。