一种水箱发泡用发泡塞的制作方法

1.本实用新型属于太阳能热水器技术领域，具体公开一种水箱发泡用发泡塞。


背景技术：

2.在太阳能热水器系统中，水箱是关键部件，水箱主要工艺就是发泡，而发泡中发泡塞的不同，直接关系到安装和拆卸的难易程度和发泡质量，市场在用发泡塞大多是简单的钢管筒塞和凸轮式塑胶筒密封塞两种，其中钢管筒塞加工简单，只使用低压自由发泡，在内胆充气和高压枪发泡时需加装压板机构，不然发泡塞会飞出而终止生产，而且不适用管数不同的变化需要和大批量生产作业；凸轮式塑胶筒密封塞基本满足大批量生产需要，但是发泡塞操作困难，由于内置密封圈容易和主轴经常摩擦易于疲劳磨损需要更换，外置内管口锥形倒扣弹力胶容易老化变形失效，管口倒扣紧固螺母容易松动，需要批量检修调节统一尺寸规格，双手操作用力大，员工劳动强度大，塑胶筒壁粘接发泡材料难于清除，影响发泡管口质量。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中问题，本实用新型公开一种水箱发泡用发泡塞，包括拉杆、发泡塞壳体和钢套，在拉杆沿轴向推拉即可实现卡爪的打开和锁紧功能，劳动强度低，对整体水箱无冲击。
4.为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：
5.一种水箱发泡用发泡塞，包括发泡塞壳体和穿设在发泡塞壳体中的拉杆，在发泡塞壳体的上方设有对称设置的卡爪，在卡爪的末端分别套设有橡胶保护套，卡爪的中部分别与水平设置在发泡塞壳体内的固定轴转动连接，所述卡爪的末端分别通过铰接轴与连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端均通过中心轴与连接片上端转动连接，连接片下端与拉杆的上端连接，推拉连杆时，连杆能够通过连接片和连杆拉动两个卡爪使两个卡爪锁紧收纳在发泡塞壳体内腔或打开沿发泡塞壳体径向外伸出，在发泡塞壳体的外部还套设有钢套，钢套的外径两端小中间大，钢套的上端用于插入内胆管口密封圈的内侧并与其密封配合，钢套的中部用于顶靠在内胆管口密封圈的后端面上并与其密封配合，钢套的下端部与发泡塞壳体下端沿径向向外延伸的限位卡台的上端面接触。
6.进一步地，所述的水箱发泡用发泡塞，在限位卡台上通过螺纹连接有调整螺丝，调整螺丝向接近拉杆方向延伸，在拉杆外圆面下端设置有l形的轨道自锁槽，调整螺丝与轨道自锁槽匹配设置。
7.进一步地，所述的水箱发泡用发泡塞，在发泡塞壳体的外圆面上均布有若干个定位凸起，在钢套的内圆面上与定位凸起对应的位置设有匹配设置的定位凹槽。
8.进一步地，所述的水箱发泡用发泡塞，钢套中部最大直径外径切线与钢套上端最小直径外径切线之间夹角的范围是0.8-1.2度。
9.进一步地，所述的水箱发泡用发泡塞，拉杆的外径与限位卡台的内径匹配设置，在
限位卡台中部嵌设有密封圈，密封圈套设在拉杆外，拉杆与限位卡台之间密封配合。
10.进一步地，所述的水箱发泡用发泡塞，在拉杆的下端部设置有手柄。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型水箱发泡用发泡塞，包括卡爪、拉杆、发泡塞壳体和钢套，卡爪通过连接片和连杆与拉杆连接，铰接连杆机构，只需在沿轴向推拉拉杆即可实现卡爪打开和锁紧功能，单手即可完成，劳动强度低对整体水箱无冲击等大力破坏和不良影响，钢套套设在发泡塞壳体上，钢套外径两端小中间大，钢套外径渐变，能够适应水箱管径不同的变化需要和大批量生产作业，拉杆密封采用双套密封圈，减少直接摩擦造成密封圈老化快而经常更换等缺点，铁氟龙钢套避免传统钢套和塑胶与聚氨酯粘接难以清理缺陷，确保管口发泡质量稳定，减少气孔、开裂和光亮面差等缺陷。
附图说明
13.图1是本实用新型水箱发泡用发泡塞锁紧状态的结构示意图；
14.图2是本实用新型水箱发泡用发泡塞打开状态的结构示意图；
15.图3是本实用新型水箱发泡用发泡塞锁紧状态的剖视结构示意图；
16.上述图中：1-橡胶保护套；2-铰接轴；3-卡爪；4-发泡塞壳体；5-钢套；6-调整螺丝；7-限位卡台；8-拉杆；9-手柄；10-轨道自锁槽；11-密封圈；12-连接片；13-连杆；14-中心轴；15-固定轴。
具体实施方式
17.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
18.结合附图1-3详细阐述本实用新型一种水箱发泡用发泡塞，包括发泡塞壳体4和穿设在发泡塞壳体4中的拉杆8，在发泡塞壳体4的上方设有对称设置的卡爪3，卡爪3的末端与卡爪主体之间呈钝角，在卡爪3的末端分别套设有橡胶保护套1，卡爪3的中部分别与水平设置在发泡塞壳体4内的固定轴15转动连接，所述卡爪3的末端分别通过铰接轴2与连杆13的一端转动连接，所述连杆13的另一端均通过中心轴14与连接片12上端转动连接，铰接结构卡爪3让发泡塞壳体4和水箱内胆冲翻的真空管管口卡紧或松开，连接片12下端与拉杆8的上端连接，在拉杆8的下端部设置有手柄9，手柄9上设置有防滑齿槽，方便通过手柄9向拉杆8施加外力推拉拉杆8和使拉杆8旋转，连接片12和拉杆8同轴设置，推拉连杆13时，连杆13能够通过连接片12和连杆13拉动两个卡爪3使两个卡爪3锁紧收纳在发泡塞壳体4内腔或打开沿发泡塞壳体4径向外伸出，卡爪3锁紧收纳时，橡胶保护套1位于卡爪3的最上端，卡爪3完全打开时，橡胶保护套1与内胆内壁接触，在发泡塞壳体4的外部还套设有钢套5，铁氟龙钢套不同于传统钢套和塑胶与聚氨酯粘接难以清理等缺陷，确保管口发泡质量稳定，减少气孔、开裂和光亮面差等缺陷，钢套5的外径两端小中间大，钢套5的上端用于插入内胆管口密封圈11的内侧并与其密封配合，钢套5的中部用于顶靠在内胆管口密封圈11的后端面上并与其密封配合，钢套5的下端部与发泡塞壳体4下端沿径向向外延伸的限位卡台7的上端面接触。
19.作为可选设计，优选所述的水箱发泡用发泡塞，在限位卡台7上通过螺纹连接有调
整螺丝6，调整螺丝6向接近拉杆8方向延伸，在拉杆8外圆面下端设置有l形的轨道自锁槽10，轨道自锁槽10的 90
º
轨道实现拉杆8主轴自锁不前后松动，旋转角度小于30
º
，操作容易，调整螺丝6与轨道自锁槽10匹配设置，发泡时，将本实用新型水箱发泡用发泡塞插入内胆管口后，推动连杆13并旋转，调整螺丝6末端嵌入轨道自锁槽10最下端的水平段时，连杆13通过连接片12和连杆13拉动两个卡爪3使两个卡爪3打开沿发泡塞壳体4径向向外伸出并锁定，发泡结束时，拉动连杆13并反向旋转，调整螺丝6末端嵌入轨道自锁槽10竖直段最上端时，连杆13通过连接片12和连杆13拉动两个卡爪3使两个卡爪3锁紧收纳在发泡塞壳体4内腔，方便将本实用新型水箱发泡用发泡塞从内胆管口取出。
20.作为可选设计，优选所述的水箱发泡用发泡塞，在发泡塞壳体4的外圆面上均布有若干个定位凸起，在钢套5的内圆面上与定位凸起对应的位置设有匹配设置的定位凹槽，将钢套5和发泡塞壳体4固定，实现轴向和径向定位。
21.作为可选设计，优选所述的水箱发泡用发泡塞，钢套5中部最大直径外径切线与钢套5上端最小直径外径切线之间夹角的范围是0.8-1.2度，此处，需要说明的是，优选钢套5中部最大直径外径切线与钢套5上端最小直径外径切线之间夹角的范围是1度，钢套5外径渐变，适用管数不同的变化需要和大批量生产作业。
22.作为可选设计，优选所述的水箱发泡用发泡塞，拉杆8的外径与限位卡台7的内径匹配设置，在限位卡台7中部嵌设有密封圈11，密封圈11套设在拉杆8外，拉杆8与限位卡台7之间密封配合，密封圈11是双套密封圈，减少直接摩擦造成密封圈老化快而经常更换等缺点，避免空气从拉杆8与限位卡台7之间间隙进入水箱内胆，影响产品质量。
23.本实用新型工作过程如下：
24.发泡时，拉动连杆13，使两个卡爪3锁紧收纳在发泡塞壳体4内腔，卡爪3末端设置有橡胶保护套1，避免卡爪3与水箱内胆硬性接触，保护水箱内胆，将本实用新型水箱发泡用发泡塞插入内胆管口后，推动连杆13并旋转，调整螺丝6末端嵌入轨道自锁槽10最下端的水平段，连杆13通过连接片12和连杆13拉动两个卡爪3使两个卡爪3打开沿发泡塞壳体4径向向外伸出并锁定，发泡结束时，拉动连杆13并反向旋转，调整螺丝6末端嵌入轨道自锁槽10竖直段最上端，连杆13通过连接片12和连杆13拉动两个卡爪3使两个卡爪3锁紧收纳在发泡塞壳体4内腔，将本实用新型水箱发泡用发泡塞从内胆管口取出，只需单手操作，充分考虑人体工学的防滑齿槽手柄设计，轻松推拉和旋紧即可，劳动强度低对整体水箱无冲击。
25.以上说明仅为本实用新型的应用实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，不能以此来限定本实用新型的权利范围，任何根据本实用新型的技术方案所做的等效变化，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。